CN2689982Y - 球拍的框体与桥接件的结合装置 - Google Patents

Abstract

一种球拍的框体与桥接件的结合装置，主要是通过碳纤维材质的桥接件与框体组接，加上复合粘合剂与烘烤的作用，能将球拍整体重量降低，使得金属框体的球拍能更轻以提高产品的性能价格比。

Description

球拍的框体与桥接件的结合装置

【技术领域】

本实用新型涉及一种球拍的框体与桥接件的结合装置，特别是涉及一种球拍成型后可通过桥接件的变换与组接方式减轻整体重量，并相对增加产品价值性的金属框体与碳纤维材质桥接件的结合装置。

【背景技术】

球拍拍框的制作方法分为二种方式，一是碳纤维直接模造成型，二是用铝管制成框体并搭配其他如三角桥接件等附件组合而成，这二种制造模式所制成的球拍制品，都具有个自的优缺点以及市场性，其中以碳纤维为主要材质制成球拍，因碳纤维成本高，所以造价相当昂贵，但相对也因材质关系可得到最轻的球拍，一般约为270克，所以在使用上具有轻盈、挥击省力的效果。而以铝管挠曲加工而成的框体，搭配上桥接件及其他附件组结所制成的球拍，其重量相较于全碳纤维材质模造成型的方式略高一些，一般约为300克，当然在重量和使用效果上就比全碳纤维材质的框体稍差，但以铝管为框体主要材料，则也相对减低很多材料上的成本，因此在球拍的整体重量相距不大情况下，铝管拍框制造方式主要适用于中低档及练习用的球拍市场。

如图1所示，是一种铝管制成框体搭配其他如三角桥接件等附件组合的现有球拍装设结构，主要是以铝管弯折制成框体1，并以塑胶原料模造出大量的连接构件2，且框体1与连接构件2预定的连接处先行设置有至少一锁接孔11，连接构件2在二侧接合部21分别设有至少一螺接孔22，如此，就能通过螺接件3穿过框体1的锁接孔11再与连接构件2的螺接孔22锁接，进而达成组设完成球拍的拍框，此种方式虽然在连接上尚属方便，但是连接构件2所采用的塑胶材质较碳纤维重许多，还要以螺接件3锁接于二者之间，所以相对于全碳纤维制成的球拍就需要多出很多重量，而重量越重的球拍轻盈度就越差，相对售价上就不会提高，市场价值就无法更趋近于高价格的全碳纤维球拍。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种球拍成型后可通过桥接件的变换与组接方式减轻整体重量，并相对增加产品价值的框体与桥接件的结合装置。

本实用新型球拍框体与桥接件的结合装置的特征在于：该框体是以金属管体弯折形成一拍框部及一沿拍框部收束而形成的喉部，桥接件设置在框体的喉部间，且以碳纤维为主要材料模造成型，其具有一弧状的杆身，及二分别成型于杆身二侧的接合部；桥接件的二接合部是以粘着剂相对贴合定位到框体的喉部二侧壁上。

【附图说明】

下面通过最佳实施例及附图对本实用新型的球拍的框体与桥接件的结合装置进行详细说明，附图中：

图1是现有的铝管框体与连结构件的组合剖视示意图，用于说明目前铝框球拍的连接构件设置于铝管框体上的组合方式。

图2是一组合剖视示意图；说明本实用新型的球拍的框体与桥接件的结合装置的一较佳实施例。

图3是较佳实施例中球拍组装后的一立体组合示意图。

【具体实施方式】

如图2、3所示，本实用新型的一种球拍的框体与桥接件的结合装置，是以铝管弯折制成一框体4，框体4有一拍框部41、一沿拍框部41收束而形成的喉部42，及在拍框部41侧壁上设有预定数量的网孔43，其中网孔43可在框体4弯折之前或弯折后开设。

以碳纤维材料加上粘胶混合，经过模造加热制成一可设置于框体4的喉部42间的桥接件5，该桥接件5有一弧状的杆身51、二分别成型于杆身51二侧的接合部52及若干位于杆身51上预定数量穿出的接孔53；桥接件5可通过模具大量制造成型。

组结成型时先将桥接件5的二接合部51涂上粘着剂6，并相对贴合到框体4的喉部42二侧壁上，再将粘着完成的框体4与桥接件5进行烘烤，使得两者达到定位结合，这样将框体4与桥接件5结合成为一胚拍，然后再以网线拉置定位在框体4的相对网孔43之间，及框体4的网孔43与桥接件5的接孔53之间而形成球拍网面。

另外，为了增加框体4与桥接件5的组接强度，框体在与桥接件二接合部52的贴合处设有穿孔44，并在模造成型桥接件5时，在桥接件5的二接合部52的侧壁上分别成型一对应穿孔44位置的凹孔54，并将二定位销7分别穿置于二穿孔44，二定位销7的一端穿出框体4，桥接件5的二接合部52上的凹孔54能相对套合在定位销7的穿出端71上。

本实用新型的技术特点和有益效果如下：

一、本实用新型同样是采用铝管作为拍框的主体，因此同属于现有的铝拍框组结连接构件的球拍，而与现有方式最大不同处，是使用碳纤维代替塑胶等弹性材料模造出桥接件5，如此在原料成本不会提升太多的情况下，能相对能降低将近六克左右的球拍重量，约290～294克间，使球拍的重量更趋近于全碳纤维所制成的球拍。

二、本实用新型的桥接件5是以粘着剂6贴合到铝拍框体4后，经过加热烘烤就能达到合乎使用标准的定位作用，并不一定需要有补强件，如目前使用的螺接件，或是本实用新型可预定装设的定位销7，所以能相对减轻旧有模式下须锁设螺接件而增加重量的问题，一螺接件大约3克，因此在不增加定位销7的情况下，本实用新型制成的球拍重量可做到290克左右，进而能更趋近于全碳纤维的球拍重量，使铝拍框制造成型的球拍具有更好的性能价格比。

三、如上所述，本实用新型的桥接件5即便使用了定位销7增加整体强度，也不会大幅增加整体重量，因为定位销7只是用于消减桥接件5在组装网线的向上拉力，所以不需要加以锁结定位，因此定位销7可选择重量低于螺接件的中空状销柱，约在1～1.5克就可以，所以定位销7的使用既能达到提高强度的目的，同时又能避免增加过多的重量。

四、本实用新型的桥接件5能够依需求借由模具大量制造，所以在整体的制造流程上，因桥接件5可大量制造后再组接，所以相对组合工时短，相较于以模具同时进料复合连接构件与球拍框体的速度快。

五、目前以锁接方式接合连接构件的制造模式，并不适用在碳纤维材质的连接构件桥接件5，因为碳纤维材质的制品在锁结后，很容易发生崩裂等毁损状态，因此在本实用新型中，直接将碳纤维材质的桥接件5以粘着剂6贴到框体4上，不但制造工艺简易，而且也少有质量问题，若再以定位销7方式加强定位，也并没有直接对桥接件5施与锁设的接合，而是靠网线拉伸下的上拉力相对于桥接件5的二凹孔54壁面抵制定位销7的穿出端71而形成受力平衡，因此在定位上并不会因锁设而影响强度。

Claims (5)

1.一种球拍的框体与桥接件的结合装置，其特征在于：

框体是以金属管体弯折制成，具有一拍框部及一沿拍框部收束而形成的喉部，桥接件设置在框体的喉部间，且以碳纤维为主要材料模造成型，其具有一弧状的杆身，及二分别成型于杆身二侧的接合部，桥接件的二接合部是用粘着剂贴合到框体的喉部二侧壁上。

2.如权利要求1所述的球拍的框体与桥接件的结合装置，其特征在于：

框体是以铝管弯折制成。

3.如权利要求1所述的球拍的框体与桥接件的结合装置，其特征在于：

桥接件是以碳纤维材料加上粘胶混合后经过模造加热制成。

4.如权利要求1所述的球拍的框体与桥接件的结合装置，其特征在于：

框体在与桥接件二接部的贴合处设有穿孔，且桥接件的二接合部的侧壁上分别成型一对应穿孔位置的凹孔，二定位销分别穿置定位于框体上的二穿孔内，且定位销穿出框体而形成穿出端，使得桥接件的二接合处上的凹孔在接合时能相对套合在定位销的穿出端上。

5.如权利要求1所述的球拍的框体与桥接件的结合装置，其特征在于：

框体的拍框部在其侧壁上设有若干网孔，桥接件的杆身相对于框体的网孔的壁面上设有若干接孔。

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