CN2688731Y - 一种改良的混棉机 - Google Patents
一种改良的混棉机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2688731Y CN2688731Y CN 200420005568 CN200420005568U CN2688731Y CN 2688731 Y CN2688731 Y CN 2688731Y CN 200420005568 CN200420005568 CN 200420005568 CN 200420005568 U CN200420005568 U CN 200420005568U CN 2688731 Y CN2688731 Y CN 2688731Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cotton
- road
- storage tank
- raw material
- scutching
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种改良的混棉机,包括机体、配棉管道、储棉箱、送棉输送带、送棉罗拉、角钉帘子、剥棉罗拉、清棉打手、落杂尘格、重物分离机构等主要结构。能产生不同密度的混棉效果,以及原料棉同时入不同时出的长时间混棉效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种改良的混棉机,特别是涉及一种能产生不同密度的混棉效果,以及原料棉同时入不同时出的长时间混棉效果的混棉机。
背景技术
在纺织工程中为了达到生产不同性质的成品,常以不同性质的原料相互混合制造,而在不同原料的混合技术与方式上,则依不同产品的要求而有别。
在已知的产业机具制造业者中有数种相关混棉的创作设计,如六格式储棉箱设计的混棉箱、隔板分格式的混棉箱,以及具有预混功能的预混储棉箱等设计,其中:
六格式储棉箱设计的混棉箱,是以管道式设计分格送入原料,并在每格管道式储棉箱的下方设有给棉罗拉及打手,利用每一格间给棉罗拉速度的不同,而控制各格储棉箱的输出量,且因各格输出速度的不同,产生不同时输出的作用,而使原料得到充分的混棉目的。
隔板分格式的混棉箱,是以分隔板区分出不同原料的不同出棉时间,配合输棉罗拉及输送带将原料送到数组给棉罗拉及打手,进行所谓的混棉动作。
具有预混功能的预混储棉箱,是将原料由入棉口送入后,利用水平帘子将送入预混的原料输送到角钉帘子处,由角钉帘子将水平帘子上的原料依次输送拌搅,配合清棉打手及均棉打手,和剥棉打手等元件,产生拌搅的自然混棉作用,并藉输出时均棉打手输出棉量的设定,而达到该机具设计所谓的除杂及异物分离的作用。
由于上述各式混棉机具的设计中,均力求不同原料的充分混合效果,且各式设计均有不同的诉求重点与结构技术思想;然而,在产业界对该等机具有关原料混合的效果上,均认为混棉机若能具备不同密度的混棉效果以及长时间的混棉效能,则该机具的混棉效益最为理想,此也是业界所一致认同并期盼拥有的产业利器。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能产生不同密度的混棉效果,以及原料棉同时入不同时出的长时间混棉效果的混棉机。
本实用新型采用如下技术方案。
机体1一侧上方设置入棉口2及配棉管道20,配棉管道20连通于下方各格式棉道21进入储棉箱3内,于各格式棉道的机壁设有排气网210及棉道视窗211,而于储棉箱的机壁设有棉箱视窗31,可观察原料棉是否全部积满于内部空间;储棉箱3内下方设有送棉输送带4,并配合内上方所设的复数只辅助送棉罗拉5,可将原料棉送到角钉帘子6前,在角钉帘子6的顶侧方设有剥棉罗拉7可将角钉帘子6上的原料棉剥下,同时向下传送到清棉打手8处,经落杂尘格9施以杂尘分离,落杂尘格9下方为一暂存落杂的落杂箱91,落杂箱91设有尘杂吸口92,配合外部的集尘风车定时将落杂箱91内的杂尘排出机外,再行集中到集尘室中处理。
经过清棉打手8后的原料棉传送到棉道10,棉道10中设有重物分杂机构11,重物分杂机构11中设有构成曲折管道的导板111,于各导板111上设有磁铁装置112可将原料棉中所含的铁等金属吸附脱离原料棉,并定时加以清理,棉道10下段为一倾斜可调整的气流调节板113,而棉道10设置气流调节板113的对应壁面则设有一稍上扬的倾斜出114,由外部风车将混合后并经过金属尘杂分离处理后的原料棉吸出机外。
附图说明
图1是本实用新型混棉机的立体图;
图2是本实用新型混棉机的剖视图。
其中:
1机体 2入棉 20配棉管道
21格式棉道 210排气网 211棉道视窗
3储棉箱 31棉箱视窗 4送棉输送带
5送棉罗拉 6角钉帘子 7剥棉罗拉
8清棉打手 9落杂尘格 91落杂箱
92尘杂吸 10棉道 11重物分离机构
111导板 112磁铁装置 113气流调节板
114出口
具体实施方式
下面通过具体的实施例对本实用新型进行进一步说明。
实施例1
请参照附图。原料棉由入棉口2经配棉管道20籍各格式棉道21排气网210将气流排出,并将原料棉自动的平均分配经由格式棉道21进入储棉箱3中,透过棉道视窗211及棉箱视窗31观察原料棉是否全部积满内部空间;积满后,启动送棉输送带4配合送棉罗拉5将原料棉往前输送到角钉帘子6处,由角钉帘子6牵引向上的输送力量,将储棉箱3内部所积存的各类原料棉平均的截取,由于各类密度有所不同,因此能达到不同密度的混棉效果。
同时,由于格式棉道21所具备的各个格式棉道21距离角钉帘子6的距离不同,因而产生同时入、不同时出的时间差,所以也能产生长时间差的混棉效益。
当角钉帘子6所截取的原料棉过顶点而向下输送时,经过具有排针的剥棉罗拉7将角钉帘子6上的原料棉剥下,同时向下传到清棉打手8处,经清棉打手8回转打击所产生的离心力以及与落尘杂格9的锐角接触,进而因离心力及角度的作用,将原料棉中掺难的尘杂分离落入落杂箱91中暂存,再定时的由尘杂吸口92排出机外。
经过清棉打手8后的较清洁纤维,经清棉打手8的传送由棉道10滑行到重物分离机构11进行铁等金属的分离与吸附清除,然后再经向下曲折的引导滑行,使较重物质(如:砂石、木屑等)作用往下的重力及气流调节板113的气流调节作用往下滑出,而较轻的原料棉则由稍上扬的倾斜出口114由外部风车吸出机外,送往下一道工程。
本实用新型混棉机的有益效果体现在:
1.达到不同密度的优异混棉效果。
2.达到在有限机具空间中,产生长时间的混棉效益。
3.较一般已知混棉机增加混棉效益与功能,且能缩短清花之流程。
Claims (3)
1、一种改良的混棉机,包括混棉机构、清棉机构以及重物分离机构,其特征在于:
机体(1)一侧上方设置入棉口(2)及配棉管道(20),配棉管道(20)连通于下方各格式棉道(21)进入储棉箱(3)内;储棉箱(3)内下方设有送棉输送带(4),储棉箱(3)内上方设有复数只辅助送棉罗拉(5);在角钉帘子(6)的顶侧方设有剥棉罗拉(7),剥棉罗拉(7)下方设有清棉打手(8)和落杂尘格(9),落杂尘格(9)下方为一暂存落杂的落杂箱(91),落杂箱(91)设有尘杂吸口(92);
经过清棉打手(8)后的原料棉传送到棉道(10),棉道(10)中设有重物分离机构(11),棉道(10)下段为一倾斜可调整的气流调节板(113),而棉道(10)设置气流调节板(113)的对应壁面则设有一稍上扬的倾斜出口(114)。
2、根据权利要求1所述的改良混棉机,其特征在于:在各格式棉道的机壁设有排气网(210)及棉道视窗(211),在储棉箱的机壁设有棉箱视窗(31)。
3、根据权利要求1所述的改良混棉机,其特征在于:所述重物分杂机构(11)中设有构成曲折管道的导板(111),在各导板(111)上设有磁铁装置(112)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200420005568 CN2688731Y (zh) | 2004-03-05 | 2004-03-05 | 一种改良的混棉机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200420005568 CN2688731Y (zh) | 2004-03-05 | 2004-03-05 | 一种改良的混棉机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2688731Y true CN2688731Y (zh) | 2005-03-30 |
Family
ID=34667976
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200420005568 Expired - Fee Related CN2688731Y (zh) | 2004-03-05 | 2004-03-05 | 一种改良的混棉机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2688731Y (zh) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100591813C (zh) * | 2007-10-26 | 2010-02-24 | 郑州宏大新型纺机有限责任公司 | 适用于多仓混棉机的混合输出机构 |
CN101358389B (zh) * | 2007-07-31 | 2010-12-15 | 浙江华孚色纺有限公司 | 色纺混纺专用预混机 |
CN102002818A (zh) * | 2010-12-07 | 2011-04-06 | 山东俊富非织造材料有限公司 | 多层非织造材料制造方法及其制造设备 |
CN103290488A (zh) * | 2013-06-27 | 2013-09-11 | 苏州祺尚纺织有限公司 | 一种v型轧棉机 |
CN103305972A (zh) * | 2013-06-27 | 2013-09-18 | 苏州祺尚纺织有限公司 | 一种混棉除杂机 |
CN104233516A (zh) * | 2014-09-05 | 2014-12-24 | 中华全国供销合作总社郑州棉麻工程技术设计研究所 | 防火、除地膜新型喂棉机 |
CN104928806A (zh) * | 2015-07-01 | 2015-09-23 | 盐城金大纺织机械制造有限公司 | 一种自动混棉机排风自动调整装置 |
CN105624838A (zh) * | 2015-12-28 | 2016-06-01 | 常熟市振泰无纺机械有限公司 | 带有检验测试窗的大仓混棉箱 |
CN105780202A (zh) * | 2016-04-13 | 2016-07-20 | 吴江澳明纺织品有限公司 | 一种可除尘防火情的混棉机 |
CN104233516B (zh) * | 2014-09-05 | 2017-01-04 | 中华全国供销合作总社郑州棉麻工程技术设计研究所 | 防火、除地膜喂棉机 |
-
2004
- 2004-03-05 CN CN 200420005568 patent/CN2688731Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101358389B (zh) * | 2007-07-31 | 2010-12-15 | 浙江华孚色纺有限公司 | 色纺混纺专用预混机 |
CN100591813C (zh) * | 2007-10-26 | 2010-02-24 | 郑州宏大新型纺机有限责任公司 | 适用于多仓混棉机的混合输出机构 |
CN102002818A (zh) * | 2010-12-07 | 2011-04-06 | 山东俊富非织造材料有限公司 | 多层非织造材料制造方法及其制造设备 |
CN102002818B (zh) * | 2010-12-07 | 2013-04-24 | 山东俊富非织造材料有限公司 | 多层非织造材料制造方法及其制造设备 |
CN103290488A (zh) * | 2013-06-27 | 2013-09-11 | 苏州祺尚纺织有限公司 | 一种v型轧棉机 |
CN103305972A (zh) * | 2013-06-27 | 2013-09-18 | 苏州祺尚纺织有限公司 | 一种混棉除杂机 |
CN104233516A (zh) * | 2014-09-05 | 2014-12-24 | 中华全国供销合作总社郑州棉麻工程技术设计研究所 | 防火、除地膜新型喂棉机 |
CN104233516B (zh) * | 2014-09-05 | 2017-01-04 | 中华全国供销合作总社郑州棉麻工程技术设计研究所 | 防火、除地膜喂棉机 |
CN104928806A (zh) * | 2015-07-01 | 2015-09-23 | 盐城金大纺织机械制造有限公司 | 一种自动混棉机排风自动调整装置 |
CN105624838A (zh) * | 2015-12-28 | 2016-06-01 | 常熟市振泰无纺机械有限公司 | 带有检验测试窗的大仓混棉箱 |
CN105780202A (zh) * | 2016-04-13 | 2016-07-20 | 吴江澳明纺织品有限公司 | 一种可除尘防火情的混棉机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207628480U (zh) | 一种建筑废料破碎筛选装置 | |
CN2688731Y (zh) | 一种改良的混棉机 | |
CN107597593A (zh) | 一种高效豆类分选淘洗系统 | |
CN102605481A (zh) | 棉籽剥绒生产线中下脚料的清理回收工艺 | |
CN107890995B (zh) | 一种管道式烟梗除轻杂设备 | |
EP0456913A1 (en) | Suction-sifter | |
CN105521949B (zh) | 薄膜分选回收装置 | |
CN105563695B (zh) | 薄膜撕碎分选回收装置 | |
CN204685493U (zh) | 丸料分离器 | |
CN1313218C (zh) | 固体分选机 | |
CN202530200U (zh) | 棉籽剥绒生产线中下脚料的清理回收设备 | |
CN216945396U (zh) | 一种烟叶碎屑加工回收生产线的喂料及除尘装置 | |
CN2488921Y (zh) | 气流式籽棉清理分离机 | |
CN205454418U (zh) | 薄膜撕碎机 | |
CN212791134U (zh) | 一种矿渣微粉生产线 | |
CN201605373U (zh) | 带光电管的自动混棉机 | |
CN101954353B (zh) | 综合胶粒筛选装置 | |
CN204638342U (zh) | 木材中杂质筛除装置 | |
CN205392659U (zh) | 一种碳化硅的多功能分类系统 | |
CN114408620A (zh) | 一种烟叶碎屑加工回收生产线的喂料及除尘装置 | |
CN201676824U (zh) | 综合胶粒筛选装置 | |
CN207002901U (zh) | 一种负压式自动喂棉机 | |
EP1188489A2 (en) | Sieving apparatus for biomass | |
CN219635609U (zh) | 塑料颗粒包装机的分料工装 | |
CN219052086U (zh) | 分选机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20050330 Termination date: 20120305 |