CN2694547Y - 插拔器手柄 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种插拔器手柄，包括手柄本体、连接端块、第一轴销、微动开关，还包括金属卡钩、V形压紧弹片、第二轴销，金属卡钩由按钮部和卡钩部连接构成，其连接部设有通孔，手柄本体的下部开有槽，手柄本体的上部开有与槽相通的孔，第二轴销装在槽侧壁的上部，金属卡钩套设在所述第二销轴上，其按钮部的按钮端从手柄本体上部的孔中伸出，V形压紧弹片夹在第二销轴上，其一端抵靠在卡钩部的背面，其另一端抵靠在槽的底部。当误碰手柄本体时，由于有压紧弹片的作用，卡钩不会自动脱钩，只有在按动金属卡钩的按钮端时，卡钩部才会脱开，从而解决了在误碰插拔器手柄时，卡钩会自动脱开，造成印制板的非正常断电，影响设备正常工作的问题。

Description

插拔器手柄

技术领域

本实用新型涉及通信设备，具体涉及通信设备中用于插拔单板的插拔器手柄，更具体地说，涉及插拔器手柄结构的改进。

背景技术

随着通讯技术的发展，热插拔技术越来越多的在印制板插件中得到应用。所谓热插拔，就是在不断电的情况下印制板可以进行插拔而不造成损坏。最普遍利用到的热插拔技术就是通过微动开关进行控制的，其工作原理是：印制板插拔器手柄旋转而脱离微动开关使印制板首先断电，然后插拔器手柄继续旋转，与机箱箱体配合，起到杠杆的作用使印制板拔出。这种过程的作用是：印制板先断电，后拔出，防止电流的冲击损坏印制板上的元器件，从而达到热插拔的目的。印制板的插入过程与拔出过程相反，当印制板插入机箱后插拔器手柄触动微动开关，印制板上电。

根据印制板高度的不同，插拔器手柄可以分为两种，横式手柄和竖式手柄：竖式手柄呈竖直方向设置在机箱上，如图1所示，由手柄本体3、连接端块2、轴销、微动开关4等部件构成，用于高度大于233.35mm的印制板，图1所示的是插拔器手柄装配在机箱上后与插件面板1、连接端块2、微动开关4、印制板5的连接装配图。

图2所示是当印制板5插紧时，装在连接端块2上的微动开关4被插拔器手柄本体3上的凸缘31顶住，印制板5上电。

图3所示的时当插拔器手柄旋转时，插拔器手柄前端的圆形小凸缘31脱离微动开关4，微动开关4呈自由状态弹开，印制板5断电。

上述插拔器手柄的插拨工作原理如下：插拔器手柄具有一个弹性卡钩与采用金属材料制成的连接端块尾部的倒钩配合，当印制板插入时，插拔器手柄内旋，弹性卡钩挤压进连接端块的倒钩实现固定，同时，插拔器手柄前端的半圆形小突起把微动开关按紧，印制板上电。印制板需要拔出时，插拔器手柄首先外旋，弹性卡钩通过弹性变形从倒钩中脱出，插拔器手柄前端的半圆形小突起脱离微动开关，印制板断电；插拔器手柄继续外旋，作用在机箱箱体上，通过杠杆作用将印制板拔出。印制板插入过程与前述过程相反，插拔器手柄内旋，作用在机箱箱体上，通过杠杆作用将印制板插入，在旋转的最后阶段手柄前端的半圆形小突起压紧微动开关，印制板上电。

现有竖式插拔器手柄存在如下缺点：插拔器手柄与连接端块之间的固定是依靠弹性卡钩与金属倒钩卡紧的，没有锁紧机构，当插拔器手柄端部受到外力时，弹性卡钩可能会从金属倒钩中脱出，造成微动开关断开，印制板断电。曾经出现这样的问题：通讯设备在正常工作时，操作人员无意中碰到插拔器手柄，弹性卡钩从倒钩中脱出，微动开关断开，造成印制板非正常断电，从而影响设备的正常工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种插拔器手柄，这种手柄可以防止在误碰插拔器手柄时，造成印制板的非正常断电，避免发生影响设备正常工作的问题。

本实用新型提供的技术方案如下：一种插拔器手柄，包括手柄本体、连接端块、第一轴销、微动开关，还包括金属卡钩、呈V形结构的压紧弹片、第二轴销，所述金属卡钩由按钮部和卡钩部连接构成，其连接部设有通孔，所述手柄本体的下部开有槽，手柄本体的上部开有与所述槽相通的孔，所述第二轴销装在所述槽侧壁的上部，所述金属卡钩套设在所述第二销轴上，其按钮部的按钮端从所述手柄本体上部的孔中伸出，所述V形压紧弹片夹在所述第二销轴上，其一端抵靠在所述卡钩部的背面，其另一端抵靠在所述槽的底部。

本实用新型具有如下优点：通过将原插拔器手柄中的卡钩改为带按纽的转动式结构，套设在第二轴销上的压紧弹片将卡钩部与连接端块上的卡钩更可靠地扣钩在一起，当误碰手柄本体时，由于有压紧弹片的作用，卡钩不会自动脱钩，只有在按动金属卡钩的按纽端时，其卡钩部才会脱开，从而解决了在误碰插拔器手柄时，卡钩会自动脱开，造成印制板的非正常断电，影响设备正常工作的问题。

附图说明

图1是现有插拔器手柄装配在机箱上的连接结构图；

图2是现有插拔器手柄将印制板插紧时的示意图；

图3是现有插拔器手柄脱开时示意图；

图4是本实用新型插拔器手柄的立体图；

图5是图4所示插拔器手柄的分解结构立体图；

图6是图4所示插拔器手柄的剖视图；

图7是图4所示插拔器手柄的手柄本体的分解结构立体图；

图8是图4所示插拔器手柄处于锁定状态时的示意图；

图9是图4所示插拔器手柄处于脱扣状态时的示意图。

具体实施方式

参照图4、图5、图6，本实用新型提供的插拔器手柄，包括手柄本体3、连接端块2、第一轴销9、微动开关4、金属卡钩6、呈V形结构的压紧弹片8、第二轴销7，金属卡钩6由按钮部和卡钩部连接构成，通常采用直角状连接，在其连接部设有通孔，在手柄本体3的下部开有槽32，手柄本体3的上部开有与槽32相通的孔33，第二轴销7装在槽32侧壁的上部，金属卡钩6套设在第二销轴上，其按钮部的按钮端61可从手柄本体上部的孔33中伸出，V形压紧弹片8夹在第二销轴7上，其一端抵靠在卡钩部62的背面，其另一端抵靠在槽32的底部，如图6所示。

参照图5，为使得插拔器手柄在脱开时可保持在图3所示的张开状态，可在第一轴销9上套设一个扭簧10，当卡钩6脱钩时，手柄本体3可以在扭簧10作用下保持如图3所示的张开状态。

上述金属卡钩6可采用压铸的方式构成，装配时，可将金属卡钩6、压紧弹片8通过第二轴销7与手柄本体3装配在一起构成组件，如图6所示，然后再与扭簧10、连接端块4通过第一轴销9装配成为插拔器手柄。微动开关4和不脱出螺钉11均装在连接端块2上。在印制板插紧时，由于有压紧弹片8的作用，插拔器手柄不可外旋。当印制板需要拔出时，必须用手按相应的金属卡钩的按钮端61，卡钩6才会脱开，插拔器手柄才能外旋，微动开关4断开，印制板可拔出。

参照图7，手柄本体可采用金属材料成型，也可以采用塑胶材料成型，还可以采用金属构件本体和塑胶把手部组合在一起构成。本实施例中采用金属手柄本体3和塑胶把手12组合构成，塑胶把手12上设有与金属手柄本体3对应的通孔122，在金属结构的手柄本体3两侧各设有2个带斜面的圆柱型卡扣凸缘34，在手柄塑胶盖12两侧相应的位置各设有2个圆孔121，装配时，将塑胶盖用力往金属本体上按，塑胶盖12顺着金属本体3上的圆柱型卡扣凸缘34的斜面发生弹性变形而压入，4个圆柱型卡扣凸缘34最后正好落入塑胶盖12对应的4个圆孔121中卡紧，二者结合成为组合式手柄。

图8所示，是印制板插紧时，插拔器手柄在闭合状态下的示意图。在插拔器手柄闭合时，手柄前端的半圆形小凸缘31起抵住微动开关4，印制板上电；此时手柄的金属卡钩62在压紧弹片8的作用下与连接端块2尾部的金属倒钩相互倒扣配合。此时，即使用手去转动手柄本体，由于金属卡钩与连接端块倒钩的倒扣配合面斜度大形成自锁，卡钩62无法脱钩，因此手柄无法转动，保证了微动开关4处于压紧状态而正常工作，防止误操作的发生。

当需要拔出印制板时，可先使金属卡钩62脱钩，此时可用手指按动金属卡钩上的外露按钮端61，金属卡钩62在手指力的作用下克服压紧弹片8的弹力绕第二轴销7转动，金属卡钩62与连接端块2尾部的金属倒钩脱钩，再用手转动手柄，此时手柄前端的半圆形小凸缘31脱离微动开关4，微动开关4断开，印制板断电；继续转动手柄，手柄与机箱体相互作用，印制板插件在箱体反作用下向外运动，印制板拔出。印制板的插入与上述过程相反，插拔器手柄内旋，作用在机箱箱体上，通过杠杆作用将印制板插入，在旋转的最后阶段手柄前端的半圆形小凸缘压紧微动开关，印制板上电。

Claims (4)

1、一种插拔器手柄，包括手柄本体、连接端块、第一轴销、微动开关，其特征在于，还包括金属卡钩、呈V形结构的压紧弹片、第二轴销，所述金属卡钩由按钮部和卡钩部连接构成，其连接部设有通孔，所述手柄本体的下部开有槽，手柄本体的上部开有与所述槽相通的孔，所述第二轴销装在所述槽侧壁的上部，所述金属卡钩套设在所述第二销轴上，其按钮部的按钮端从所述手柄本体上部的孔中伸出，所述V形压紧弹片夹在所述第二销轴上，其一端抵靠在所述卡钩部的背面，其另一端抵靠在所述槽的底部。

2、根据权利要求1所述插拔器手柄，其特征在于，还包括套设在所述第一轴销上的扭簧。

3、根据权利要求1或2所述插拔器手柄，其特征在于，所述手柄本体是一种金属型构件，在手柄本体的上部套设有塑胶成型手柄盖，手柄盖上设有与手柄本体上部通孔对应的孔，手柄本体的两侧设有卡扣凸缘，在手柄盖的两侧设有对应的卡扣孔。

4、根据权利要求3所述插拔器手柄，其特征在于，所述卡扣凸缘是一种带斜面的圆柱形卡扣凸缘。

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