CN2695453Y - 一种生产电解铝用的新型碳阳极 - Google Patents
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Abstract
一种生产电解铝用的新型碳阳极,解决了常用的200KA铝电解槽采用长方体碳阳极使用周期短,使用导杆、导杆加工、钢爪、爆炸焊块、磷生铁、以及安装工作中浪费严重,造成生产成本高,效率不高的问题,其特征是由下底(3)与上顶(2)组成,其特征在于碳阳极设置下底(3)为1500×780×(450-600)的长方体,上顶(2)为下底为(1400-1200) ×(300-680),上顶为(1300-1100) ×(250-600)高为(50-200)的梯形组成,在上顶(2)的上平面设置有4个钢爪眼(1),并将眼设浅为(100-140),特别适应于各大中小型铝业行业使用。
Description
技术领域:本实用新型属于冶炼化工铝冶炼的技术领域,具体涉及一种生产电解铝用的新型碳阳极。
技术背景:生产电解铝用的碳阳极可分为自焙阳极和预焙阳极两种形式,其中碳阳极在生产过程中起着十分重要的作用,它作为导体将直流电导入电解槽,并作为电解槽的阳极材料参与阳极反应过程,随着电解过程的进行而不断的消耗。所以减少碳素阳极投资、降低碳素阳极的消耗是当前电解铝生产的重要课题,常用的200KA铝电解槽采用的碳阳极为(1500*660*550)的长方体28块,使用周期为26天左右,在使用导杆、导杆加工、钢爪、爆炸焊块、磷生铁、以及安装工作中都有严重的浪费和费工现象,造成生产成本高,效率不高的局面。
技术内容:本实用新型的目的就是为弥补以上不足,提供的一种降低设备使用投资,减轻劳动强度,减少生产成本,提高生产效率的生产电解铝用的新型碳阳极。本实用新型是这样实现的,一种生产电解铝用的新型碳阳极是由下底(3)与上顶(2)组成,其特征在于碳阳极设置下底(3)为1500*780*(450-600)的长方体,上顶(2)为下底为(1400-1200)*(300-680),上顶为(1300-1100)*(250-600)高为(50-200)的梯形组成,在上顶(2)的上平面设置有4个钢爪眼(1),并将眼设浅为(100-140)。
将AL2O3,氟化盐,碳阳极加入电解槽,将直流电直接接入电解槽反应,在阳极产生CO、CO2等电解烟气,阴极产生金属铝,烟气经过净化后排空,金属液体铝经抽出后,送入铸造厂,经过配比净置后铸造成成品铝锭,碳阳极设置为下底(3)为长方体,上顶(2)为梯形的块体,并将钢爪眼(1)设浅,加入电解槽时使用的是24块,使用周期延长为35天,减少使用块数,延长了使用天数。采用该种用碳阳极生产电解铝的新方法,加高了碳阳极块在电解槽中的有效使用高度,减少了碳阳极的换极次数,延长了换极周期,减少残极率,同时在运行过程中,降低电解槽温度,减少碳渣量,从而减少了对电解槽的热扰动,增加电流效率,与传统的长方体碳阳极的生产方法相比具有生产成本低,原材料消耗小,经济效益好的特点。
附图说明:
附图1:为一种生产电解铝用的新型碳阳极的主视结构图;
附图2:为一种生产电解铝用的新型碳阳极的俯视结构图。
图中:1、钢爪眼,2、上顶,3、下底
具体实施方案:如附图所示的一种生产电解铝用的新型碳阳极,就是将传统的长方体碳阳极设置成下底(3)与上顶(2)组成,其特征在于碳阳极设置下底(3)为1500*780*(450-600)的长方体,上顶(2)为下底为(1400-1200)*(300-680),上顶为(1300-1100)*(250-600)高为(50-200)的梯形组成,在上顶(2)的上平面设置有4个钢爪眼(1),并将眼设浅为(100-140)。经在山西阳泉铝业股份有限公司试用效果明显,特别适应于各大中小型铝业行业使用。
Claims (1)
1、一种生产电解铝用的新型碳阳极,是由下底(3)与上顶(2)组成,其特征在于碳阳极设置下底(3)为1500*780*(450--600)的长方体,上顶(2)为下底为(1400--1200)*(300-680),上顶为(1300-1100)*(250-600)高为(50-200)的梯形组成,在上顶(2)的上平面设置有4个钢爪眼(1),并将眼设浅为(100-140)。
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