CN210798605U - 一种隐藏式内平开下悬系统窗铰链用防晃动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隐藏式内平开下悬系统窗铰链用防晃动装置，包括连接块和紧定螺丝，连接块上开设有螺纹孔，螺纹孔贯穿连接块的宽度方向设置，紧定螺丝螺纹连接在螺纹孔内，安装后，连接块固定在隐藏式内平开下悬系统窗铰链的斜拉杆总成的一侧，紧定螺丝抵靠在斜拉杆总成的一侧侧面。本实用新型防晃动装置结构简单，调节方便。铰链安装后，窗扇在平开状态时，若斜拉杆总成与窗扇的C型槽口的侧壁之间有间隙，通过旋转调节固定在斜拉杆总成侧面的连接块上的紧定螺丝，即可有效减小窗扇在平开状态时斜拉杆总成与窗扇的C型槽口的侧壁之间的间隙，使窗扇的开启手感更佳，确保窗扇在开启的状态下平稳、无晃动，提升窗扇的安全性和稳定性。

Description

一种隐藏式内平开下悬系统窗铰链用防晃动装置

技术领域

本实用新型涉及一种门窗五金配件，具体是一种隐藏式内平开下悬系统窗铰链用防晃动装置。

背景技术

目前门窗五金行业的欧标铝合金隐藏式内平开下悬系统窗铰链通常包括底座、短支片、长支片和斜拉杆总成，底座安装于窗框型材的C型槽口，斜拉杆总成安装于窗扇型材的C型槽口，长支片的一端与底座铆接、另一端与斜拉杆总成滑动连接，短支片的一端与斜拉杆总成铆接、另一端与底座滑动连接，长支片的中部与短支片的中部铆接。安装后，由于不可避免的尺寸差异，窗扇在平开状态时，斜拉杆总成与窗扇的C型槽口的侧壁之间存在一定的间隙，用手摇动或大风吹动窗扇，窗扇晃动明显，并伴有较大的噪音，严重影响窗扇开启的手感以及窗户的稳定性。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种隐藏式内平开下悬系统窗铰链用防晃动装置，该防晃动装置可有效减小窗扇在平开状态时斜拉杆总成与窗扇的C型槽口的侧壁之间的间隙，使窗扇的开启手感更佳，确保窗扇在开启的状态下平稳、无晃动，提升窗扇的安全性和稳定性。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种隐藏式内平开下悬系统窗铰链用防晃动装置，包括连接块和紧定螺丝，所述的连接块上开设有螺纹孔，所述的螺纹孔贯穿所述的连接块的宽度方向设置，所述的紧定螺丝螺纹连接在所述的螺纹孔内，安装后，所述的连接块固定在隐藏式内平开下悬系统窗铰链的斜拉杆总成的一侧，所述的紧定螺丝抵靠在所述的斜拉杆总成的一侧侧面。

隐藏式内平开下悬系统窗铰链安装时，先将其斜拉杆总成平插插入窗扇的欧标C型槽口内，再将斜拉杆总成固定在窗扇上，然后将装好斜拉杆总成的窗扇与窗框连接，并将铰链的底座插入窗框的欧标C型槽口内，之后将底座固定在窗框上。铰链安装后，窗扇在平开状态时，若斜拉杆总成与窗扇的C型槽口的侧壁之间有间隙，通过旋转调节固定在斜拉杆总成侧面的连接块上的紧定螺丝，即可有效减小窗扇在平开状态时斜拉杆总成与窗扇的C型槽口的侧壁之间的间隙，使窗扇的开启手感更佳，确保窗扇在开启的状态下平稳、无晃动，提升窗扇的安全性和稳定性。

作为优选，所述的连接块的一侧开设有若干卡孔，所述的斜拉杆总成的一侧固定有与所述的若干卡孔一一对应的若干卡扣，一个所述的卡扣卡接在一个所述的卡孔内。进一步地，所述的斜拉杆总成包括连接板，所述的若干卡扣固定在所述的连接板的一侧。通过卡扣与卡孔的配合，实现连接块在斜拉杆总成上的装配，结构简单，安装便捷，方便铰链的生产。

进一步地，所述的连接板上固定有U型凸起，所述的U型凸起的两侧边沿所述的连接板的长度方向设置，所述的若干卡扣固定在所述的U型凸起的一侧侧边上，安装后，所述的若干卡扣分别卡接在所述的若干卡孔内，所述的紧定螺丝抵靠在所述的U型凸起的一侧侧边上。斜拉杆总成需要插入窗扇的欧标C型槽口，因此对其厚度有要求，在连接板上设计U型凸起后，可在不改变连接板的原有厚度情况下，确保防晃动装置的安装和间隙调节效果。

进一步地，所述的U型凸起的两侧侧边上分别固定有若干所述的卡扣。视铰链的安装方向不同，可具体选择连接块在U型凸起上的卡接位置。

作为优选，所述的紧定螺丝为内六角平端紧定螺丝。该内六角平端紧定螺丝隐匿安装在连接块内，不占用连接块及斜拉杆总成宽度方向尺寸。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型公开的隐藏式内平开下悬系统窗铰链用防晃动装置结构简单，调节方便。铰链安装后，窗扇在平开状态时，若斜拉杆总成与窗扇的C型槽口的侧壁之间有间隙，通过旋转调节固定在斜拉杆总成侧面的连接块上的紧定螺丝，即可有效减小窗扇在平开状态时斜拉杆总成与窗扇的C型槽口的侧壁之间的间隙，使窗扇的开启手感更佳，确保窗扇在开启的状态下平稳、无晃动，提升窗扇的安全性和稳定性。

附图说明

图1为实施例中防晃动装置的外观图；

图2为具体应用实施例中防晃动装置的一种现有常见的隐藏式内平开下悬系统窗铰链的外观图；

图3为实施例中连接板的外观图；

图4为实施例中铰链安装后的窗扇平开状态图；

图5为图4中A处放大图；

图6为图4中B处放大图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1的隐藏式内平开下悬系统窗铰链用防晃动装置，如图1所示，包括连接块1和紧定螺丝2，该紧定螺丝2为内六角平端紧定螺丝2，连接块1上开设有螺纹孔11，螺纹孔11贯穿连接块1的宽度方向设置，紧定螺丝2螺纹连接在螺纹孔11内（相关视图中为展示需要，将紧定螺丝2外露显示），安装后，连接块1固定在隐藏式内平开下悬系统窗铰链的斜拉杆总成3的一侧，紧定螺丝2抵靠在斜拉杆总成3的一侧侧面。

实施例2的隐藏式内平开下悬系统窗铰链用防晃动装置，与实施例1的区别在于，实施例2中，斜拉杆总成3包括连接板31，连接块1的一侧开设有两个卡孔12，连接板31的一侧固定有与两个卡孔12一一对应的两个卡扣32，一个卡扣32卡接在一个卡孔12内。

实施例3的隐藏式内平开下悬系统窗铰链用防晃动装置，与实施例2的区别在于，实施例3中，如图3所示，连接板31上固定有U型凸起33，U型凸起33的两侧边沿连接板31的长度方向设置，U型凸起33的两侧侧边上分别固定有两个卡扣32，安装后，U型凸起33的一侧侧边上的两个卡扣32分别卡接在两个卡孔12内，紧定螺丝2抵靠在U型凸起33的一侧侧边上。

图2所示为一种现有常见的隐藏式内平开下悬系统窗铰链，在该铰链上应用上述实施例中防晃动装置。该隐藏式内平开下悬系统窗铰链安装时，参见图4，先将其斜拉杆总成3平插插入窗扇4的欧标C型槽口41内，再将斜拉杆总成3固定在窗扇4上，然后将装好斜拉杆总成3的窗扇4与窗框5连接，并将铰链的底座34插入窗框5的欧标C型槽口51内，之后将底座34固定在窗框5上。铰链安装后，窗扇4平开状态图见图4，斜拉杆总成3与窗扇4的C型槽口41的侧壁之间有间隙s，旋转调节固定在斜拉杆总成3侧面的连接块1上的紧定螺丝2，即可有效减小窗扇4在平开状态时斜拉杆总成3与窗扇4的C型槽口41的侧壁之间的间隙s，使窗扇4的开启手感更佳，确保窗扇4在开启的状态下平稳、无晃动，提升窗扇4的安全性和稳定性。

Claims (6)

1.一种隐藏式内平开下悬系统窗铰链用防晃动装置，其特征在于，包括连接块和紧定螺丝，所述的连接块上开设有螺纹孔，所述的螺纹孔贯穿所述的连接块的宽度方向设置，所述的紧定螺丝螺纹连接在所述的螺纹孔内，安装后，所述的连接块固定在隐藏式内平开下悬系统窗铰链的斜拉杆总成的一侧，所述的紧定螺丝抵靠在所述的斜拉杆总成的一侧侧面。

2.根据权利要求1所述的一种隐藏式内平开下悬系统窗铰链用防晃动装置，其特征在于，所述的连接块的一侧开设有若干卡孔，所述的斜拉杆总成的一侧固定有与所述的若干卡孔一一对应的若干卡扣，一个所述的卡扣卡接在一个所述的卡孔内。

3.根据权利要求2所述的一种隐藏式内平开下悬系统窗铰链用防晃动装置，其特征在于，所述的斜拉杆总成包括连接板，所述的若干卡扣固定在所述的连接板的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种隐藏式内平开下悬系统窗铰链用防晃动装置，其特征在于，所述的连接板上固定有U型凸起，所述的U型凸起的两侧边沿所述的连接板的长度方向设置，所述的若干卡扣固定在所述的U型凸起的一侧侧边上，安装后，所述的若干卡扣分别卡接在所述的若干卡孔内，所述的紧定螺丝抵靠在所述的U型凸起的一侧侧边上。

5.根据权利要求4所述的一种隐藏式内平开下悬系统窗铰链用防晃动装置，其特征在于，所述的U型凸起的两侧侧边上分别固定有若干所述的卡扣。

6.根据权利要求1所述的一种隐藏式内平开下悬系统窗铰链用防晃动装置，其特征在于，所述的紧定螺丝为内六角平端紧定螺丝。

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