CN2697783Y - 一种盘片机芯 - Google Patents

Abstract

实现本实用新型的一种盘片机芯，包括壳体、传送机构、信号开关等，在壳体上设有插入盘片的插口，在壳体内设置可将盘片传送至读写盘片位置的传送机构，其特征在于：信号开关至少包括一组设置在传送机构的适当位置串连的信号开关，本实用新型具有不误操作、不需要盘片盒、结构简单、机芯薄、使用方便、噪声小、成本较低、大小盘片兼容使用、读写盘质量好及激光头、物镜等设备能有效避震并与盘片间保持精确的相对位置的优点。

Description

一种盘片机芯

技术领域：

本实用新型涉及使用盘片和光磁盘等用盘片作为信息记录媒体进行信息记录的盘片机机芯，特别涉及保证只有在盘片插入到正确位置时驱动装置才可启动的带有至少一组串连信号开关的盘片机芯。

背景技术：

由于盘片具有高密度、全数字记录的特点，盘片已成为主要的数据记录媒介，广泛地应用于CD、CD-ROM、VCD、DVD、LD和MD等盘片机中，日益深入人们的生活中。现有的盘片机机芯，主要有两种：一种是盒式盘片机芯，其兼容式的结构还包括在盘片盒内设置上下层同心、能对应放置直径为80mm及120mm的盘片的盘片兼容装置，在盘片盒的底部装有齿条，在打开信号开关后，电机驱动传动齿轮旋转，传动齿轮通过与齿条的连动关系带动盘片盒进、出盘片机的机芯，实现将盘片放入对应的盘片盒送入盘片机的机芯或将盘片从盘片机机芯内的盘片盒取出；这种结构的机芯，结构比较简单，但由于需要使用一个以上的盘片盒，且在盘片送入盘片机的机芯后，在盘片与盘片盒间需要留有一定的间隙，以保证盘片能在马达的驱动下正常转动，故驱动装置的厚度较厚，难以满足用户超薄、美观的要求；同时，由于盘片盒只能直进直出，为了将盘片托起使之与盘片盒间形成一定间隙，需要将带有驱动盘片旋转的主轴电动机、激光头、物镜等设备的盘片读写头机芯设计为与固定件间可移动的活动连接，这样，就难以保证激光头、物镜等设备与放入的盘片间处于精确的相对位置和难以有效避震，直接影响准确读写盘，特别是在长期使用、机件损耗后，这种现象将更加明显，以及噪声很大；另一种为吸入式机芯，为吸入、吐出式，主要用于车载盘片机，含有信号开关，当用户将盘片塞入盘片插口的卡环后，通过盘片同时触动卡环两端，卡环可依盘片大小张开，达到大小盘片兼容放置的作用，盘片通过卡环插入一定距离后触动盘片机芯内的信号开关，开启马达，通过齿轮传动带动传动轴旋转，传动轴通过其与盘片接触面产生的磨擦力将盘片带入盘片机芯内，并将盘片置于与主轴电动机对应的位置上，然后传动轴在马达的作用下下沉，并与盘片产生一定的间隙，在压紧装置压紧盘片后，使盘片在主轴电动机的作用下旋转，并由相关设备进行读写盘等工作，这种带有盘片兼容与驱动装置的机芯，其卡环可容纳直径为80mm及120mm的盘片的，达到盘片兼容目的，且盘片读写头机芯可固定，能保证正常读写盘，其厚度可较小，但其结构复杂，尤其传动部位多，制作精度要求高，成本较高；特别是，上述两种机芯，当盘片插入时，都是用单一的信号开关控制驱动装置的启动，容易在盘片还没插入到正确位置时驱动装置就启动，产生误操作，容易损坏盘片和机芯。

发明内容：

本实用新型的主要目的在于提供一种防止放置大、小盘片后驱动装置启动误操作的信号开关。

本实用新型的第二个目的在于提供一种结构简单、厚度薄、依靠盘片兼容装置前端的盘片分配结构来有效地达到大、小盘片进入正确位置和大小盘片兼容的吸入式机芯。

本实用新型的第三个目的在于提供一种结构简单、降低制作精度、减少成本、盘片不易变形和被损坏、盘片夹持效果好的盘片夹持和兼容装置。

本实用新型的第四个目的在于保证传送盘与进入的盘片间有一定的间隙使盘片自由转动，且盘片读写头机芯固定安装、保证读写盘质量和激光头、物镜等设备有效避震，保证盘片读写盘位置精确。

实现本实用新型的一种吸入式机芯，包括壳体、传送机构、信号开关等，在壳体上设有插入盘片的插口，在壳体内设置可将盘片传送至读写盘片位置的传送机构，其特征在于：信号开关至少包括一组设置在传送机构的适当位置串连的信号开关，串连的信号开关布置在盘片插入到正确位置时同时接触串连的信号开关、驱动装置启动而盘片没有插入到正确位置时无法同时接触串连的信号开关、驱动装置不启动的范围内。

作为本实用新型的改进，在壳体内设有盘片兼容装置，盘片兼容装置的前端为具有上、下方向的自由度，在盘片兼容装置进入盘片方向设有与盘片直径相适应的的盘片容置槽，在盘片兼容装置的前端，设有盘片分配结构，盘片分配结构识别大小盘片，使之进入到正确的位置。

作为本实用新型的改进，传送机构包括传送盘和驱动装置，传送盘置于插口内侧的壳体内，传送盘的内滑件上开有可露出盘片读写头机芯的开槽；盘片兼容装置活动连接在内滑件上。插入小盘片时，小盘片进入盘片兼容装置的小盘片容置槽内；当插入大盘片时，因大盘片直径超出盘片兼容装置的小盘片容置槽，盘片边沿首先接触盘片兼容装置前端的盘片分配结构，盘片兼容装置的前端面被盘片向上顶开，使盘片进入内滑件的大盘片容置槽。

作为本实用新型的改进，信号开关包括控制小盘片插入时驱动装置启动的第一信号开关、第四信号开关和大盘片插入时驱动装置启动的第二信号开关、第三信号开关，第一信号开关、第四信号开关相互串连且位于盘片兼容装置上，第二信号开关、第三信号开关相互串连且位于内滑件上，第一信号开关、第四信号开关所在的串连电路和第二信号开关、第三信号开关所在的串连电路并联，其所在的并联电路与机芯外的控制电路相连。放入小盘片时，盘片进入盘片兼容装置上的小盘片容置槽，触动盘片兼容装置上的第一信号开关和第四信号开关，启动驱动装置；放入大盘片时，盘片进入内滑件的大盘片容置槽，触动内滑件上的第二信号开关和第三信号开关，启动驱动装置。

作为本实用新型的改进，第一信号开关、第四信号开关布置在小盘片在机芯内运动可同时接触、而大盘片在机芯内运动无法同时接触到的范围内，第二信号开关、第三信号开关布置在大盘片在机芯内运动可同时接触、而小盘片在机芯内运动无法同时接触到的范围内。只有在小盘片插入到正确位置时，才可同时触动第一和第四两个信号开关，从而保证在放入小盘片的位置只有在小盘片插入到正确位置时才可启动驱动装置，防止误操作；另外，只有在大盘片插入到正确位置时，才可同时触动第二和第三两个信号开关，从而保证在放入大盘片的位置只有在大盘片插入到正确位置时才可启动驱动装置，防止误操作。

作为本实用新型的改进，内滑件上开有与大盘片直径相适应的大盘片容置槽；内滑件上装有夹片，盘片兼容装置也置于内滑件上，夹片与盘片兼容装置的后端与内滑件连接，夹片与盘片兼容装置前端为可在一定角度内翻转的自由端，夹片、盘片兼容装置、内滑件间设有贴紧结构，夹片、盘片兼容装置、内滑件间相互贴紧，在壳体内表面的适当位置凸设有在读写盘位置时将夹片、盘片兼容装置、内滑件分离的分离装置，盘片分配结构为盘片兼容装置的前端面的导向斜面或导向圆弧面。当插入小盘片时，小盘片进入盘片兼容装置的小盘片容置槽内，并通过夹片压紧在内滑件上，插入到目的位置时触动盘片兼容装置内设的第一信号开关，使盘片经驱动装置带动进入读写盘位置，同时凸设的分离装置将夹片、盘片兼容装置、内滑件与盘片分离；反之，盘片逆向退出。当插入大盘片时，因大盘片直径超出盘片兼容装置的小盘片容置槽，盘片边沿首先接触盘片兼容装置的前端面的导向斜面或导向圆弧面，盘片兼容装置的前端被盘片顶开，使盘片进入内滑件并通过夹片压紧，插入到目的位置时触动内滑件上内设的对应串联的两个信号开关，使盘片经驱动装置带动进入读写盘位置，同时凸设的分离装置将夹片、盘片兼容装置、内滑件与盘片分离；反之，盘片逆向退出。如果是小盘片边盘片兼容装置的前端面的导向斜面或导向圆弧面，盘片兼容装置的前端被盘片顶开，盘片进入内滑件的大盘片容置槽上，因盘片无法同时接触串连的第二信号开关和第三信号开关，电路无法导通，故小盘片也无法进入机芯内。

作为本实用新型的改进，夹片、盘片兼容装置、内滑件间的贴紧结构为：在内滑件上托付盘片处设有第一铁片，在夹片前端与盘片接触的部分装有可与内滑件上托付盘片处的第一铁片相吸压紧盘片的第一磁铁，盘片兼容装置上装有第二铁片，内滑件上装有与第二铁片相吸的第二磁铁。该结构具有结构简单、贴紧效果好、同时还保证盘片在插入时可在夹片与内滑件间移动。

作为本实用新型的改进，小盘片容置槽为在盘片兼容装置前端的两边设有直径稍大于或等于小盘片直径的弧形挡圈，两边的弧形挡圈的弧度小于或等于半个圆弧，在夹片适当位置开有与弧形挡圈适应的通槽，盘片兼容装置上装有第二铁片可通过夹片上的孔位与内滑件上的第二磁铁在磁力作用下与内滑件贴紧，盘片分配结构为贴平的挡圈前端面与上或下表面形成的导向斜面或导向圆弧面。当插入小盘片时，小盘片进入盘片兼容装置的弧形挡圈内，并通过夹片压紧在内滑件上，插入到目的位置时触动盘片兼容装置内设的信号开关，使盘片经驱动装置带动进入读写盘位置；当插入大盘片时，因大盘片直径超出盘片兼容装置的弧形挡圈径，盘片边沿首先接触挡圈外端的导向斜面或导向圆弧面进入，盘片兼容装置的弧形挡圈被盘片向上顶开，使盘片进入内滑件并通过夹片压紧，插入到目的位置时触动内滑件上内设的对应串联的两个信号开关，使盘片经驱动装置带动进入读写盘位置；反之，盘片逆向退出。如果是小盘片边沿首先接触挡圈外端的导向斜面或导向圆弧面，即时盘片兼容装置的弧形挡圈被盘片向上顶开，盘片进入内滑件的盘片容置槽上，因盘片无法同时接触串连的第二信号开关和第三信号开关，电路无法导通，故小盘片也无法进入机芯内。

作为本实用新型的改进，在传送盘上设有一条或一条以上的导杆，壳体上对应设有一条或一条以上与导杆相配合的导轨，导轨可不在同一高度上，导轨沿盘片进入方向布置，导轨后端向下平滑过渡弯曲，导轨尾部的下弯点对应传送盘将盘片带入到主轴电动机的盘片托盘位置或盘片在盘片托盘位置范围内时其导杆所处的位置。当盘片运动到读写盘位置时，机芯内底部的分离装置将夹片、盘片兼容装置、内滑件与盘片分离，使盘片与机芯间有一定的间隙，保证盘片的读写盘质量；同时由于是传送盘上下运动，激光头、物镜等设备不运动，激光头、物镜等能有效避震并与盘片间保持精确的相对位置。

作为本实用新型的改进，在机芯内的底部适当位置处设有一调整传送盘在导轨下弯点附近的高度的限位信号开关。信号开关包括带弹性的铜片、塑胶壳等，弹性的铜片固接在塑胶壳上成一电源回路装置；并在塑胶壳上开有小孔，以便装配时使用；铜片一端伸出向同方向弯曲呈上下平面位置关系，两铜片另一端成插片状露出，与信号控制电路连接；限位信号开关包括支架、固定在支架上的两弹片等，每个弹片上设有与电路连接的接线头，在固定有弹片的支架的一端设有可调螺丝；传送盘的限位装置是传送盘向蜗杆蜗轮方向伸出的凸起，内滑件的盘片收容槽上且在托放盘片处设有防止损坏盘片的软性材料。当盘片在读写盘片位置时，传送盘触动限位信号开关，限位信号开关的高度可调整，从而调整传送盘在导轨下弯点附近的高度，使盘片与读写头间保持精确的位置关系。使用信号开关时，用适当的联接件通过小孔固定在需要位置，比如在内滑件及兼容器上，插片状一端的铜片连接使用件的接口成回路装置，通过另一端压下或向铜片弯曲方向推动铜片，使两弯曲铜片相接触，回路接通起到开关作用。该结构的信号开关，结构简单，安装容易，接触可靠。

实现本实用新型的一种吸入式机芯，具有不易误操作、不需要盘片盒、结构简单、机芯薄、使用方便、噪声小、成本较低、大小盘片兼容使用、读写盘质量好及激光头、物镜等设备能有效避震并与盘片间保持精确的相对位置的优点。

附图说明：

图1是本实用新型实施例1的立体分解图；

图2是本实用新型实施例1去掉上盖的立体图；

图3是本实用新型沿图1的A-A剖切线的剖视图。

图4是本实用新型实施例2的立体分解图；

图5是本实用新型实施例2去掉上盖的立体图；

图6是本实用新型实施例2的俯视图；

图7是本实用新型沿图6的A-A剖切线的剖视图；

图8是本实用新型限位信号开关的立体图；

图9是本实用新型实施例2的盘片兼容装置的立体图；

图10是本实用新型信号开关的结构示意图和电路连接图；

图11是本实用新型实施例3的立体分解图；

图12是沿图11的A-A剖切线的剖视图；

图13是本实用新型实施例4的立体分解图；

图14是本实用新型实施例4去掉上盖的立体图；

图15是本发明实施例5去掉上盖的示意图。

具体实施方式：

实施例1

如图1、图2、图3、图8、图10所示，实现本发明的吸入式机芯，读写头采用现有的可上、下运动结构，盘片的传送盘2的驱动结构采用现有的方式，在壳体27上设有放入盘片的插口1，传送盘2置于插口1内侧的壳体27上；传送盘2包括托放盘片的内滑件3，在内滑件3前端与盘片接触的部分装有防止磨损盘片的橡胶层，在内滑件3上开有可露出盘片读写头机芯的开槽18和与直径为120mm的盘片直径相适应的盘片容置槽26，其容置槽26托放盘处粘有绒布以避免擦伤盘片，在传送盘2底部开有与马达12驱动的蜗杆蜗轮19相啮合的齿条20，内滑件3上装有左、右夹片4、及兼容与限制大小盘片进入内滑件3的盘片兼容装置5；左、右夹片4与盘片兼容装置5后端与内滑件3连接，前端为自由端，可在一定角度内翻转；盘片兼容装置5在夹片4上面，夹片4在内滑件3上面，在内滑件3上托付盘片处设有第一铁片7，在夹片4前端与盘片接触的部分装有第一磁块8，第一铁片7与第一磁铁8相吸压紧盘片，在盘片兼容装置5上装有第二铁片28，第二铁片28可通过左、右夹片4对应孔位与内滑件3对应第二磁铁6相吸，盘片兼容装置5透过左、右夹片4贴紧在内滑件3上；信号开关包括控制小盘片插入时驱动装置启动的第一信号开关111、第四信号开关118和大盘片插入时驱动装置启动的第二信号开关112和第三信号开关113，第一信号开111关、第四信号开关118位于盘片兼容装置5上，第二信号开关112和第三信号开关113位于内滑件3，第一信号开关111、第四信号开关118串连，第二信号开关112与第三信号开关113串连，第一信号开关111、第四信号开关118所在的串连电路和第二信号开关112、第三信号开关113所在的串连电路并联，其所在的并联电路与机芯外的控制电路相连，第一信号开关111、第四信号开关118布置在小盘片在机芯内运动可同时接触、而大盘片在机芯内运动无法同时接触到的范围内，第二信号开关112和第三信号开关113开关布置在大盘片在机芯内运动可同时接触、而小盘片在机芯内运动无法同时接触到的范围内；信号开关采用两片带弹性的铜片13，通过塑胶壳14固接成一电源回路装置，塑胶壳14的适当位置开有小孔，以便装配时使用，两铜片13的一端伸出向同方向弯曲且呈上下平面位置，两铜片13另一端成插片状露出；盘片兼容装置5前端插口1处的两边有一直径稍大于或等于80mm的弧形挡圈9，两边的弧形挡圈9的弧度小于或等于半个圆弧，左、右夹片4适当位置开有与弧形挡圈9适应的孔位，盘片兼容装置5的弧形挡圈9透过左、右夹片4在磁力作用下与内滑件3相贴平，其贴平的弧形挡圈9前端面与下表面间开有一导向斜面10。在插口1两侧的壳体27上设有立壁16，在立壁16的两侧壁槽17，壁槽17沿盘片进入方向布置，并在一个立壁16上开有两条或两条以上壁槽17；在传送盘2朝向立壁16的位置上装有导杆22，导杆22置于传送盘2朝向立壁16的位置上，导杆22伸入壁槽17，导杆22对应地有两个或两个以上并分别插入相应的壁槽17，这样能保证传动盘2能均衡运动；传送盘2与立壁16间通过由马达12驱动的蜗杆蜗轮19连接，传送盘2的内滑件3的适当位置上开有与蜗杆蜗轮19啮合的齿条20，在传送盘上2上装有防止传送盘2与蜗杆蜗轮19脱离的限位装置，比如是向蜗杆蜗轮19方向伸出的凸起21；在壳体27内机芯的底部的适当位置设有第一凸块29，在盘片兼容器5上设有与壳体27底部凸块对应的第二凸块30，在左、右夹片4上设有与壳体27底部凸块对应的第三凸块31，在传送盘2达到读写盘片位置时，第一凸块29顶起第二凸块30和第三凸块31，从而将夹片4、盘片兼容装置5与盘片上顶分离；在机芯内的壳体27底部适当位置处设有一调整传送盘2与机芯间的位置关系的限位信号开关114；限位信号开关114包括支架37、固定在支架上的两弹片33，每个弹片上设有与电路连接的接线头34，在固定有弹片的支架的一端设有可调螺丝35，限位信号开关114通过螺钉36固定在机芯内。当插入小盘片时，小盘片进入弧形挡圈9内，达到目的位置时触动第一信号开关111和第四信号开关118，电机驱动，带动传送盘2的内滑件3运动至预定的位置停止，第一凸块29顶起第二凸块30和第三凸块31，将盘片兼容装置5和左、右夹片4、内滑件3与盘片分离；同时，读写光头上升，带动盘片离开内滑件3至适当位置，盘片即可由主轴电机转动带动盘片旋转开始读写盘。当插入大盘片时，由于大盘片的直径大于弧形挡圈9的直径，盘片边沿首先接触弧形挡圈9前端面与下表面间开有一导向斜面10，弧形挡圈9被盘片顶起，进入内滑件3，触动第二信号开关112和第三信号开关113，带动传送盘2的内滑件3运动至预定的位置停止，第一凸块29顶起第二凸块30和第三凸块31，将盘片兼容装置5和左、右夹片4、内滑件3与盘片分离；同时，读写光头上升，带动盘片离开内滑件3至适当位置，盘片即可由主轴电机转动带动盘片旋转开始读写盘。

实施例2

如图4至图10所示，本发明的另一实施方式是，在壳体27上设有放入盘片的插口1，传送盘2置于插口1内侧的壳体27上；传送盘2包括托放盘片的内滑件3，在内滑件3前端与盘片接触的部分装有防止磨损盘片的橡胶层，在内滑件3上开有可露出盘片读写头机芯的开槽18和与直径为120mm的盘片直径相适应的盘片容置槽26，其容置槽26托放盘处粘有绒布以避免擦伤盘片，在传送盘2底部开有与马达12驱动的蜗杆蜗轮19相啮合的齿条20，内滑件3上装有左、右夹片4、及兼容与限制大小盘片进入内滑件3的盘片兼容装置5；左、右夹片4与盘片兼容装置5后端与内滑件3连接，前端为自由端，可在一定角度内翻转；盘片兼容装置5在夹片4上面，夹片4在内滑件3上面，在内滑件3上托付盘片处设有第一铁片7，在夹片4前端与盘片接触的部分装有第一磁块，第一铁片7与第一磁铁8相吸压紧盘片，在盘片兼容装置5上装有第二铁片28，第二铁片28可通过左、右夹片4对应孔位与内滑件3对应第二磁铁6相吸，盘片兼容装置5透过左、右夹片4与内滑件3贴紧；信号开关包括控制小盘片插入时驱动装置启动的第一信号开关111、第四信号开关118和大盘片插入时驱动装置启动的第二信号开关112和第三信号开关113，第一信号开111关、第四信号开关118位于盘片兼容装置5上，第二信号开关112和第三信号开关113位于内滑件3，第一信号开关111、第四信号开关118串连，第二信号开关112与第三信号开关113串连，第一信号开关111、第四信号开关118所在的串连电路和第二信号开关112、第三信号开关113所在的串连电路并联，其所在的并联电路与机芯外的控制电路相连，第一信号开关111、第四信号开关118布置在小盘片在机芯内运动可同时接触、而大盘片在机芯内运动无法同时接触到的范围内，第二信号开关112和第三信号开关113开关布置在大盘片在机芯内运动可同时接触、而小盘片在机芯内运动无法同时接触到的范围内；盘片兼容装置5前端插口1处的两边有一直径稍大于或等于80mm的弧形挡圈9，两边的弧形挡圈9的弧度小于或等于半个圆弧，左、右夹片4适当位置开有与弧形挡圈9适应的孔位，盘片兼容装置5的弧形挡圈9透过左、右夹片4在磁力作用下与内滑件3相贴平，其贴平的弧形挡圈9前端面与下表面间开有一导向斜面10；在插口1两侧的壳体27上设有立壁16，在立壁16的两侧开有壁槽17，壁槽17沿盘片进入方向布置，并在一个立壁16上开有两条或两条以上壁槽17，壁槽17可不在同一高度上，在传送盘2朝向立壁16的位置上装有导杆22，导杆22置于传送盘2朝向立壁16的位置上，导杆22伸入壁槽17，在壁槽17的后端，壁槽17向下弯曲，当导杆22进入壁槽17向下弯曲点时，齿条20与蜗杆蜗轮19接触的对应位置开有与蜗杆蜗轮19形状相适应的槽口23，导杆22对应地有两个或两个以上并分别插入相应的壁槽17，这样能保证传动盘2能均衡运动，壁槽17尾部的下弯点对应传送盘2将盘片带入到主轴电动机的盘片托盘24位置或盘片托盘24位置范围内时其导杆22所处的位置；传送盘2与立壁16间通过由马达12驱动的蜗杆蜗轮19连接，传送盘2的内滑件3的适当位置上开有与蜗杆蜗轮19啮合的齿条20，在传送盘上2上装有防止传送盘2与蜗杆蜗轮19脱离的限位装置，比如是向蜗杆蜗轮19方向伸出的凸起21，在壳体27内机芯的底部的适当位置设有第一凸块29，在盘片兼容器5上设有与壳体27底部凸块对应的第二凸块30，在左、右夹片4上设有与壳体27底部凸块对应的第三凸块31，在传送盘2达到下弯点附近位置时、也就是读写盘片位置时，传送盘2下降，第一凸块29顶起第二凸块30和第三凸块31，从而将夹片4、盘片兼容装置5与盘片上顶分离；在机芯内的壳体27底部适当位置处设有一调整传送盘2在导轨下弯点附近的高度的限位信号开关114；限位信号开关114包括支架37、固定在支架上的两弹片33，每个弹片上设有与电路连接的接线头34，在固定有弹片的支架的一端设有可调螺丝35，限位信号开关114通过螺钉36固定在机芯内。当插入小盘片后，小盘片进入左、右夹片4的弧形挡圈9内，插入到目的位置时触动盘片兼容装置5上的第一信号开关111和第四信号开关118，电路导通，开启马达12带动蜗杆蜗轮19旋转，从而驱动与之啮合的传送盘2底下的齿条20，使传送盘2沿壁槽17向壁槽17下弯点方向运动，并将盘片放入主轴电动机的盘片托盘24上或盘片托盘24范围内，这时传送盘2的导杆22已处于壁槽17向下弯曲的部分，并在壁槽17轨迹内向下沉，到位后触动装于此位置的限位信号开关114，关闭马达12，同时第一凸块29顶起第二凸块30和第三凸块31，使传送盘2与盘片脱开，盘片落入主轴电动机的盘片托盘24内，磁铁头25落下，传送盘2触动机芯上的信号开关，驱动主轴电动机旋转，并带动盘片旋转开始读碟；需要取出盘片时，驱动装置的传动结构按以上方式逆向动作，将盘片送出，当传送盘2运动到前端的限位装置时，触动前端的限位开关115，关闭驱动蜗杆蜗轮19的马达12，运动停止，盘片取出。当插入大盘片时，因大盘片直径超出兼容器的弧形挡圈9直径，盘片边沿首先接触挡圈9外端的导向斜面10，盘片兼容装置5的弧形挡圈9被盘片向上顶起，使盘片进入内滑件3的盘片容置槽26内，并通过夹片4压紧，插入到目的位置时触动内滑件3上内设的对应串联的两个第二信号开关112和第三信号开关113，电路导通，开启马达12带动蜗杆蜗轮19旋转，从而驱动与之啮合的传送盘2底下的齿条20，使传送盘2沿壁槽17向壁槽17下弯点方向运动，并将盘片放入主轴电动机的盘片托盘24上或盘片托盘24范围内，这时传送盘2的导杆22已处于壁槽17向下弯曲的部分，并在壁槽17轨迹内向下沉，到位后触动装于此位置的限位信号开关114，关闭马达12，第一凸块29顶起第二和第三凸块31，使传送盘2与盘片脱开，盘片落入主轴电动机的盘片托盘24内，磁铁头25落下，传送盘2触动机芯上的信号开关，驱动主轴电动机旋转，并带动盘片旋转开始读碟；需要取出盘片时，驱动装置的传动结构按以上方式逆向动作，将盘片送出，当传送盘2运动到前端的限位装置时，触动前端的限位信号开关115，关闭驱动蜗杆蜗轮19的马达12，运动停止，盘片取出。如果是小盘片边沿首先接触挡圈9外端的导向斜面10，即使盘片兼容装置5的弧形挡圈9被盘片向上顶起，盘片进入内滑件3的盘片容置槽26上，因盘片无法同时接触第二信号开关112和第三信号开关113，电路无法导通，故小盘片也无法进入机芯内。

信号开关采用两片带弹性的铜片13，通过塑胶壳14固接成一电源回路装置，塑胶壳14的适当位置开有小孔，以便装配时使用，两铜片13的一端伸出向同方向弯曲且呈上下平面位置，两铜片13另一端成插片状露出；使用时，用适当的联接件通过小孔固定在需要位置，比如在内滑件3及盘片兼容装置5上，插片状一端的铜片13连接使用件的接口成回路装置，通过另一端压下或向铜片13弯曲方向推动铜片13，使两弯曲铜片13相接触，回路接通起到开关作用。

实施例3

如图8、图10、图13和图14所示，本发明的又一实施方式是，与实施例2附图相比，将实施例2中的内滑件3、左、右夹片4和盘片兼容装置5的位置是倒置过来的，内滑件3在上面，向下依次为左、右夹片4、盘片兼容装置5，内滑件3在夹片4上面，夹片4在盘片兼容装置5上面，同时，实施例2中设在机芯壳体27内机芯底部适当位置处在读写盘片位置时将夹片4、盘片兼容装置5、内滑件3与盘片分离的凸块设置在机芯的上盖的下表面，除盘片兼容装置5前端的盘片分配结构为弧形挡圈9前端面与上表面间形成的斜面10外，内滑件3、左、右夹片4和盘片兼容装置5的结构、相对位置均未发生变化。本实施例中，导轨可为直导轨。当插入小盘片后，小盘片进入左、右夹片4的弧形挡圈9内，插入到目的位置时触动盘片兼容装置5上的第一信号开关111、第四信号开关118，到位后触动装于此位置的限位信号开关114，关闭马达12，凸块接触盘片兼容装置5和夹片4上的分离凸块，使内滑件3和左、右夹片4与盘片分离，盘片在重力作用下下落至读写磁头25上，驱动主轴电动机旋转，并带动盘片旋转开始读碟；需要取出盘片时，驱动装置的传动结构按以上方式逆向动作，将盘片送出，当传送盘2运动到前端的限位装置时，触动前端的限位信号开关115，关闭驱动蜗杆蜗轮19的马达12。当插入大盘片时，因大盘片直径超出兼容器的弧形挡圈9直径，盘片边沿首先接触挡圈9外端的导向斜面10，盘片兼容装置5的弧形挡圈9被盘片向上顶起，使盘片进入内滑件3的盘片容置槽上，并通过夹片4压紧，插入到目的位置时触动内滑件3上内设的对应串联的两个第二信号开关112和第二信号开关113，电路导通，开启马达12带动蜗杆蜗轮19旋转，从而驱动与之啮合的传送盘2底下的齿条20，到位后触动装于此位置的限位信号开关114，关闭马达12，第一凸块29顶起第二和第三凸块31，使内滑件3和左、右夹片4与盘片分离，盘片在重力作用下下落至读写磁头25上，驱动主轴电动机旋转，并带动盘片旋转开始读碟；需要取出盘片时，驱动装置的传动结构按以上方式逆向动作，将盘片送出，当传送盘2运动到前端的限位装置时，触动前端限位信号开关115，关闭驱动蜗杆蜗轮19的马达12。

实施例4

如图11和12所示，本发明的再一实施方式是，传送盘2包括托放盘片的内滑件3，在内滑件3前端与盘片接触的部分装有防止磨损盘片的橡胶层，在内滑件3上开有可露出盘片读写头机芯的开槽18和与直径为120mm的盘片直径相适应的盘片容置槽26，其容置槽26托放盘处粘有绒布以避免擦伤盘片，在传送盘2底部开有与马达12驱动的蜗杆蜗轮19相啮合的齿条20，内滑件3上装有左、右夹片4、及兼容与限制大小盘片进入内滑件3的盘片兼容装置5，其盘片兼容装置5安装在内滑件3的下方，左、右夹片4与盘片兼容装置5后端与内滑件3连接，前端为自由端，可在一定角度内翻转，夹片4在内滑件3上面，内滑件3在盘片兼容装置5上面，在左、右夹片4前端与盘片接触的部分装有第一磁块6，可与内滑件3上托付盘片处的第一铁片7相吸压紧盘片；盘片兼容装置5上装有第二铁片28，可通过左、右夹片4上的对应孔位与内滑件3上对应第二磁块8相吸；信号开关包括控制小盘片插入时驱动装置启动的第一信号开关111、第四信号开关118和大盘片插入时驱动装置启动的第二信号开关112和第三信号开关113，第一信号开111关、第四信号开关118位于盘片兼容装置5上，第二信号开关112和第三信号开关113位于内滑件3，第一信号开关111、第四信号开关118串连，第二信号开关112与第三信号开关113串连，第一信号开关111、第四信号开关118所在的串连电路和第二信号开关112、第三信号开关113所在的串连电路并联，其所在的并联电路与机芯外的控制电路相连，第一信号开关111、第四信号开关118布置在小盘片在机芯内运动可同时接触、而大盘片在机芯内运动无法同时接触到的范围内，第二信号开关112和第三信号开关113开关布置在大盘片在机芯内运动可同时接触、而小盘片在机芯内运动无法同时接触到的范围内；盘片兼容装置5前端插口1处的两边有一直径稍大于或等于80mm的弧形挡圈9，两边的弧形挡圈9的弧度小于或等于半个圆弧，内滑件3适当位置开有与弧形挡圈9适应的孔位，盘片兼容装置5的弧形挡圈9透过内滑件3在磁力作用下与内滑件3相贴平，其贴平的弧形挡圈9前端面底端开有一导向斜面10；在插口1两侧的壳体27上设有立壁16，在立壁16的两侧壁槽17，壁槽17沿盘片进入方向布置，并在一个立壁16上开有两条或两条以上壁槽17，壁槽17可不在同一高度上，在传送盘2朝向立壁16的位置上装有导杆22，导杆22置于传送盘2朝向立壁16的位置上，导杆22伸入壁槽17，在壁槽17的后端，壁槽17向下弯曲，当导杆22进入壁槽17向下弯曲点时，齿条20与蜗杆蜗轮19接触的对应位置开有与蜗杆蜗轮19形状相适应的槽口23，导杆22对应地有两个或两个以上并分别插入相应的壁槽17，这样能保证传送盘2能均衡运动，壁槽17尾部的下弯点对应传送盘2将盘片带入到主轴电动机的盘片托盘24位置或盘片托盘24位置范围内时其导杆22所处的位置；传送盘2与立壁16间通过由马达12驱动的蜗杆蜗轮19连接，传送盘2的内滑件3的适当位置上开有与蜗杆蜗轮19啮合的齿条20，在传送盘上2上装有防止传送盘2与蜗杆蜗轮19脱离的限位装置，比如是向蜗杆蜗轮19方向伸出的凸起21，在壳体27内机芯的底部的适当位置设有第一凸块29，在盘片兼容器5上设有与壳体27底部凸块对应的第二凸块30，在左、右夹片4上设有与壳体27底部凸块对应的第三凸块31，在传送盘2达到下弯点附近位置时、也就是读写盘片位置时，传送盘2下降，第一凸块29顶起第二和第三凸块31，从而将夹片4、盘片兼容装置5与盘片上顶分离；在机芯内的壳体27底部适当位置处设有一调整传送盘2在导轨下弯点附近的高度的限位信号开关114；限位信号开关114包括支架37、固定在支架上的两弹片33，每个弹片上设有与电路连接的接线头34，在固定有弹片的支架的一端设有可调螺丝35，限位信号开关114通过螺钉36固定在机芯内。当插入小盘片时，进入盘片兼容装置5的挡圈9圆弧内，并通过左、右夹片4在磁力作用下压紧在内滑件3上，插入到目的位置时触动盘片兼容装置5内设的第一信号开关111和第四信号开关118，使盘片经马达12带动进入读写盘片位置；当插入大盘片时，因大盘片直径超出盘片兼容装置5的挡圈9圆弧径，盘片边沿首先接触挡圈9外端的导向斜面10，盘片兼容装置5的弧形挡圈9被盘片向下压下，使盘片进入内滑件3并通过左、右夹片4压紧，插入到目的位置时触动内滑件3上内设的对应串联的第二信号开关112和第三信号开关113，使盘片经马达12带动进入读写盘片位置，内滑件3和盘片兼容装置5向下运动，同时凸块将左、右夹片4顶起，盘片在重力作用下下落至读写磁头25上，驱动主轴电动机旋转，并带动盘片旋转开始读写盘；需要取出盘片时，驱动装置的传动结构按以上方式逆向动作，内滑件3与盘片兼容装置5上升，带动盘片向上，同时左、右夹片4将盘片再次夹紧送出，当传送盘2运动到前端的限位装置时，触动主轴电动机的信号开关，关闭驱动的马达12。

实施例5

如图10、15所示，一种可兼容大小盘片机芯，包括壳体27、滚轴43、信号开关等，在壳体27上设有插入盘片的插口1，在壳体27内设置可将盘片传送至读写盘片位置的传送机构为滚轴43，在壳体27内设有盘片兼容装置5，盘片兼容装置5的前端为具有上下方向的自由度，可以是盘片兼容装置5与壳体的上盖之间用弹性件联接；也可以是盘片兼容装置5与壳体上盖之间采用绞链弹性联接；也可以盘片兼容装置5是在壳体内设有支承柱承托，与支承柱之间绞链弹性联接。在盘片兼容装置进入盘片方向设有与盘片直径相适应的的盘片容置槽，在盘片兼容装置的前端面与下端面间设有导向斜面10作为盘片分配结构。在盘片兼容装置上设有串连的第一信号开关111和第四信号开关118，同时在壳体上设有串联的第二信号开关112和第三信号开关113，在盘片兼容装置上设有串连的第一信号开关111和第四信号开关118所在的串连电路与第二信号开关112和第三信号开关113所在的串连电路并联，第二信号开关112和第三信号开关113位置为大盘片在机芯内运动可同时接触、而小盘片在机芯内运动无法同时接触到的范围内。只有在大盘片放入时，才可同时触动第二和第三两个信号开关，从而保证在放入大盘片的位置只可放入大盘片才可启动滚轴43，防止误操作。当插入小盘片时，小盘片进入盘片兼容装置的小盘片容置槽内，插入到目的位置时触动盘片兼容装置内设的第一信号开关111和第四信号开关118，使盘片经过滚轴带动，进入读写盘位置，反之，盘片逆向退出。当插入大盘片时，因大盘片直径超出盘片兼容装置的小盘片容置槽，盘片边沿首先接触盘片兼容装置的前端面的导向斜面或导向圆弧面，盘片兼容装置的前端被盘片顶开，使盘片进入不能接触第一信号开关，插入到目的位置时触动壳体上内设的对应串联的两个信号开关后，滚轴转动使盘片进入读写盘位置，反之，盘片逆向退出。如果是小盘片进入时触动盘片兼容装置的前端面的导向斜面，盘片兼容装置的前端被盘片顶开，盘片进入，因盘片无法同时接触串连的第二信号开关和第三信号开关，电路无法导通，故小盘片也无法进入机芯内。

实现本发明的一种吸入式机芯，具有不易误操作、不需要盘片盒、结构简单、机芯薄、使用方便、噪声小、制作精度要求低、成本较低、大小盘片兼容使用、夹持盘片效果好、盘片不易变形和被损坏、读写盘质量好及激光头、物镜等设备能有效避震并与盘片间保持精确的相对位置的优点。

Claims (10)

1.一种盘片机芯，包括壳体(27)、传送机构、信号开关，在壳体(27)上设有插入盘片的插口(1)，在壳体(27)内设置可将盘片传送至读写盘片位置的传送机构，其特征在于：信号开关至少包括一组设置在传送机构的适当位置串连的信号开关，串连的信号开关布置在盘片插入到正确位置时同时接触串连的信号开关、驱动装置启动而盘片没有插入到正确位置时无法同时接触串连的信号开关、驱动装置不启动的范围内。

2.如权利要求1所述的一种盘片机芯，其特征在于：在壳体内设有盘片兼容装置(5)，盘片兼容装置(5)的前端为具有上、下方向的自由度，在盘片兼容装置(5)进入盘片方向设有与盘片直径相适应的的盘片容置槽，在盘片兼容装置(5)的前端，设有盘片分配结构。

3.如权利要求2所述的一种盘片机芯，其特征在于：传送机构包括传送盘(2)和驱动装置，传送盘(2)置于插口(1)内侧的壳体(27)内，传送盘(2)的内滑件(3)上开有可露出盘片读写头机芯的开槽(18)；盘片兼容装置(5)活动连接在内滑件(3)上，盘片兼容装置(5)的前端为可在一定角度内翻转的自由端。

4.如权利要求3所述的一种盘片机芯，其特征在于：信号开关包括控制小盘片插入时驱动装置启动的第一信号开关(111)、第四信号开关(118)和大盘片插入时驱动装置启动的第二信号开关(112)、第三信号开关(113)，第一信号开关(111)、第四信号开关(118)相互串连且位于盘片兼容装置(5)上，第二信号开关(112)、第三信号开关(113)相互串连且位于内滑件(3)上，第一信号开关(111)、第四信号开关(118)所在的串连电路和第二信号开关(112)、第三信号开关(113)所在的串连电路并联，其所在的并联电路与机芯外的控制电路相连。

5.如权利要求4所述的一种盘片机芯，其特征在于：第一信号开关(111)、第四信号开关(118)布置在小盘片在机芯内运动可同时接触、而大盘片在机芯内运动无法同时接触到的范围内，第二信号开关(112)、第三信号开关(113)布置在大盘片在机芯内运动可同时接触、而小盘片在机芯内运动无法同时接触到的范围内。

6.如权利要求5所述的一种盘片机芯，其特征在于：内滑件(3)上开有与大盘片直径相适应的大盘片容置槽(26)；内滑件(3)上装有夹片(4)，夹片(4)与盘片兼容装置(5)的后端与内滑件(3)连接，夹片(4)与盘片兼容装置(5)前端为可在一定角度内翻转的自由端，夹片(4)、盘片兼容装置(5)、内滑件(3)间设有贴紧结构，夹片(4)、盘片兼容装置(5)、内滑件(3)间相互贴紧，在壳体(27)内表面的适当位置凸设有在读写盘位置时将夹片(4)、盘片兼容装置(5)、内滑件(3)分离的分离装置，盘片分配结构为盘片兼容装置(5)的前端面的导向斜面或导向圆弧面(10)。

7.如权利要求6所述的一种盘片机芯，其特征在于：盘片兼容装置(5)、夹片、内滑件(3)间的贴紧结构为：在内滑件(3)上托付盘片处设有第一铁片(7)，在夹片(4)前端与盘片接触的部分装有可与内滑件(3)上托付盘片处的第一铁片相吸压紧盘片的第一磁铁(8)，盘片兼容装置(5)上装有第二铁片(28)，内滑件(3)上装有与第二铁片相吸的第二磁铁(6)。

8.如权利要求7所述的一种盘片机芯，其特征在于：小盘片容置槽为在盘片兼容装置(5)前端的两边设有直径稍大于或等于小盘片直径的弧形挡圈(9)，两边的弧形挡圈(9)的弧度小于半个圆弧，在内滑件(3)适当位置开有与弧形挡圈(9)适应的通槽，盘片兼容装置(5)上的第二铁片与内滑件(3)上的第二磁铁在磁力作用下与内滑件(3)贴紧，盘片分配结构为贴平的挡圈(9)前端面的导向斜面或导向圆弧面(10)。

9.如权利要求3至8任一权利要求所述的一种盘片机芯，其特征在于：在传送盘(2)上设有一条或一条以上的导杆，壳体(27)上对应设有一条或一条以上与导杆相配合的导轨，导轨可不在同一高度上，导轨沿盘片进入方向布置，导轨后端向下平滑过渡弯曲，导轨尾部的下弯点对应传送盘(2)将盘片带入到主轴电动机的盘片托盘(24)位置或盘片在盘片托盘(24)位置范围内时其导杆(22)所处的位置。

10.如权利要求9所述的一种盘片机芯，其特征在于：在壳体内的底部适当位置处设有一调整传送盘(2)在导轨下弯点附近的高度的限位信号开关(114)，信号开关包括采用带弹性的铜片(13)、塑胶壳(14)，弹性的铜片(13)与塑胶壳(14)固接而成一电源回路装置；并在塑胶壳上开有小孔；铜片(13)一端伸出向同方向弯曲呈上下平面位置关系；另一端铜片(13)成插片状露出与信号控制电路连接；限位信号开关(114)包括支架(37)、固定在支架上的两弹片(33)，每个弹片上设有与电路连接的接线头(34)，在固定有弹片的支架的一端设有可调螺丝(35)；送盘(2)的限位装置是传送盘(2)向蜗杆蜗轮(19)方向伸出的凸起(21)；内滑件(3)的托放盘片处设有防止损坏盘片的软性材料。

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