CN2694523Y - 电连接器组件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种将主电路板(4)与中间电路板(5)电性连接的电连接器组件(1)，包括绝缘本体(2)及部分包覆于绝缘本体(2)外部的外壳(3)。该绝缘本体(2)包括收容空间(20)及安装面(22)，其中收容空间(20)形成于绝缘本体(2)的组装到主电路板(4)的一侧面上，安装面(22)形成于绝缘本体(2)的组装到中间电路板(5)的另一侧面上。若干端子(25)收容于绝缘本体内，其自收容空间(20)向安装面(22)延伸，每一端子(25)具有两尾部，其中一尾部(251)以压入配合方式与中间电路板(5)相配合，另一尾部则与主电路板(4)上的对应镀金孔(41)相配合。本实用新型的电连接器组件仅使用一绝缘本体及少量界面，简化组接方法与端子构造，故降低了制造成本。

Description

电连接器组件
【技术领域】
本实用新型涉及一种具有密集排布的端子以电性互连两印刷电路板或将电路板组件模块化的电连接器组件，尤其是指一种具有简易组装界面以将子板组装到母板上的电连接器组件。
【背景技术】
在计算或通讯设备中的专用背板组件中，主电路板用于连接另一中间电路板或扩充卡以达成不同的电子性能。在大多数情况下，需要更多的扩充卡通过一中间电路板(子电路板)或扩充卡连接到主电路板上以提供各种电子功能。可以理解，主电路板与一个中间电路板之间需高密度互连，因此组装于中间电路板上的所有扩充卡可以通过高密度互连达成与主电路板的有效及高效率的通讯。通常，采用一套插头及插座连接器以连接主电路板及一个中间电路板，这至少需要设置三个界面进行连接，包括设置于插头及插座连接器间的对接界面以及用以分别将插头及插座连接器组装到各自所对应的电路板上的两组装界面。美国专利第4,959,024号、第6,129,591号、第5,735,696号及第5,919,063号均揭示了插头连接器及插座连接器用于对接及安装的不同界面。很明显，插头及插座连接器均设有各自不同形状的端子。为了保证插头端子与插座端子间的稳定配合，当连接器相对接时，端子必须提供足够的接触面以及作用力。为了得到更好的电子性能，每一个插头或插座端子与电路板间的一个稳定的组装结合点(通常是一个焊接点)是非常重要的。总之，分离的两个连接器(包括插头及插座)的互连，需要两次制造及组装过程方能构成连接元件，并且需要两步方能将连接器安装到对应电路板上。因此，传统连接器的设计需要花费较高成本。
此外，由于中间电路板上的紧凑排布，特别是还有许多扩充卡组装在上面，只有有限的空间用以收容电子元件，且端子之间之间隙很小，故限制了连接器或其构件的尺寸及形状的变化。因此，为了解决上段所述的技术问题，简化连接器构件的方案优于减少连接器占用空间的方案。明显的，传统的插头及插座连接器的复杂的对接或安装机构在紧凑排布的中间电路板上使用时并非最佳选择。
因此，需要设计一种改进的电连接器组件以克服上述现有技术的缺点。
【实用新型内容】
本实用新型的第一目的在于提供一种电连接器组件，用以电性连接主电路板与中间电路板，可减少该电连接器组件所需连接界面的数目并简化该电连接器组件的组装过程。
本实用新型的第二目的在于提供一种电连接器组件，其组装至电路板上的结构简单，可有效节省该电连接器组件在电路板上所占用的空间。
本实用新型的第三目的在于提供一种电连接器组件，其具有结构相同且配接方法相同的端子，所有的端子可以用相同方法制造从而减少制造成本。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：本实用新型电连接器组件包括绝缘本体及收容于绝缘本体内的若干端子，其绝缘本体设有用以与设有金属孔的主电路板相抵接的一安装面，以及用以与设有金属孔的中间电路板相抵接的另一安装面，所述端子的排列方式与电路板金属孔的排列方式相似，且其自绝缘本体的一安装面延伸至另一安装面，延伸穿过绝缘本体的一安装面的端子末端插置于主电路板上的金属孔内的深度与延伸穿过绝缘本体另一安装面的端子末端插置于中间电路板上的金属孔内的深度不同。
为实现上述目的，本实用新型还可采用如下技术方案：本实用新型电连接器组件包括至少一绝缘连接部及收容于绝缘连接部中的若干端子，其绝缘连接部设有用以分别抵接于主电路板及子电路板上的两安装面，且该两安装面相互垂直设置，所述端子自绝缘连接部的前述一个安装面延伸至前述另一安装面，每一端子的一末端延伸超出一安装面而形成用以与主电路板相配合的一界面，每一端子的另一末端是延伸超出另一安装面而用以与子电路板相配合的另一界面。
相较于现有技术，本实用新型电连接器组件具有如下功效：减少了连接界面的数目，简化了电连接器组件的组装过程；其端子的结构相同且配接方法相同，所有的端子可以用相同方法制造，从而降低了制造成本；组装至电路板上的结构简单，可有效节省占用电路板上的空间。
【附图说明】
图1是本实用新型电连接器组件分别与主电路板及中间电路板相组接的立体分解图。
图2是本实用新型电连接器组件与主电路板及中间电路板相组接的剖视图。
图3是本实用新型电连接器组件第二实施方式的剖视图。
图4A与图4B是本实用新型电连接器组件第二实施方式的剖视图，其揭示了该电连接器组件的两连接器的安装及配接过程。
图5是本实用新型电连接器组件的第三实施方式的剖视图。
图6是本实用新型电连接器组件的第三实施方式的剖视图，其揭示了该电连接器组件的安装过程。
图7是本实用新型电连接器组件的第四实施方式的立体分解图，其揭示了该电连接器组件如何分别组装到主电路板及中间电路板上。
图8是本实用新型电连接器组件第四实施方式的剖视图，其揭示了该电连接器组件的配接及安装过程。
【具体实施方式】
图1、2所示为本实用新型的电连接器组件的第一实施方式，其安装于背板组件的主电路板4上，且即将与中间电路板(子电路板)5相组装，该中间电路板5上设有若干连接器51以电性连接对应扩充卡(未图示)。该电连接器组件1包括绝缘本体2以及包覆绝缘本体2外部的外壳3。当电连接器组件1安装到电路板4上时，绝缘本体2的第一侧壁便抵靠于主电路板4的表面。收容空间20形成于绝缘本体2内部且于第一侧壁上形成有一开口。在绝缘本体2的与第一侧壁相邻的第二侧壁上设置有安装面22，该安装面22上设有若干孔。在绝缘本体2第二侧壁上与安装面22相邻处设置有凹陷部21。在垂直于安装面22延伸方向且邻近安装面22处设置有若干突出部23，每一突出部23设有一中心螺纹孔231。L形金属片232的两半的一部分设于突出部23上，另一部分于第一侧壁上延伸。金属片232的两半形成与每一突出部23的中心螺纹孔相对应的孔洞，且该金属片232上邻近绝缘本体2的第一侧壁处也形成有另一相似孔(未图示)，金属片232的第二孔位于螺纹孔24延伸贯穿绝缘本体2所到达的与第一侧壁相对的另一侧壁上。若干端子25收容于绝缘本体2内且延伸贯穿自安装面22延伸的对应通道内。每一端子25的主体部固持于对应通道内。端子的一自由末端设置有压入式配合的尾部251，该尾部251延伸出安装面22以插入设置于中间电路板5的对应电镀孔54中。同时，端子25另一自由末端的尾部252自收容通道延伸进入收容空间20内且形成一L形弹性悬臂梁。尾部252末端呈楔形以使其能部分插入主电路板4上所设置的镀金孔41内而建立起电讯传输路径。此外，用以防电磁干扰的外壳3是冲压而成的金属板体且设有至少两互相垂直的平面部。在其中一平面部的自由边缘设有一垂片31，于该平面部上邻近垂片31处设置有排置成一直线的若干抵靠部32，垂片31与相邻抵靠部32构成一夹持结构。该外壳3的一水平片状尾部33设置于另一平面部的自由边缘以安装或抵靠于主电路板4上。
请参阅图2所示，当连接器组件1组装到一起并即将装配到主电路板4及中间电路板5上时，该连接器组件1的绝缘本体2首先放置于中间电路板5上，绝缘本体2的安装面22是抵靠于中间电路板5的一表面上，同时端子25延伸出安装面22的压入式配合型尾部251插入中间电路板5上排置的电镀孔54以与中间电路板5电性相连。然后将螺丝53穿过中间电路板5上的通孔52并插入螺纹孔231内以将中间电路板5与绝缘本体2连接在一起。每一螺丝53与突出部23上的螺纹孔231进行机械配合，围绕螺纹孔231的对应金属片232同时与中间电路板5上的焊接垫片(未图示)相配合，可用于传输电力或接地信号。安装面22内的凹陷部21用于收容组装于中间电路板5上的连接器的可能延伸出的尾部。然后，绝缘本体2放置于主电路板4上，该绝缘本体2的端子25的所有悬臂式尾部252与主电路板4上排置的镀金孔41相配合。通过绝缘本体2上所设的螺纹孔24，利用若干螺丝26及对应螺母(未标号)可将绝缘本体2组装到主电路板4上，金属片232可与螺丝26相配合以达成接地功能。由于每一端子25的尾部252为弹性悬臂梁结构，且在绝缘本体2组装到主电路板4之前是延伸出绝缘本体2的收容空间20外部，而螺锁力应用于绝缘本体2上，故每一尾部252末梢可部分地插入对应镀金孔41中以在电连接器组件1与主电路板4间建立起有效及稳定的电性连接。当绝缘本体2分别稳固组装到主电路板4及中间电路板5上后，再将外壳3组装到绝缘本体2上，该外壳3利用它的垂片31及抵靠部32夹住中间电路板5的上边缘，而其尾部33靠焊接或用螺丝固定在主电路板4上。当然，借助外壳3也建立了一个接地路径。
可以理解，本实施方式中连接器组件1仅用了一个绝缘本体2，因此该连接器组件1的绝缘本体2仅在其第一及第二侧壁上设置有两个组接界面。端子25自收容空间20后部组入绝缘本体2中，以相同的构造及方法组装到主电路板4及中间电路板5上，故连接器组件1的组装过程简单且高效。此外，由于该连接器组件1具有更少的界面及端子，故降低了制造成本及节省了时间。
请参阅图3、4A及4B所示，本实用新型的第二实施方式的连接器组件6组装到主电路板4及中间电路板5上。该连接器组件6包括一绝缘第一连接部61及绝缘第二连接部62。第一连接部61的一侧设有收容空间610，若干第一端子63的一尾部632伸入收容空间610内，该尾部632通常具有一平板状末端，每一第一端子63设有另一尾部631，该尾部631通常具有一延伸出第一连接部61另一侧的安装面611外的压入式配合型尾部。第二连接部62完全插入收容空间610内。第二连接部62的一侧面呈连续阶梯状，其相对另一侧抵靠于主电路板4的表面且与第一连接部61设有收容空间610的一侧边相平齐。若干第二端子64组装于第二连接部62中，每一第二端子64包括一压入式配合型尾部641及一刃状尾部642，其中压入式配合型尾部641延伸出第二连接部62的抵接面之外，刃状尾部642延伸出第二连接部62的阶梯面之外。很明显，当连接器组件6组装时，第一连接部61首先被组装到中间电路板5上，且将第一端子63的尾部631插入中间电路板5的电镀孔54内并用螺丝53固定。然后将第二连接部62组装到主电路板4上，此时第二端子64的尾部641与主电路板4的镀金孔41相配合。然后，将第一连接部61与第二连接部62相配合，此时，在另一螺丝66的作用下，第一端子63的另一尾部632分别与第二端子64的另一尾部642在第二连接部62的阶梯面上配合。该第一端子63的尾部632与第二端子64的尾部642间的弹性可以保证端子配接的稳定性。最后，用一个与第一实施方式相似的外壳65将第一连接部61与第二连接部62部分遮蔽住。虽然使用了更多的界面，但是采用了简单的配接及组装方法。在两个连接部61、62中使用相似的端子63、64，使得端子63、64的制造更简单。
请参阅图5、6所示，本实用新型的第三实施方式的连接器组件7组装到主电路板4及中间电路板5上。该连接器组件7与第一实施方式非常相似，但是它具有两个绝缘本体及不同的端子连接方式。该连接器组件7的每一端子73呈L形，且在其每一末端设有压入式配合型尾部731及732。每一端子73分别组装到连接器组件7的两绝缘本体71、72内以将两绝缘本体同时连接在一起。然后，每一端子73的尾部731、732分别压入主电路板4及中间电路板5的镀金孔41、电镀孔54内以达成电性连接。可以理解，该实施方式可达成与第一实施方式相同的功效且不需借助螺丝来实现。
请参阅图7、8所示，本实用新型的第四实施方式的连接器组件8组装到主电路板4及中间电路板5上。该连接器组件8包括组设有若干第一端子84的第一本体81、组设有若干第二端子85的第二本体82及组设有若干第三端子86的第三本体83。在每一第一端子84、第二端子85及第三端子86的一末端设有压入式配合型端子尾部842、852及862。在每一第二端子85及第三端子86的另一末端设有叉型尾部851、861，在每一第一端子84的另一末端设有一针状尾部841。第二端子85的每一叉型尾部851与第一端子84的针状尾部841相配合，而第三端子86的叉型尾部861与第二端子85的压入式配合型尾部852相配合。在第一端子84、第二端子85及第三端子86彼此相配合而构成一个完整的连接器组件8后，该连接器组件8利用第一端子84及第三端子86的尾部842、862而连接到主电路板4及中间电路板5上。与第二实施方式相似，其简化了配接及组装方法且所有的端子84、85及86均具有相似的结构。所有上述措施均降低了连接器组件8的制造成本。

Claims (10)

1.一种电连接器组件，用以将均排列设置有金属孔的主电路板与中间电路板电性连接，其包括绝缘本体及收容于绝缘本体内的若干端子，其特征在于：其绝缘本体设有用以与设有金属孔的主电路板相抵接的一安装面，以及用以与设有金属孔的中间电路板相抵接的另一安装面，所述端子的排列方式与电路板金属孔的排列方式相似，且其自绝缘本体的一安装面延伸至另一安装面，延伸穿过绝缘本体的一安装面的端子末端插置于主电路板上的金属孔内的深度与延伸穿过绝缘本体另一安装面的端子末端插置于中间电路板上的金属孔内的深度不同。
2.如权利要求1所述的电连接器组件，其特征在于：前述插置于主电路板金属孔的端子末端是弹性悬臂梁尾部。
3.如权利要求1或2所述的电连接器组件，其特征在于：前述插置于中间电路板的金属孔的端子末端是压入式配合型尾部。
4.如权利要求1所述的电连接器组件，其特征在于：绝缘本体的前述一安装面与前述另一安装面相邻，且该电连接器组件的端子是自绝缘本体的一侧延伸到另一侧的L形构造。
5.如权利要求1所述的电连接器组件，其特征在于：该绝缘本体还包括用以分别收容端子的两末端的两部分。
6.一种电连接器组件，用以电性连接设有金属孔的主电路板与子电路板，其包括至少一绝缘连接部及收容于绝缘连接部中的若干端子，其特征在于：其绝缘连接部设有用以分别抵接于主电路板及子电路板上的两安装面，且该两安装面相互垂直设置，所述端子自绝缘连接部的前述一个安装面延伸至前述另一安装面，每一端子的一末端延伸超出一安装面而形成用以与主电路板相配合的一界面，每一端子的另一末端是延伸超出另一安装面而用以与子电路板相配合的另一界面。
7.如权利要求6所述的电连接器组件，其特征在于：每一端子的前述一末端是可部分插入主电路板的金属孔内的悬臂梁尾部。
8.如权利要求6所述的电连接器组件，其特征在于：每一端子的前述另一末端是可完全插入子电路板的金属孔内的压入式配合型尾部。
9.如权利要求6所述的电连接器组件，其特征在于：每一端子的两末端均是用以分别完全插入主电路板及子电路板上的金属孔内的压入式配合型尾部。
10.如权利要求6所述的电连接器组件，其特征在于：每一端子包括第一及第二端子，这些端子于绝缘连接部内彼此配合。
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