CN2701617Y - 回旋模座顶出结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种回旋模座顶出结构,其主要由至少一压缸及一推顶件共同组设于射出机模具机构的回旋模座上所构成,其中该压缸组设于该回旋模座内,且其压杆可于回旋模座内伸缩作动;该推顶件组设于该压缸的压杆,且经由压缸带动而得以顶出回旋模座外及退回回旋模座内,借以推顶模具的顶出机构。

Description

回旋模座顶出结构
技术领域
本实用新型涉及一种回旋模座顶出结构,更具体地说,它涉及一种装设于射出机的模具机构的回旋模座,用以推动模具顶出机构的顶出结构。
背景技术
一般的射出机,其主要由一射出枪搭配一模具机构进行射出作业,该模具机构具有一底座及一可上下活动的模动部,于底座上设有一下模座,而于模动部上枢设有一具有若干上模座的回旋模座,该上、下模座可对应锁设定位有第一、二半模,且在其中的一半模设有一可作线性往复的顶进及退回运动的顶出机构,该二半模在其接合状态下至少成型有一充填空间,及一浇铸道,借由射出枪将热融的塑料充分地注入该填充空间,并使塑料在充填空间中固化成形,而待欲成型的成品冷却成型后,将该二半模进行开模动作,随后控制推动该顶出机构,而将成形的成品顶出以方便拿取成品,及顶出后退回原位以等待下次的顶出作业,因此,该顶出机构俨然成为模具必备的一项机构,但是,由于该顶出机构仍需通过一推顶单元方得以作动,因此,本实用新型特别针对用于推顶该顶出机构所进行的创作。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的上述需要,提出一种回旋模座顶出结构,其主要在射出机的回旋模座上设有顶出结构,借由该顶出结构可推动模具的顶出机构。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的,本实用新型的回旋模座顶出结构,包含有:至少一压缸,组设于该多射枪模具机构的回旋模座容置空间内,且其压杆可于回旋模座通道及凹槽内伸缩作动;一推顶件,其组设于该压缸的压杆,且经由压缸带动而得以顶出回旋模座凹槽外及退回回旋模座凹槽内,借以推顶模具的顶出机构。
此外,本实用新型还可以是:所述压缸为油压缸;所述压缸为气压缸;所述推顶件对应所述压缸而至少成型有一套接部,所述套接部套设嵌置所述压缸的压杆;于多射枪的回旋模座内开设有二容置空间及一凹槽,且所述二容置空间与所述凹槽之间借由一通道连通,所述容置空间供所述二压缸本体所容置,而所述压缸的压杆伸缩位于所述通道及凹槽,所述推顶件则位于凹槽内外;多射枪回旋模座的容置空间组设有一定位片,所述定位片供所述压缸本体组设于其上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型可方便地将射出机的模具机构的顶出机构顶出及退回,达成推抵模具的顶出机构的动作,以符合实际所需。
附图说明
图1是本实用新型模具机构的立体图;
图2是本实用新型的组装剖面图;
图3是本实用新型的作动参考图。
其中,10为模具机构;11为底座;12为模动部;13为下模座;14为上模座;15为回旋模座;151为容置空间;152为凹槽;153为通道;16为定位片;20为压缸;21为本体;22为压杆;30为推顶件;31为套接部;
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
如图1和图2所示,本实用新型实施例所提供的一种回旋模座顶出结构,主要由二压缸20及一推顶件30共同组设于射出机模具机构10的回旋模座15上所构成,其中:
模具机构10,其具有一底座11及一可上下活动的模动部12,于底座11上设有一下模座13,而于模动部12上枢设有一具若干上模座14的回旋模座15,且回旋模座15得以于模动部12上回旋,上、下模座14、13可对应锁设定位有第一、二半模(图上未示),且于其中的一半模设有一可作线性往复的顶进及退回运动的顶出机构,由于此结构与常用的相同,故在此不再多作赘述,值得注意的是,回旋模座15内开设有二容置空间151及一凹槽152,且二容置空间151与凹槽152之间借由一通道153连通,其中于二容置空间151内设有一定位片16。
二压缸20,其各具一本体21及一压杆22,其中本体21组设于回旋模座15的容置空间151内,且锁设定于定位片16,而压缸20的压杆22位于通道153,且得以于通道153及凹槽152内伸缩作动。值得一提的是,压缸20可依所需为油压缸或气压缸。
推顶件30,其上成型有二套接部31,推顶件30借由其套接部31套设嵌置于压缸20的压杆22,且经由压缸20带动而得以顶出回旋模座15的凹槽152外及退回回旋模座15的凹槽152内。
以上所述即为本实用新型实施例各主要构件的相互关系位置及结构概述。
为了清楚说明本实用新型的作动方式与功效,请如图2和图3所示,当回旋模座15锁设定位的模具已进行射料完毕,且模具内的塑料已冷却成型并进行开模后,操作者可控制压缸20作动,使其压杆22外伸,而与压杆22相接的推顶件30则随压杆22外伸而作动于回旋模座15外,进而推动该模具的顶出机构,使成品顺利脱离模具,而推顶件30推动完毕后,同样控制压缸20,使推顶件30退回回旋模座15凹槽152内,以等待下次的作动。因此,本实用新型确可达成推抵模具的顶出机构的动作,以符合实际所需。

Claims (6)

1.一种回旋模座顶出结构,其特征在于,包含有:
至少一压缸,组设于多射枪模具机构的回旋模座容置空间内,且其压杆可于回旋模座通道及凹槽内伸缩作动;
一推顶件,其组设于所述压缸的压杆,且经由压缸带动而得以顶出回旋模座凹槽外及退回回旋模座凹槽内。
2.如权利要求1所述的回旋模座顶出结构,其特征在于,所述压缸为油压缸。
3.如权利要求1所述的回旋模座顶出结构,其特征在于,所述压缸为气压缸。
4.如权利要求1所述的回旋模座顶出结构,其特征在于,所述推顶件对应所述压缸而至少成型有一套接部,所述套接部套设嵌置所述压缸的压杆。
5.如权利要求1所述的回旋模座顶出结构,其特征在于,于多射枪的回旋模座内开设有二容置空间及一凹槽,且所述二容置空间与所述凹槽之间借由一通道连通,所述容置空间供所述二压缸本体所容置,而所述压缸的压杆伸缩位于所述通道及凹槽,所述推顶件则位于凹槽内外。
6.如权利要求4所述的回旋模座顶出结构,其特征在于,多射枪回旋模座的容置空间组设有一定位片,所述定位片供所述压缸本体组设于其上。
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