CN2694515Y

CN2694515Y - 天线旋转头

Info

Publication number: CN2694515Y
Application number: CN 200420049319
Authority: CN
Inventors: 黄中川
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2004-04-20
Filing date: 2004-04-20
Publication date: 2005-04-20
Anticipated expiration: 2014-04-20

Abstract

本实用新型是一种天线旋转头，为与收讯体对应接设的天线结构，包括天线主体及衔接头；其中：该衔接头主要可将收讯体与天线对应衔设；该衔接头由端子、塑料垫片、弹性组件、若干导电体、卡扣环、壳体、绝缘体组成；其特征在于：该衔接头的壳体可为一塑料材质的制品；且该卡扣环具有一与壳体的卡合槽相互对应的卡合部，其一端设有一卡掣缘，利用铆合的方式使卡扣环的卡合部与壳体的卡合槽相互卡合，利用塑料垫片与卡扣环的卡掣缘相互抵制。

Description

天线旋转头

技术领域

本实用新型涉及一种天线旋转头，特别是一种使用寿命较长的衔接头，藉以有效调整、控制天线收讯时所需倾斜角度的变化及定位，进而确保天线收讯的稳定性。

背景技术

一般具有天线的收讯体1如：音响、选台器、接收器等，其使用时乃需因应环境而对应调整接收讯号的角度，即可将天线2调整至收讯最为稳定处而定位。于调整天线2收讯角度时，只要轻轻的拨动天线2即可改变天线收讯的角度。

而习用可将收讯体1及天线2对应接设的衔接头50(如图8所示)由一外壳51、一弹性组件52及一端子53所组成；其中：

该外壳51内部一适当处设置一抵掣面511，该抵掣面511中心处设有一穿孔512，而内螺纹段513则对应邻设于抵掣面511。

该弹性组件52为一如同弹簧的设计。

该端子53系一体成型一凸缘531及一插设端532，该凸缘531的尺寸乃因应外壳51内径而设，该插设端532的尺寸乃因应外壳51抵掣面511上穿孔512内径而设。

续请配合参阅图9所示的习知衔接头结构的组合剖视图，于组装衔接头50时，将该弹性组件52直接对应置放于外壳51中，并抵靠着外壳51内部的抵掣面511，尔后即可将端子53的插设端532对应穿插于外壳51抵掣面511上的穿孔512中，使得该弹性组件52一端顶靠在抵掣面511上，而另一端则顶抵于端子53一体成型的凸缘531上；再滚压加工对应将外壳51最外缘滚成向内收束状态；并对应环束住端子53的凸缘531，即完成衔接头50的组装。

而如上述习知的衔接头50结构具有以下缺点：

1、当使用者调整天线2结构的收讯角度时，会同步带动端子53及弹性组件52转动位移，而该弹性组件52于转动中系会直接刮伤外壳51的抵掣面511，而使外壳51抵掣面511产生磨损、刮伤而变形，相对的整体结构的迫紧度亦会下降，天线的定位效果就会变差。

2、转动中的弹性组件52若严重刮伤外壳52抵掣面511后，亦会有嵌设于外壳51抵掣面511的可能，而使衔接头50失去调整角度的功能。

3、当弹性组件52受到轴向的挤压时，因外壳51内部无设置任何抵掣缘，故弹性组件52常因使用上过度的不当挤压，而产生弹性疲乏，使该衔接头50失去调整角度的功能。

4、该外壳51系为一金属材质，于大量生产时，需花费较高的经济成本。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种富有韧性的天线旋转头，以有效使内部形成迫紧状态，且能依照使用者的需求而选择金属或塑料类制品，以降低生产成本。

本实用新型的上述目的是这样实现的，一种天线旋转头，是与收讯体对应接设的天线结构，包括天线主体及衔接头；其中：该衔接头对应衔接将收讯体与天线；该衔接头由端子、塑料垫片、弹性组件、若干导电环、卡扣环、壳体、绝缘体组成；其特征在于：该衔接头的壳体为一塑料材质制品；且卡扣环具有一与壳体的卡合槽相互对应的卡合部，其一端设有卡掣缘，卡扣环的卡合部通过铆合与壳体的卡合槽相互卡合，塑料垫片与卡扣环的卡掣缘相互抵制。

下面结合附图以具体实例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型天线旋转头的立体示意图；

图2是本实用新型天线旋转头的立体分解图；

图3是本实用新型天线旋转头的接设端子剖视图之一；

图4是本实用新型天线旋转头的接设端子剖视图之二；

图5是本实用新型天线旋转头的另一实施立体分解图；

图6是本实用新型天线旋转头的另一实施接设端子剖视图之一。

图7是本实用新型天线旋转头的另一实施接设端子剖视图之二；

图8是习知衔接头结构的立体分解图；

图9是习知衔接头结构的组合剖视图。

附图标记说明：30-衔接头；31-端子；311-抵掣面；312-插设端；313-内径；32-塑料垫片；321-穿孔；33-弹性组件；34-导电环；341-穿孔；35-导电环；351-穿孔；36、36′-卡扣环；361-卡合部；362-卡掣缘；37-壳体；371-抵掣面；372-穿孔；373-内螺纹段；374-圆槽；375-凸环；376-卡合槽；38-绝缘体；381-外径；40-衔接头；41-端子；411-凸缘；412-插设端；413-内径；42-弹性组件；43-导电环；431-穿孔；44、44′-卡扣环；441-卡合部；442-卡掣缘；45-壳体；451-抵掣面；452-穿孔；453-内螺纹段；454-圆槽；455-凸环；456-卡合槽；46-绝缘体；461-外径；1-收讯体；11-端子；12-螺纹段；2-天线；20-天线主体；50-衔接头；51-外壳；511-抵掣面；512-穿孔；513-内螺纹段；52-弹性组件；53-端子；531-凸缘；532-插设端。

具体实施方式

首先，请配合参阅图1、图2所示的本实用新型天线旋转头的立体示意图及立体分解图，一般收讯体1(如：音响、选台器、接收器...等)有端子11，该端子11外环设有一螺纹段12，该螺纹段12可供天线2对应锁设。

该天线2结构包括有天线主体20及衔接头30，该衔接头30由端子31、塑料垫片32、弹性组件33、若干导电环34、35、卡扣环36、殻体37及绝缘体38组成；其中：

该端子31一体成型，其设有一抵掣面311、一插设端312及一内径313，该抵掣面311乃与塑料垫片32的穿孔321相抵制，该插设端312的尺寸因应导电环34、35的穿孔341、351内径而设，该端子31的内径313与绝缘体38相对应。

该塑料垫片32的外缘设有斜凸环，于中央处设有一穿孔321。

该弹性组件33为一如同弹簧的设计，其上下顶面的末端设有弯折处。

该导电环34设有对应端子31插设端312的穿孔341。

该导电环35的外缘设有一斜凸环，其内部设有对应端子31插设端312的穿孔351。

该卡扣环36具有一与般体37的卡合槽376相互对应的卡合部361，其一端设有一卡掣缘362。

该殻体37内部一适当处设置一抵掣面371，该抵掣面371中心处设有一穿孔372；而内螺纹段373对应邻设于抵掣面371，而抵掣面371的另一端具有一圆槽374，该圆槽374内设有一凸环375，其圆槽374前端具有一卡合槽376，与卡扣环36的卡合部361为相互对应的尺寸。

该绝缘体38的外径381与端子31的内径313相互对应。

请配合参阅图3所示的本实用新型天线旋转头的接设端子剖视图，于组装衔接头30时，将该导电环35置入壳体37的圆槽374，使导电环35的斜凸环卡合于凸环375内侧与抵掣面371相贴合；再置入导电环34、弹性组件33、塑料垫片32，该端子31的插设端312经由塑料垫片32的穿孔321、弹性组件33、导电环34、35的穿孔341、351，固定穿设于壳体37，使端子31的抵掣面311与塑料垫片32相互抵制，再利用铆合的方式使卡扣环36的卡合部361与壳体37的卡合槽376相互卡合，运用塑料垫片32与卡扣环36的卡掣缘362相互抵制(亦可使用如图4的方式，利用压花的加工方式，使该卡扣环36′的表面产生阻力，再利用铆合的方式，则无须藉助卡扣环36的卡合部361)；其绝缘体38的外径38与端子31的内径313对应置入，即完成衔接头30的组装，再将端子11的螺纹段12与衔接头30的内螺纹段373相互锁设，使天线主体20与端子31对应接设即可完成天线2的结构组装。

再请配合参阅图5所示的本实用新型天线旋转头的另一实施立体分解图；该衔接头40系由端子41、弹性组件42、导电环43、卡扣环44、壳体45及绝缘体46所组成；其中：

该端子41一体成型，设有一凸缘411、一插设端412及一内径413，该凸缘411的尺寸因应壳体45的圆槽454而设，该插设端412的尺寸因应导电环43中央的穿孔431而设，其端子41的内径413与绝缘体46相对应。

该弹性组件42为一如同弹簧的设计，其上下顶面的末端设有弯折处。

该导电环43的外缘设有一斜凸环，其内部设有对应端子41插设端412的穿孔431。

该卡扣环44具有一与壳体45的卡合槽456相互对应的卡合部441，其一端设有一卡掣缘442。

该壳体45内部一适当处设置一抵掣面451，该抵掣面451设有一穿孔452；而内螺纹段453则对应邻设于抵掣面451，而抵掣面451的另一端具有一圆槽454，该圆槽454内设有一凸环455，其圆槽454前端具有一卡合槽456，与卡扣环44的卡合部441为相互对应的尺寸。

该绝缘体46的外径461与端子41的内径413相互对应。

续请配合参阅图6所示的本实用新型天线旋转头的另一实施组合剖视图，于组装衔接头40时，将导电环43置入壳体45的圆槽454，使的斜凸环卡合于凸环455内侧与抵掣面451相贴合；再置入弹性组件42，该端子41的插设端412经由弹性组件42、导电环43的穿孔431，固定穿设于壳体45，再利用铆合的方式使卡扣环44的卡合部441与壳体45的卡合槽456相互卡合，运用端子41的凸缘411与卡扣环44相互抵制(亦可使用如图7的方式，利用压花的加工方式，使该卡扣环44′的表面产生阻力，再利用铆合的方式，则无须藉助卡扣环44的卡合部441)；其绝缘体46的外径461与端子41的内径413对应置入，即完成衔接头40的组装，再将端子11的螺纹段12与衔接头40的内螺纹段453相互锁设，再将天线主体20与端子41对应接设，即可完成天线2的结构组装。

该天线主体20末端与衔接头30、40的端子31、41卡固接设后，藉该衔接头30、40内部所设的内螺纹段373、453对应将天线2的结构锁设于收讯体1端子11外环的螺纹段12。当使用者使用具有天线2的收讯体1时(如：音响、选台器、接收器……等)，需因应环境而对应调整接收讯号的角度，即可调整天线2的收讯角度，直到调整至收讯最为稳定处，即可将天线2定位。

于调整天线2收讯角度时，只要轻轻的拨动天线2即可改变天线收讯的角度。而于天线2结构改变收讯角度时，亦会同步带动端子31、41转动位移。而本实用新型主要藉一种富有韧性的旋转头，以有效使内部形成迫紧状态，再经由弹性组件33、42本身所具备的张力，以对应将壳体37、45与端子31、41顶撑开，形成一迫紧的状态，藉以让使用者可任意的调整该天线的倾斜角度，以确保天线无论于任何的倾斜状态下皆可保持其定点的倾斜状态，而不会因天线本身的重量及地心引力的影响而产生下坠、倾倒的缺失；且本实用新型能依照使用者的需求而选择金属或塑料类制品，如使用塑料类制品，则可以降低生产成本，且于组装上更为方便。

综合上述，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型天线旋转头，藉本实用新型衔接头的设计，使该收讯体与天线间的端子可稳固的卡合，而达成良好的收讯外，并可有效的控制调整后的天线倾斜角度。

2、本实用新型天线旋转头的弹性组件为弹簧状，其上下顶面的末端为向内弯折的设计，弹簧状具有良好的轴向张力，藉以提高衔接头所能承受的轴向挤压能力，该弹性组件将壳体与端子顶撑开，形成一迫紧的状态，亦可有效防止弹性组件对壳体抵掣面的磨损、刮伤及发出的杂音，并提高定位天线收讯时所需倾斜角度的能力。

3、本实用新型天线旋转头，借着卡扣环使得衔接头内部能形成一迫紧状态，毋须担心该衔接头轻易就损坏或零件松落。

4、本实用新型天线旋转头，可依照使用者的需求而选择金属或塑料类制品，如使用塑料类制品，则可以降低生产成本。

5、本实用新型天线旋转头，可依照使用者的需求而选择金属或塑料类制品，如使用塑料类制品，于组装上则较为方便，可节省时间。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，不能以此限定本实用新型实施范围。因此凡依本实用新型权利要求及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应属于本实用新型的保护范围。

Claims

1、一种天线旋转头，是与收讯体对应接设的天线结构，包括天线主体及衔接头；其中：该衔接头对应衔接将收讯体与天线；该衔接头由端子、塑料垫片、弹性组件、若干导电环、卡扣环、壳体、绝缘体组成；其特征在于：

该衔接头的壳体为一塑料材质制品；且卡扣环具有一与壳体的卡合槽相互对应的卡合部，其一端设有卡掣缘，卡扣环的卡合部通过铆合与壳体的卡合槽相互卡合，塑料垫片与卡扣环的卡掣缘相互抵制。

2、一种天线旋转头，是与收讯体对应接设的天线结构，包括天线主体及衔接头；其中：该衔接头对应衔接收讯体与天线；该衔接头由端子、弹性组件、导电环、卡扣环、壳体及绝缘体组成；其特征在于：

卡扣环的卡合部通过铆合与壳体的卡合槽相互卡合，端子的凸缘与卡扣环相互抵制。