CN209843643U - 一种断路器的固定及解锁结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电气断路器装置技术领域，公开了一种断路器的固定及解锁结构，包括外壳、双触头接线装置、灭弧装置、电磁装置、机械传动装置，断路器还配备有后固定架，后固定架用于将整个断路器固定和/或解锁在机柜中；机械传动装置包括操作手柄、连杆、主动轴件、从动轴件、双轴输出件，机械传动装置还包括有动触点杆、固定触点杆、锁扣机构，通过机械传动装置的传动配合使用，在闭合状态采用有效固定结构阻止断路器合闸，结构设计更为简单高效，可根据实际通断电情况来实时调整断路器的固定或者解锁状态，并且配备新型适配的后固定板，相比较于现有的断路器，提升了传动效率和稳定性，更确保了使用的安全特性。

Description

一种断路器的固定及解锁结构

技术领域

本实用新型涉及电气断路器装置技术领域，尤其涉及一种断路器的固定及解锁结构。

背景技术

断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器按其使用范围分为高压断路器与低压断路器，目前，低压断路器的插入式类型已获得了电气行业广泛的应用，而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件，但在特大故障导致损坏后并没有有效的固定结构阻止断路器合闸，并且传统的断路器为简单插入式，一般通过导轨或者螺丝形式来固定和解锁，固定和解锁方式较为繁琐，不利于检修和稳固，因此亟须配备新型适配的后固定板来实现良好固定和解锁效果；而且传统断路器机械室的装置结构性复杂，导致传动结构的稳定性下降，从而降低了内部结构的灵活性和可靠性；断路器进一步不足的是无法根据断路器的实际通断电情况来实时调整固定或者解锁状态，往往导致在断路器闭合状态取出断路器或者在断路器闭合状态强行安装断路器，而发生电力安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种断路器的固定及解锁结构，用以解决上述背景技术提出的问题。

一种断路器的固定及解锁结构，包括外壳、双触头接线装置、灭弧装置、电磁装置、机械传动装置，其特征在于，所述断路器还配备有后固定架，所述后固定架用于将整个所述断路器固定和/或解锁在机柜中；

所述机械传动装置包括操作手柄、连杆、主动轴件、从动轴件、双轴输出件，所述操作手柄转动安装于所述外壳内的凹槽中，且所述操作手柄的一端伸出所述外壳，所述操作手柄的另一端与所述连杆的一端连接，所述连杆的另一端连接所述主动轴件，所述主动轴件的右侧端设有第一轴销，所述第一轴销穿过所述从动轴件上的通孔安装于所述外壳内壁上，所述从动轴件设于所述主动轴件下方，所述从动轴件的左端下表面设有第二轴销，所述第一轴销和第二轴销上通过一弹簧环绕牵引连接；

所述双轴输出件的一侧设有与所述第二轴销端面相适配的第一弧形凹槽面，所述双轴输出件上设有第三轴销和第四轴销，所述双轴输出件通过所述第三轴销设于所述外壳内壁上可绕第三轴销转动，所述双轴输出件的下端左右侧分别设有左凸块和右凸块，所述左凸块和右凸块之间设有第二弧形凹槽面；

所述机械传动装置还包括有动触点杆、固定触点杆、锁扣机构，所述动触点杆一端通过第五轴销于所述外壳内壁上可绕第五轴销转动，且所述第五轴销设于所述第二弧形凹槽面处，所述第四轴销设于所述右凸块上，所述锁扣机构的顶端设于所述双轴输出件上方，并通过所述第四轴销上绕轴转动。

优选地，所述锁扣机构包括摆杆、第六轴销和锁扣组件，所述摆杆的一端连接所述第四轴销，所述摆杆的另一端连接所述第六轴销，所述第六轴销设于所述外壳内壁上，所述锁扣组件顶端连接于所述第六轴销上，所述锁扣组件的底端扣件伸出所述外壳底部，且呈弯钩状。

优选地，所述动触点杆上设有动触片，所述固定触点杆上设有第三弧形凹槽面与所述动触片相吻合接触。

进一步优选地，所述锁扣组件的底端扣件两侧均设有限位块，所述限位块之间设有限位沟槽。

进一步优选地，所述外壳底部中间设有插条板，所述插条板和锁扣组件的底端扣件均可穿过所述后固定架上的通道槽，并且所述限位沟槽可嵌套紧固于所述后固定架的连接板上。

优选地，所述外壳底部分别设有左侧凹槽和右侧凹槽，所述左侧凹槽和右侧凹槽分别与所述后固定架的上端凸块和下端凸块相安装配套。

由于采取上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过机械传动装置上的主动轴件、从动轴件以及双轴输出件上的锁扣组件的传动配合使用，在闭合状态采用有效固定结构阻止断路器合闸，结构设计更为简单高效，可根据实际通断电情况来实时调整断路器的固定或者解锁状态，并且配备新型适配的后固定板来实现更佳的固定和解锁效果；相比较于现有的断路器，提升了传动效率和稳定性，更确保了使用的安全特性。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型断路器断开状态时的结构示意图；

图2为本实用新型断路器闭合状态时的示结构示意图；

图3为本实用新型主动轴件和从动轴件背面的结构示意图；

图4为本实用新型双轴输出件的结构示意图；

图5为本实用新型锁扣组件底端扣件的结构示意图；

图6为本实用新型后固定架的结构示意图。

附图标记说明：1—外壳，2—双触头连接装置，3—灭弧装置，4—电磁装置，5—机械传动装置，6—后固定架，7—操作手柄，8—连杆，9—主动轴件，10—从动轴件，11—双轴输出件，12—第一轴销，13—第二轴销，14—弹簧，15—第一弧形凹槽面，16—第三轴销，17—第四轴销，18—左凸块，19—右凸块，20—第二弧形凹槽面，21—动触点杆，22—固定触点杆，23—锁扣机构，24—第五轴销，25—摆杆，26—第六轴销，27—锁扣组件，28—底端扣件，29—动触片，30—第三弧形凹槽面，31—限位块，32—限位沟槽，33—插条板，34—通道槽，35—连接板，36—左侧凹槽，37—右侧凹槽，38—上端凸块，39—下端凸块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：

请参阅图1-6所示的一种断路器的固定及解锁结构，包括外壳1、双触头接线装置2、灭弧装置3、电磁装置4、机械传动装置5，断路器还配备有后固定架6，后固定架6用于将整个断路器固定和/或解锁在机柜中；

机械传动装置5包括操作手柄7、连杆8、主动轴件9、从动轴件10、双轴输出件11，操作手柄7转动安装于外壳1内的凹槽中，且操作手柄7的一端伸出外壳1，操作手柄7的另一端与连杆8的一端连接，连杆8的另一端连接主动轴件9，主动轴件9的右侧端设有第一轴销12，第一轴销12穿过从动轴件10上的通孔安装于外壳1内壁上，从动轴件10设于主动轴件9下方，从动轴件10的左端下表面设有第二轴销13，第一轴销12和第二轴销13上通过一弹簧14环绕牵引连接；

双轴输出件11的一侧设有与第二轴销13端面相适配的第一弧形凹槽面15，双轴输出件11上设有第三轴销16和第四轴销17，双轴输出件11通过第三轴销16设于外壳1内壁上可绕第三轴销16转动，双轴输出件11的下端左右侧分别设有左凸块18和右凸块19，左凸块18和右凸块19之间设有第二弧形凹槽面20；

机械传动装置5还包括有动触点杆21、固定触点杆22、锁扣机构23，动触点杆21一端通过第五轴销24于外壳1内壁上可绕第五轴销24转动，且第五轴销24设于第二弧形凹槽面20处，第四轴销17设于右凸块19上，锁扣机构23的顶端设于双轴输出件11上方，并通过第四轴销17上绕轴转动。

锁扣机构23包括摆杆25、第六轴销26和锁扣组件27，摆杆25的一端连接第四轴销17，摆杆25的另一端连接第六轴销26，第六轴销26设于外壳1内壁上，锁扣组件27顶端连接于第六轴销26上，锁扣组件27的底端扣件28伸出外壳1底部，且呈弯钩状。

动触点杆21上设有动触片29，固定触点杆22上设有第三弧形凹槽面30与动触片29相吻合接触。

锁扣组件27的底端扣件28两侧均设有限位块31，限位块31之间设有限位沟槽32。

外壳1底部中间设有插条板33，插条板33和锁扣组件27的底端扣件28均可穿过后固定架6上的通道槽34，限位沟槽32可嵌套紧固于后固定架6的连接板35上。

外壳1底部分别设有左侧凹槽36和右侧凹槽37，左侧凹槽36和右侧凹槽37分别与后固定架6的上端凸块38和下端凸块39相安装配套。

本实用新型的工作过程是：本实施例的断路器处于电路断开状态时，即断路器的操作手柄7压下，整个机械传动装置5在弹簧14作用下使得底端扣件28抬升，底端扣件28能够轻松穿过通道槽34，此时的断路器断开常态若因为操作手柄7的转动抬升，使得机械传动装置5在各组件作用下使得底端扣件28下压，底端扣件28将抵住后固定架6而无法穿过通道槽34，难以安装进后固定架6内，因此可避免在断路器处于闭合状态下的安装操作，确保人员安全。

当断路器在断开状态时，插条板33穿过后固定架6的通道槽34，左侧凹槽36和右侧凹槽37分别与后固定架6的上端凸块38和下端凸块39相安装配套，完成断路器安装于后固定架6的操作，接着缓慢转动抬升操作手柄7，操作手柄7牵引带动连杆8向下运动，同时连杆8的另一端连接的主动轴件9逆时针转动，使得第一轴销12上的弹簧14环绕转动，继而处于主动轴件9下方的从动轴件10在弹簧14作用下，也使得第二轴销13逆时针转动，直至抵至双轴输出件11的第一弧形凹槽面15，双轴输出件11以第二轴销13为支撑点，通过第三轴销16的触发完成逆时针转动，处于第二弧形凹槽面20处的第五轴销24受到左凸块18的转动摩擦力作用，使得动触点杆27顺时针缓慢转动，直至动触片29向左与固定触点杆22上的第三弧形凹槽面30吻合接触，实现电性连通；而在双轴输出件11绕第三轴销16逆时针转动的同时，带动处于双轴输出件11右凸块19上的第四轴销17转动，在第四轴销17牵引下摆杆25绕第六轴销26向右转动，并使得锁扣组件27往反方向转动，锁扣组件27的底端扣件28向左缓慢转动，直至底端扣件28上的限位沟槽32与后固定架6的连接板35相嵌套紧固，并且限位块31扣紧后固定架6，完成断路器闭合状态下的固定结构，此时的断路器处于固定通电状态，并且不可随意从后固定板上分离解锁。

当断路器安装在后固定架6并处于闭合状态时，此时缓慢转动下压操作手柄7，操作手柄7牵引带动连杆8向上运动，同时连杆8的另一端连接的主动轴件9顺时针转动，使得第一轴销12上的弹簧14反向环绕转动，继而处于主动轴件9下方的从动轴件10在弹簧14作用下，也使得第二轴销13顺时针转动，第二轴销13将与双轴输出件11的第一弧形凹槽面15分离，双轴输出件11失去了以第二轴销13为支撑点，通过第三轴销16的触发完成顺时针转动，处于第二弧形凹槽面20处的第五轴销24也同时失去左凸块18的转动摩擦力作用，使得动触点杆27逆时针缓慢转动，直至动触片29向右与固定触点杆22上的第三弧形凹槽面30分离，此时实现电性断开；而在双轴输出件11绕第三轴销16顺时针转动的同时，带动处于双轴输出件11右凸块19上的第四轴销17转动，在第四轴销19牵引下摆杆25绕第六轴销26向左转动，并使得锁扣组件27往反方向转动，锁扣组件27的底端扣件28向右缓慢转动，底端扣件28上的限位沟槽32与后固定架6的连接板35相分离开来，并且限位块31也分离于后固定架6，完成断路器断开状态下的固定结构，此时的断路器处于电路断开状态，可轻松随意从后固定板6上分离解锁。

当然该锁扣机构23在锁定状态遇到分断故障电流后一般可自行恢复锁定状态，但在特大故障导致损坏后，整个机械传动装置5中的任一轴销上的弹簧损坏丧失弹簧力，都将使得底端扣件28与后固定架6的连接板35相嵌套紧固，并且限位块31扣紧后固定架6，有效的固定结构阻止断路器合闸，等待专业人员过来检查维修，极大防止用户手动合闸造成不必要的人身危险，相比较于现有的断路器，提升了传动效率和稳定性，更确保了使用的安全特性。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种断路器的固定及解锁结构，包括外壳、双触头接线装置、灭弧装置、电磁装置、机械传动装置，其特征在于，所述断路器还配备有后固定架，所述后固定架用于将整个所述断路器固定和/或解锁在机柜中；

所述机械传动装置包括操作手柄、连杆、主动轴件、从动轴件、双轴输出件，所述操作手柄转动安装于所述外壳内的凹槽中，且所述操作手柄的一端伸出所述外壳，所述操作手柄的另一端与所述连杆的一端连接，所述连杆的另一端连接所述主动轴件，所述主动轴件的右侧端设有第一轴销，所述第一轴销穿过所述从动轴件上的通孔安装于所述外壳内壁上，所述从动轴件设于所述主动轴件下方，所述从动轴件的左端下表面设有第二轴销，所述第一轴销和第二轴销上通过一弹簧环绕牵引连接；

所述双轴输出件的一侧设有与所述第二轴销端面相适配的第一弧形凹槽面，所述双轴输出件上设有第三轴销和第四轴销，所述双轴输出件通过所述第三轴销设于所述外壳内壁上可绕第三轴销转动，所述双轴输出件的下端左右侧分别设有左凸块和右凸块，所述左凸块和右凸块之间设有第二弧形凹槽面；

所述机械传动装置还包括有动触点杆、固定触点杆、锁扣机构，所述动触点杆一端通过第五轴销于所述外壳内壁上可绕第五轴销转动，且所述第五轴销设于所述第二弧形凹槽面处，所述第四轴销设于所述右凸块上，所述锁扣机构的顶端设于所述双轴输出件上方，并通过所述第四轴销上绕轴转动。

2.根据权利要求1所述的一种断路器的固定及解锁结构，其特征在于，所述锁扣机构包括摆杆、第六轴销和锁扣组件，所述摆杆的一端连接所述第四轴销，所述摆杆的另一端连接所述第六轴销，所述第六轴销设于所述外壳内壁上，所述锁扣组件顶端连接于所述第六轴销上，所述锁扣组件的底端扣件伸出所述外壳底部，且呈弯钩状。

3.根据权利要求1所述的一种断路器的固定及解锁结构，其特征在于，所述动触点杆上设有动触片，所述固定触点杆上设有第三弧形凹槽面与所述动触片相吻合接触。

4.根据权利要求2所述的一种断路器的固定及解锁结构，其特征在于，所述锁扣组件的底端扣件两侧均设有限位块，所述限位块之间设有限位沟槽。

5.根据权利要求4所述的一种断路器的固定及解锁结构，其特征在于，所述外壳底部中间设有插条板，所述插条板和锁扣组件的底端扣件均可穿过所述后固定架上的通道槽，并且所述限位沟槽可嵌套紧固于所述后固定架的连接板上。

6.根据权利要求1所述的一种断路器的固定及解锁结构，其特征在于，所述外壳底部分别设有左侧凹槽和右侧凹槽，所述左侧凹槽和右侧凹槽分别与所述后固定架的上端凸块和下端凸块相安装配套。