CN2689151Y - 炉壁氧枪铜制冷却器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种炉壁氧枪铜制冷却器，包括带有螺旋式水冷通道的本体(1)，在本体(1)前侧开设有氧枪口(8)，在本体(1)内侧位于氧枪口(8)下方的位置固定有托架(3)。使喷射器寿命从几天延长到几个月，并使喷射器周围炉壁及炉衬与其它部位同步。同时保证了脱碳效果，当炉中的碳大于0.25％时，脱碳率最大可为0.07％/分钟；当炉中的碳小于0.12％时，脱碳率最大可为0.03％/分钟。使用本冷却器完全能够满足电炉炼钢热装铁水的要求，在炉况合适的情况下，热装铁水量最大可达100％，即全铁水熔炼。
Description
技术领域 本实用新型涉及一种用于保护氧喷射器的冷却装置，特别涉及一种用于保护氧喷射器的铜制冷却装置，它安装于炼钢电炉的炉壁上，属于冶金设备配件领域。
背景技术 电炉炼钢是钢铁工业的重要组成部分，随着经济的发展，电炉炼钢在整个炼钢生产中所占的比重越来越大。为了缩短冶炼时间、降低消耗，电炉炼钢生产越来越重视氧气技术的综合利用，陆续发展起来的有氧气管人工吹氧、炉门机械手吹氧、炉壁助熔吹氧等，这些装置用氧强度及用氧效率都较低，在缩短冶炼时间、降低消耗等方面效果十分有限，尤其是不能满足现在兴起的热装铁水技术的脱碳要求。
为了解决这一问题，新一代电炉炼钢强化用氧喷射器应运而生，它在传统氧枪基础上添加了伴随流系统，使射流能量集中，具有极强的穿透能力，对促进钢渣反应、均匀钢水成份及温度、减少喷溅、提高氧气利用率、提高金属收得率等都有十分明显的效果，但这种喷射器为使射流行程短，必须伸入炉膛内部，因此喷射器本体极易烧损，枪头易拉弧渗漏，喷射器使用寿命过短，更换频率过快，而且在返吹情况下，经常烧损周围的水冷炉壁及炉衬材料，使热停工时间大大加长，严重影响和制约了其优势的发挥。
实用新型内容 本实用新型的目的是提供一种电炉炼钢炉壁氧枪铜制冷却器，对氧喷射器实施有效保护，实现强化用氧喷射器的正常使用，用以克服上述背景技术中描述的缺陷。
为了达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案。
一种炉壁氧枪铜制冷却器，包括带有螺旋式水冷通道的本体，其特别之处在于：在本体前侧开设有氧枪口，在本体内侧位于氧枪口下方的位置固定有托架。
本体表面设置有条形挂渣装置。
本体前侧面上部为一斜面。
在本体前侧还开设有碳枪口，碳枪限位管的前端固定在该碳枪口中。
本冷却器后端固定安装在炼钢电炉的炉壁上，前端探入到炉腔内部，用以保护同样探入炉腔内部实施喷射的喷射器。条形挂渣装置的作用在于可使冷却器周围形成均匀的具有一定厚度的渣层，可有效降低反溅对冷却器本体的冲击并可大大减少引弧损毁冷却器的可能性。本体前侧面上部斜面的作用在于可减缓炉料对冷却器本体的冲击并使炉料可沿斜面滑落而不会停留在本体上面。
本实用新型具有如下特点：(1)、使喷射器寿命从几天延长到几个月，炉壁氧枪铜制冷却器使用寿命在正常情况下，可达4-6个月，并可在损毁不严重的条件下进行修复。(2)、保护了喷射器周围炉壁及炉衬，使之能与其它部位寿命同步，保证了炼钢生产的正常进行。(3)、提高了冶炼节奏，使每炉钢冶炼时间平均缩短10分钟。(4)、保证了氧气喷吹效果，使电耗平均降低了50度/吨钢。(5)、由于缩短了供电时间，使电极消耗平均降低了0.2公斤/吨钢。(6)、保证了脱碳效果，当炉中的碳大于0.25％时，脱碳率最大可为0.07％/分钟；当炉中的碳小于0.12％时，脱碳率最大可为0.03％/分钟，完全能够满足电炉炼钢热装铁水的要求，在炉况合适的情况下，热装铁水量最大可达100％，即全铁水熔炼。
附图说明 图1是本实用新型的主视图，安装到炉壁上之后该面面向炉腔内部。图2是图1的俯视图。图3是图1的A--A剖视图。图4是图1的B--B剖视图。图5是实用新型的右视图。
具体实施方式 如图1-5所示，本实用新型包括本体1，它采用无氧铜整体浇注，内部采用螺旋式水冷通道，不存在冷却死角，保证整体冷却效果良好。本体1表面采用条形挂渣设计，具体尺寸及结构根据炉壳的实际情况进行专门优化设计，高度通常在700～900mm，宽度在400～560mm，厚度在360～410mm。
在本体1前侧开设有氧枪口8，在本体1内侧位于氧枪口8下方的位置固定有托架3。
本体1前侧面上部为一斜面。
在本体1前侧还开设有碳枪口9，碳枪限位管5的前端固定在该碳枪口9中。
冷却水进水管6、冷却水出水管7、碳枪限位管5、托架3及密封钢板2与本体1之间采用焊接方式固定，托架3与喷射器联接法兰4之间采用氩弧焊接。
本冷却器后端固定安装在炼钢电炉的炉壁上，前端探入到炉腔内部。
Claims (5)
1、一种炉壁氧枪铜制冷却器，包括带有螺旋式水冷通道的本体(1)，其特征是：在本体(1)前侧开设有氧枪口(8)，在本体(1)内侧位于氧枪口(8)下方的位置固定有托架(3)。
2、如权利要求1所述的炉壁氧枪铜制冷却器，其特征是：本体表面设置有条形挂渣装置。
3、如权利要求1或2所述的炉壁氧枪铜制冷却器，其特征是：本体(1)前侧面上部为一斜面。
4、如权利要求1或2所述的炉壁氧枪铜制冷却器，其特征是：在本体(1)前侧还开设有碳枪口(9)，碳枪限位管(5)的前端固定在该碳枪口(9)中。
5、如权利要求4所述的炉壁氧枪铜制冷却器，其特征是：在本体(1)前侧还开设有碳枪口(9)，碳枪限位管(5)的前端固定在该碳枪口(9)中。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200420039713 CN2689151Y (zh) | 2004-04-06 | 2004-04-06 | 炉壁氧枪铜制冷却器 |
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| CN 200420039713 CN2689151Y (zh) | 2004-04-06 | 2004-04-06 | 炉壁氧枪铜制冷却器 |
Publications (1)
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| CN2689151Y true CN2689151Y (zh) | 2005-03-30 |
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ID=34671291
Family Applications (1)
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| CN 200420039713 Expired - Fee Related CN2689151Y (zh) | 2004-04-06 | 2004-04-06 | 炉壁氧枪铜制冷却器 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN2689151Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105331768A (zh) * | 2015-12-08 | 2016-02-17 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 一种提高电炉水冷炉壁使用寿命的方法 |
-
2004
- 2004-04-06 CN CN 200420039713 patent/CN2689151Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN105331768A (zh) * | 2015-12-08 | 2016-02-17 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 一种提高电炉水冷炉壁使用寿命的方法 |
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