CN2701790Y - 重复使用钢木结构玻璃箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种重复使用钢木结构玻璃箱，是为克服现有玻璃包装箱用叉车装卸时，易使箱体发生配合尺寸位移，和多次重复吊叉装卸时，左右侧板以及与底板连接处易损坏，重复使用次数相对减少的缺点而提供的钢木结构玻璃箱是由顶板、下部固定有箱脚的底板、前后围板、左右侧板连接组合而成，左右侧板的两竖边为槽形钢结构，与前后围板用快速锁紧装置扣合连接。由于箱中承重最大的左右侧板是钢结构的，提高了箱的整体强度，左右侧板、前后围板和固定有箱脚的底板间可用角连板连接，叉吊装卸和存放不发生箱体配合尺寸位移；装拆快捷方便，安全可靠，重复使用次数多，承重能力强，可大大降低玻璃的包装成本。

Description

重复使用钢木结构玻璃箱

技术领域

本实用新型属于包装箱类，具体地说是一种在包装运输板状玻璃时，可以方便拆装再回收重复使用的玻璃包装箱。

背景技术

申请号为200420038100、名称为“可拆装式玻璃包装箱”的专利申请，公开了一种可拆装回收再利用的用木结构板制成的玻璃包装箱，其结构是将构成箱体的顶板、底板、左右侧板和前后花框对合成箱体后，在板与板对接的接缝两侧的板面上设有多对凹槽，用多个与凹槽相适应的弹性拐角箱卡卡扣在凹槽内，将各板面扣合成玻璃包装箱。回收时，只要将拐角箱卡橇起，即可将包装箱的各板面拆开叠放回收再利用。上述包装箱的结构，主要是用弹性拐角箱卡将箱体各板面扣合成一体，可满足多种承重的吊装及包装，并方便拆装回收再利用。但是在叉车装卸时，为了防止箱体向前倾倒，就要加大叉车叉装套的仰角，致使箱体发生配合尺寸位移，使弹性拐角箱卡的卡脚无法与凹槽对应卡入；再者，玻璃包装箱承重最大的部位是左右两侧板以及与底板的连接处，多次重复大重量的吊叉装卸，全木或人造板结构的箱易损坏，重复使用的次数相对减少。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术可拆装式全木结构玻璃包装箱在用叉车装卸时，容易使箱体发生配合尺寸位移，和多次重复大重量的吊叉装卸，使左右侧板以及与底板连接处易损坏，重复使用次数相对减少的缺点，提供一种承重能力更大、更易拆装、不易发生箱体配合尺寸位移的重复使用钢木结构玻璃箱。

为了解决现有玻璃包装箱存在的上述问题，本实用新型是采用下述技术方案来实现的：钢木结构玻璃箱由顶板、下部固定有箱脚的底板、前围板、后围板、左侧板、右侧板连接组合而成，左右侧板的两竖边为槽形钢结构，左右侧板与前后围板用快速锁紧装置扣合连接。

本实用新型还具有以下重要特征：

所述钢结构的左右侧板，是在两平行的槽形钢的上下端固定有横向的上、下连接板；

所述快速锁紧装置，是在前后围板与左右侧板的交界线的前后围板上，分别固定有锁板，锁板外侧板面带有向上的“U”形开口，“U”形开口的内侧板面上固定有垂直于锁板的锁柱；在钢结构的左右侧板的板面两侧与“U”形开口的对应处，分别设有带水平方向孔的锁柄座，“L”形的锁柄由相互垂直的手把和插杆组成，在近手把拐角处的插杆上，固定有当插杆经过“U”形开口，插入锁紧柄座的孔内并将手把顺时针下转时可勾在锁柱上的锁钩；

所述箱脚与底板的固定，是在箱脚与底板之间，有将其连接在一起的角连板；

所述角连板，由平板、拐角围板和立板组成；底板两端的四个角坐在水平平板上，在平板上设有可将箱脚固定其上的孔，平板的两相邻边上有带拐角的竖向拐角围板，在平板的下部垂直固定有与箱脚的侧面相连接的立板，在立板上部拐角围板的侧板顶部，固定有中心线垂直于侧板的螺母。

本实用新型的优点和积极效果是，由于玻璃箱中承重最大的左右侧板是钢结构的，而且使用的是槽形钢，使玻璃箱的整体强度有了很大提高，承重量相对左右侧板小的前后围板、顶板和下部固定有箱脚的底板可采用木结构板制作，其间用角连板连接，这样不论叉车装卸还是仰斜存放，都不会发生箱体配合尺寸位移；钢结构的左右侧板与前后围板的连接采用快速锁紧装置，组装和拆卸快捷方便，安全可靠，其拆装速度是现有木质包装玻璃箱的数倍，由于本实用新型玻璃箱重复使用次数多，拆装速度快，承重能力强，可大大降低玻璃的包装成本。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为图1中左、右侧板的主视示意图；

图3为图1中，快速锁紧装置连接前后围板和左右侧板的局部放大立体图；

图4为图1中前后围板的立体图；

图5为图4中前后围板上的锁板的立体图；

图6为图1中底板下部安装箱脚的立体图；

图7为图6中安装箱脚用的角连板的立体图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详述。

图1中，钢木结构玻璃箱由木塑板或胶合板等木结构的顶板2、下部固定有箱脚10的底板8、结构相同且相对安装的前后围板1，以及结构相同、相对安装的钢结构左右侧板3连接组合而成。左右侧板3与前后围板1之间是用快速锁紧装置4连接的；左右侧板3与前后围板1的连接体与底板8及其下面的支撑用箱脚10用角连板6连接。顶板2的安装，是在其四个角上用螺钉2.3穿过其上的连板2.2，拧在左、右侧板3的顶部。

为了加固的需要，可在玻璃箱的箱体横竖方向捆有十字交叉的钢带9，同时在底板8和前后围板1的拐角处卡有弹性的角卡7。

顶板2的结构是，用上述材料制作的水平框架2.2内的中部，固定有加固用的中连板2.1；

底板8的结构是，用上述材料的两并行条板8.1的两端固定有端托板8.3组成，为使底板8的中间不下垂，在底板8中部的下面固定有中托腿8.2。

图2为左右侧板3的结构示意图，是在两平行的槽形钢18(参见图3)的上下两端，分别固定有横向的钢制上连接板13和下连接板20，在槽形钢18中部固定有横挡板19，一方面起加固作用，另一方面还可防止玻璃装入箱后外滑。在左右侧板3两侧的板面上，上下分别固定有带水平方向孔的锁柄座21，锁柄座21可以是分开的左右两个。“L”形的锁柄由相互垂直的手把14和插杆15组成，插杆15插入锁柄座21上的孔后，其端部套有挡圈12，用柱销11穿在挡圈12和插杆15相对应的销孔中防止锁柄滑脱。在近手把14拐角处的插杆15上，固定有当手把14下垂时钩口向内、向上的锁钩16。

为了便于用钩或缆绳起吊玻璃箱，在左右侧板3的板面两侧中间偏上的位置，焊接固定有吊管5(参见图1)。

图4是前后围板1的结构立体图，是在用胶合板或木塑板等做的竖立框架内固定有加固用板条。在前后围板1的左右两侧，与左右侧板3上安装锁柄座21的对应处，有分别用螺栓27将压板26压在前后围板1上的锁板23(参见图5)，锁板23外侧带有开口向上的“U”形开口25，锁柱22垂直固定于锁板23上“U”形开口25的内侧面上。当插杆15经过“U”形开口25，插入锁柄座21上的孔内时，顺时针下转手把14，锁钩16则上转，可勾在固定于锁板23的“U”形开口25内侧的垂直锁柱22上锁紧，使前后围板1和左右侧板3快速锁紧连接在一起(参见图1)。当手把14向上逆时针转动180度，锁钩16与锁柱22迅速脱离，前后围板1和左右侧板3即可被分开拆卸(参见图3)。

图6中，底板8、箱脚10和左右侧板3的连接，是用四个钢制的角连板6来完成的，底板8两端的四个角坐在角连板6上自攻钉固定连接，安装在角连板6上部的连接螺钉3.1拧在左右侧板3的下连接板20上的螺孔18.1内使上下连接在一起(参见图1、图2)，箱脚10固定在角连板6的下面。所述箱脚10，可以是用木塑板、胶合板制成的箱形，或者截取木塑型材竖向安装作为箱脚10。

图7为角连板6的结构图，是在水平平板6.2的两相邻边上面设有带拐角的垂直于平板6.2的拐角围板6.3，平板6.2的下面，设有垂直于平板6.2、且与拐角围板6.3的侧板6.6上下平行、可与箱脚10的侧面固定连接的立板6.4，在平板6.2以及立板6.4上设有可将箱脚10的顶面和外侧面固定连接其上的自攻钉孔6.5，用自攻钉拧入固定；在侧板6.6的顶部，固定有可使连接螺钉3.1拧入的、其中心线垂直于侧板6.6的螺母6.1。为了增加角连板6的整体强度，在其上的各板间可设有加强筋。

Claims (6)

1、一种重复使用钢木结构玻璃箱，由顶板、下部固定有箱脚的底板、前围板、后围板、左侧板、右侧板连接组成，其特征在于：左右侧板的两竖边为槽形钢结构，左右侧板与前后围板用快速锁紧装置扣合连接。

2、如权利要求1所述的重复使用钢木结构玻璃箱，其特征在于：  所述快速锁紧装置是，在前后围板与左右侧板的交界线的前后围板上，分别固定有锁板，锁板外侧板面带有向上的“U”形开口，“U”形开口的内侧板面上固定有垂直于锁板的锁柱；在钢结构的左右侧板的板面两侧与“U”形开口的对应处，分别设有带水平方向孔的锁柄座，“L”形的锁柄由相互垂直的手把和插杆组成，在近手把拐角处的插杆上，固定有当插杆经过“U”形开口，插入锁紧柄座孔内手把下转时可勾在锁柱上的锁钩。

3、如权利要求1所述的重复使用钢木结构玻璃箱，其特征在于：所述钢结构的左右侧板，是在两平行的槽形钢的上下端固定有横向的上连接板和下连接板。

4、如权利要求1所述的重复使用钢木结构玻璃箱，其特征在于：在底板和箱脚之间，安装有将底板和箱脚及左右侧板连接在一起的角连板。

5、如权利要求4所述的重复使用钢木结构玻璃箱，其特征在于：所述角连板由水平平板、平板的两相邻边上带拐角的竖向拐角围板、以及垂直固定在平板下面、可与箱脚的侧面相连接的立板组成，在立板上部的拐角围板的侧板顶部，固定有中心线垂直于侧板的螺母。

6、如权利要求1、2、3或4中任一所述的重复使用钢木结构玻璃箱，其特征在于：在左右侧板的板面两侧中间偏上的位置，焊接固定有吊管。

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