CN2697852Y - 电连接器组件 - Google Patents

Abstract

一种主要用于电性连接晶片模组及电路板的电连接器组件，其包括绝缘本体、收容于绝缘本体中的若干导电端子、锁固装置以及位于绝缘本体周边与其可动配合的固持装置。该固持装置包括主体以及于主体一端延伸设置的固持部。当晶片模组装载于绝缘本体上后，该固持装置可通过与锁固装置的配合操作实现其与绝缘本体的可动配合，从而使固持部按压于晶片模组，以将其稳定定位于绝缘本体上。该固持装置不仅在安装过程中可以减小电连接器组件的组装拆卸空间，有利于电路板上其它元件的布局；而且重量较轻的固持装置在焊接过程中有利于提高电连接器组件的表面焊接质量，从而确保电连接器组件与晶片模组及电路板间稳定的电性连接。

Description

电连接器组件

【技术领域】

本实用新型是关于一种电连接器组件，尤指一种主要用于电性连接晶片模组及电路板的电连接器组件。

【背景技术】

现有的用于电性连接晶片模组及电路板的电连接器组件，一般具有绝缘本体、框设于绝缘本体周侧的框体、可动枢接于框体上的压盖以及将压盖按压于绝缘本体上的拨杆。使用时，先将压盖旋转至与绝缘本体相垂直的开启位置，把晶片模组放置于绝缘本体上，再旋转压盖至水平位置，最后拨动拨杆将压盖按压至绝缘本体上，完成晶片模组的稳定定位与安装，从而实现电连接器组件与晶片模组及电路板之间可靠的电性连接。

一种现有的电连接器组件6如图9和图10所示，该电连接器组件6设有一绝缘本体61、若干容置于绝缘本体61中用于电性连接晶片模组7的导电端子(未标示)、框设于绝缘本体61周侧的框体62、可动枢接于框体62上的压盖63以及将压盖63按压于绝缘本体61上的拨杆64。其中，框体62设有一底壁621、于底壁621周侧向上延伸设置的侧壁622、于其中一侧壁上设置的安装槽623以及沿与安装槽623相邻的另一侧壁上延伸设置的卡勾部624。压盖63呈一四方框状结构，于其一侧边设有与安装槽623相对应的“U”形安装部63 1以及于安装部631相对的另一侧边设有一配合部632；该配合部632包括一斜向下延伸的过渡部6321以及沿过渡部6321末端设置的受压部6322。拨杆64设有一驱动杆641以及与驱动杆641相垂直的按压杆642；该按压杆642包括与框体62旋转连接的定位部6421以及位于两定位部之间向一侧弯折设置的按压部6422。

使用时，先将压盖63旋转至与绝缘本体61垂直的开启位置，将晶片模组7安装于绝缘本体61上，然后旋转压盖63至水平闭合位置，旋转拨杆64的驱动杆641，其按压部6422也将随之转动与压盖63的过渡部6321相接触，继续旋转拨杆64，按压部6422将挤压过渡部6321并最终按压于受压部6322上，此时，驱动杆64与框体61的卡勾部624相扣持配合，从而完成晶片模组7的安装与定位。

但是，这种电连接器组件6至少具有以下缺点：该电连接器组件6是通过拨杆64与框体62及压盖63的按压配合来实现晶片模组7的安装与定位，由于定位时，拨杆64和压盖63的转动需要较大的空间，故会影响电路板上其余元件的布局。

而且，框体62和压盖63一般采用铁片材料制成，所以重量较大，当需要针对与该电连接器组件6相组接的双面电路板的反面元件进行第二次表面焊接时，框体62和压盖63的重量会影响已经组接于该电路板另一面的电连接器组件6的表面焊接质量。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种可以在晶片模组的安装和定位过程中，减小组装拆卸空间，有利于电路板上其余元件的布局的电连接器组件。

本实用新型的另一目的在于提供一种具较轻的重量并可提高表面焊接质量的电连接器组件。

本实用新型提供一种主要用于电性连接晶片模组和电路板的电连接器组件，其包括设有绝缘本体、收容于绝缘本体中的若干导电端子、锁固装置以及位于绝缘本体周边与其可动配合的固持装置。该固持装置设有主体以及于主体一端延伸设置的固持部。当晶片模组放置于绝缘本体上后，该固持装置可通过与锁固装置的配合操作使其固持部按压晶片模组，以将其稳定定位于绝缘本体上。

与现有技术相比，本实用新型的优点为：本实用新型所提供的电连接器组件设有锁固装置以及位于绝缘本体周边与其可动配合的固持装置。通过锁固装置与固持装置的配合操作可实现固持装置与绝缘本体的可动配合，并使其按压晶片模组实现晶片模组的稳定安装与定位，从而不仅在安装过程中可以减少电连接器组件的组装拆卸空间，有利于电路板上其余元件的布局；并且该固持装置由塑胶材料制成，故在针对电路板反面元件的第二次焊接过程中，其较轻的重量可以降低对已组接于电路板另一面上的电连接器组件焊接质量的影响，从而达到电连接器组件与晶片模组及电路板之间稳定的电性连接。

【附图说明】

图1是本实用新型电连接器组件的立体分解图。

图2是本实用新型电连接器组件的立体组合图。

图3是本实用新型电连接器组件位于开启位置时的剖视图。

图4是本实用新型电连接器组件位于闭合位置时的剖视图。

图5是本实用新型电连接器组件另一实施例位于开启位置时的剖视图。

图6是本实用新型电连接器组件另一实施例位于闭合位置时的剖视图。

图7是本实用新型电连接器组件第三实施例的立体分解图。

图8是本实用新型电连接器组件第四实施例的立体分解图。

图9是现有电连接器组件的立体分解图。

图10是现有电连接器组件的立体组合图。

【具体实施方式】

本实用新型电连接器组件3主要用于电性连接晶片模组4及电路板1，如图1和图2所示，该电连接器组件3包括绝缘本体31、收容于绝缘本体31中的若干导电端子(未图示)、锁固装置2以及位于绝缘本体31周边与其可动配合的固持装置32。

该绝缘本体31中容置有若干导电端子，用于电性连接晶片模组4和电路板1。电路板1设有与绝缘本体31相配合的上表面12、下表面13以及邻近于绝缘本体31周侧并贯穿上表面12及下表面13且与锁固装置2相应的通孔11。

如图1至图4所示，该固持装置32设有主体321以及于主体321远离电路板1的末端弯折延伸设置的固持部322，固持部322于其末端设有向下垂直弯折的自由端部323，该自由端部323设有与晶片模组4的上层表面41相配合的底面3231。该主体321与电路板1的上表面12相配合的一面还向内开设有与通孔11相对应的锁固孔3211。该固持装置32邻近于绝缘本体31的四个角对称设置，电路板1上设的四个通孔11和锁固孔3211与锁固装置2一起相应配合用于实现固持装置32与绝缘本体31的可动配合。

使用时，如图3和图4所示，先沿松动的方向旋动锁固装置2，使固持装置32与锁固装置2处于松动配合状态可以自由旋转，抬起自由端部323将其旋转至绝缘本体31外侧的开启位置，放置晶片模组4于绝缘本体31上，然后将自由端部323向回旋转，沿拧紧的方向旋转锁固装置2使自由端部323的底面3231与晶片模组4的上层表面41相接触，继续旋转锁固装置2直至自由端部323的底面3231与晶片模组4的上层表面41达到稳定配合的闭合位置，此时，自由端部323的底面3231沿与电路板1相垂直的方向上到电路板1的上表面12的垂直距离等于晶片模组4的上层表面41到电路板1的上表面12的垂直距离，晶片模组4被自由端部323压紧至绝缘本体31上，从而实现晶片模组4的可靠安装与定位。

拆卸时，与使用时相同，先沿松动的方向旋动锁固装置2，使固持装置32由闭合位置转为与锁固装置2处于松动配合的状态可以自由旋转，抬起自由端部323使其底面3231与晶片模组4的上层表面41脱离，将其旋转至绝缘本体31外侧的开启位置，把晶片模组4从绝缘本体31上取出，然后将自由端部323向回旋转至绝缘本体31的上方，沿拧紧的方向旋转锁固装置2直至使固持装置32恢复到原始位置，从而实现晶片模组4的可靠拆卸。

该电连接器组件3通过固持装置32实现晶片模组的安装与定位，可以减小电连接器组件3的组装拆卸空间，有利于电路板1上其余元件的布局；而且，该固持装置32一般由普通塑胶原料制成，所以重量较轻，在针对电路板1下表面12上的元件进行第二次表面焊接时，可以提高已组接于电路板1上表面12上的电连接器组件3的表面焊接质量，从而达到电连接器组件3与晶片模组4及电路板1之间稳定的电性连接。

图5和图6所示为该电连接器组件3另一实施例分别处于开启状态和闭合状态的剖视图。在该实施例中，锁固装置2a包括螺栓21a和螺母22a。其中，螺栓21a沿与电路板1垂直的方向贯穿整个固持装置32a的主体321a及电路板1与螺母22a相配合用于固定固持装置32a。使用时，如图5所示，先沿松动的方向旋转螺母22a，使其与螺栓21a处于松动配合状态，然后抬起固持装置32a的自由端部323a，以螺栓21a为轴线，使固持部322a和自由端部323a于与电路板1相平行的方向上相对于绝缘本体31旋转，使固持装置32a由位于绝缘本体31上方的原始位置旋转至位于绝缘本体31的外侧的开启位置；将晶片模组4放置于绝缘本体31上，然后使自由端部323a沿开启时的路径向回旋转直至其底面3231a与晶片模组4的上层表面41相接触，沿拧紧的方向旋转螺母22a直至其与螺栓21a处于旋紧配合状态，此时，固持装置32a位于闭合位置，自由端部323a的底面3231a沿与电路板1相垂直的方向上到电路板1的上表面12的垂直距离等于晶片模组4的上层表面41到电路板1的上表面12的垂直距离，晶片模组4被自由端部323a压紧至绝缘本体31上，从而实现晶片模组4的可靠安装与定位。

拆卸时，与使用时相同，如图6所示，先沿松动的方向旋转螺母22a，使其与螺栓21a处于松动配合状态，然后抬起固持装置32a的自由端部323a，使其底面3231a脱离晶片模组4的上层表面41，然后以螺栓21a为轴线，使固持部322a和自由端部323a于与电路板1相平行的方向上相对于绝缘本体31旋转，使固持装置32a由闭合位置旋转至位于绝缘本体31的外侧的开启位置；将晶片模组4从绝缘本体31上取出，然后使自由端部323a沿开启时的路径向回旋转直至位于绝缘本体31的上方，沿拧紧的方向旋转螺母22a直至其与螺栓21a处于旋紧配合状态使固持装置32a位于原始位置，从而实现晶片模组4的可靠拆卸。

图7所示为该电连接器组件3第三实施例的立体分解图，其固持装置32’分别于绝缘本体31两个相对的侧边设置，电路板1’上与其相对应地设有两个通孔11’与锁固装置2相对应用于实现固持装置32’与锁固装置2之间的活动配合。

如图8所示，在电连接器组件3的第四实施例中，固持装置32”于绝缘本体31的一角设置，其自由端部323”自固持部322”的末端延伸至晶片模组4的中心位置向下弯折设置，电路板1”上与其相对应地设有一个通孔11”与锁固装置2相对应用于实现固持装置32”与锁固装置2之间的活动配合。

其中，电连接器3在第二实施例中固持装置32a与锁固装置2a的配合关系同样适用于第三实施例和第四实施例。

以上为本案的几种较佳实施方式，于其它实施方式中，固持装置除了可以与电路板组接外，还可以直接与绝缘本体以螺纹配合来达到同样的实施效果。

Claims (6)

1.一种用于电性连接晶片模组及电路板的电连接器组件，其包括绝缘本体、收容于绝缘本体中的若干导电端子，其特征在于：该电连接器组件设有至少一锁固装置以及至少一位于绝缘本体周边的固持装置，该固持装置包括主体以及于主体远离电路板的末端延伸设置的固持部，该固持部的末端设有用于按压晶片模组的自由端部。

2.如权利要求1所述的电连接器组件，其特征在于：上述固持装置分布于邻近上述绝缘本体的四个顶角处。

3.如权利要求1所述的电连接器组件，其特征在于：固持装置设于绝缘本体的一侧边。

4.如权利要求3所述的电连接器组件，其特征在于：上述自由端部于上述固持部末端对应晶片模组的中心位置弯折设置。

5.如权利要求1所述的电连接器组件，其特征在于：上述固持部于主体主体远离电路板的末端弹性弯折设置。

6.如权利要求5所述的电连接器组件，其特征在于：上述自由端部于上述固持部末端向下垂直弯折设置。

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