CN2698846Y - 桩孔支扩装置 - Google Patents

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CN2698846Y CN 200420019028 CN200420019028U CN2698846Y CN 2698846 Y CN2698846 Y CN 2698846Y CN 200420019028 CN200420019028 CN 200420019028 CN 200420019028 U CN200420019028 U CN 200420019028U CN 2698846 Y CN2698846 Y CN 2698846Y
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Abstract

本实用新型涉及一种用于软弱复杂地质条件下在基础桩的孔壁上支扩出凹坑的装置—桩孔支扩装置。它包括支扩组件(9)、液压千斤(10)、支架(11)和联接杆(12),支扩组件(9)由上支臂(9-1)、下支臂(9-2)和锥头体(9-3)组成,支架(11)的顶端与联接杆(12)的下端固定连接,上支臂(9-1)的上端铰接在支架(11)上,上支臂的下端与下支臂(9-2)的上端铰接,下支臂(9-2)的下端铰接在锥头体(9-3)上,液压千斤(10)连接在支架(11)和支扩组件(9)之间。支扩装置通过联接杆(12)垂吊到灌有砼(3)的桩孔(2)中,找正位置后使液压千斤(10)工作,上支臂(9-1)和下支臂(9-2)向两侧支出,就在桩孔(2)的内壁上支出凹坑(2-1)。本发明的支扩装置具有结构简单、工作可靠的优点。

Description

桩孔支扩装置
技术领域:
本实用新型涉及一种用于软弱复杂地质条件下在基础桩的孔壁上支扩出凹坑的装置。
背景技术:
近年来,围绕着砼泵、螺旋钻机等施工机械,在桩基施工领域,人们研制出了多种适用于软弱复杂地质条件下的成孔成桩方法及其成桩装置。如专利号是ZL0114079.8的《钻孔泵灌砼孔底注浆成桩方法》;公开号是CN1329200A的《钻孔泵灌大流动砼孔底射浆扩底成桩方法及成桩装置》,公开号是CN1439776A的《钻孔泵灌大流动砼旋喷射浆扩底成桩方法及成桩装置》,专利号是ZL03212693.X的《用于钻孔泵灌砼及射浆扩底成桩的钻头》。以上方法均为通过水泥浆及泥浆泵产生的压力使桩径底部变形、变大,从而达到提高单桩承载力的目的。但以上方法存在的缺点是由于地下土质情况不一样,产生的扩孔效果有时候相对不稳定,降低了桩的承载力。
实用新型内容:
为了获得稳定可靠的桩孔扩孔尺寸和形状,现提供一种工作可靠的桩孔支扩装置。本实用新型通过下述方案实现:一种桩孔支扩装置,它包括支扩组件9、液压千斤10、支架11和联接杆12,支扩组件9由上支臂9-1、下支臂9-2和锥头体9-3组成,支架11的顶端与联接杆12的下端固定连接,上支臂9-1的上端铰接在支架11上,上支臂9-1的下端与下支臂9-2的上端铰接,下支臂9-2的下端铰接在锥头体9-3的上端上,液压千斤10连接在支架11和支扩组件9之间,以向支扩组件9传递运动。本实用新型的支扩装置工作时,如图3所示,通过联接杆12垂吊到灌有砼3的桩孔2中,找正位置后使液压千斤10工作,上支臂9-1和下支臂9-2向两侧支出,就在桩孔2的内壁上支出凹坑2-1,砼立即灌满凹坑。本实用新型可以通过设置多对上支臂和下支臂,从而在桩孔2的内壁沿圆周方向挤压出对称分布的多个凹坑。本发明的支扩装置具有结构简单、工作可靠的优点。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图,图2是图1的A-A剖视图,图3是运用本实用新型支扩桩孔的示意图。
具体实施方式:
具体实施方式一:下面结合图1具体说明本实施方式。本实施方式由支扩组件9、液压千斤10、支架11和联接杆12组成,支扩组件9由上支臂9-1、下支臂9-2和锥头体9-3组成,支架11的顶端与联接杆12的下端固定连接,上支臂9-1的上端铰接在支架11上,上支臂9-1的下端与下支臂9-2的上端铰接,下支臂9-2的下端铰接在锥头体9-3的上端上,液压千斤10连接在支架11和支扩组件9之间,以向支扩组件9传递运动。
具体实施方式二:下面结合图1具体说明本实施方式。本实施方式与实施方式一的不同点是,它还包括工作仓13和密封圈14,工作仓13设置在支架11的下端并把液压千斤10罩住,上支臂9-1铰接在工作仓13的下端上,液压千斤10的活塞杆10-1伸出工作仓13的下端面与锥头体9-3的上端相连接,活塞杆10-1与工作仓13的下端面间设置有密封圈14。活塞杆10-1向上回缩时,铰接在一起的上支臂9-1和下支臂9-2向外支出,完成支扩工作。支扩结束,活塞杆10-1伸出,上支臂9-1和下支臂9-2回收。由于液压千斤密封在工作仓13内,所以不与砼接触,使用寿命较长,不容易出故障。
具体实施方式三:下面结合图1具体说明本实施方式。本实施方式与实施方式二的不同点是,上支臂9-1和下支臂9-2的侧面分别设置有限位叉板9-4和限位叉板9-5,限位叉板9-4固定在工作仓13的下端面上,限位叉板9-5固定在锥头体9-3的上端面上。两个限位叉板能对上支臂9-1和下支臂9-2起运动限位作用。
具体实施方式四:下面结合图2具体说明本实施方式。本实施方式与实施方式一的不同点是,上支臂9-1和下支臂9-2的外侧表面上设置有弧板9-6。当支扩装置向外支括时,弧板9-6接触桩孔壁的表面,对上支臂9-1和下支臂9-2有保护作用,还能扩大凹坑的尺寸及体积。

Claims (4)

1、一种桩孔支扩装置,其特征是它包括支扩组件(9)、液压千斤(10)、支架(11)和联接杆(12),支扩组件(9)由上支臂(9-1)、下支臂(9-2)和锥头体(9-3)组成,支架(11)的顶端与联接杆(12)的下端固定连接,上支臂(9-1)的上端铰接在支架(11)上,上支臂的下端与下支臂(9-2)的上端铰接,下支臂(9-2)的下端铰接在锥头体(9-3)的上端上,液压千斤(10)连接在支架(11)和支扩组件(9)之间。
2、根据权利要求1所述的桩孔支扩装置,其特征是它还包括工作仓(13)和密封圈(14),工作仓(13)设置在支架(11)的下端并把液压千斤(10)罩住,上支臂(9-1)铰接在工作仓(13)的下端上,液压千斤(10)的活塞杆(10-1)伸出工作仓(13)的下端面与锥头体(9-3)的上端相连接,活塞杆(10-1)与工作仓(13)的下端面间设置有密封圈(14)。
3、根据权利要求2所述的桩孔支扩装置,其特征是上支臂(9-1)和下支臂(9-2)的侧面分别设置有限位叉板(9-4)和限位叉板(9-5),限位叉板(9-4)固定在工作仓(13)的下端面上,限位叉板(9-5)固定在锥头体(9-3)的上端面上。
4、根据权利要求1所述的桩孔支扩装置,其特征是上支臂(9-1)和下支臂(9-2)的外侧表面上设置有弧板(9-6)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107246012A (zh) * 2017-07-17 2017-10-13 昂徕博智能科技(昆山)有限公司 一种基于冲击钻的测桩孔的障碍清理装置

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