CN2688377Y - 非对称交叉锚式搅拌反应器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种非对称交叉锚式搅拌反应器。包括电动机,含介质入口和介质出口的夹套釜体,位于釜体内含浆叶(8、9)的锚式搅拌器,锚式搅拌器上的轴通过传动机构与电动机连接,其特征是浆叶(8、9)的顶端分别向釜体内的轴心线倾斜且在釜体内交叉或其延长线在釜体内交叉,浆叶(8)中心线距釜体轴心线距离L1大于浆叶(9)中心线距釜体轴心线的距离L2。能改善介质的传质、传热条件,达到反应无死角、全容积混合均匀。
Description
技术领域:
本实用新型与搅拌反应器有关,特别是与非对称交叉锚式搅拌反应器有关。
背景技术:
反应器是任何化学品生产过程中的关键设备,它决定了化工产品的品质、品种和生产能力。釜式搅拌反应器是普遍应用的设备。釜式搅拌反应器的研究,主要是如何满足介质在反应过程中传热、传质、温度、压力等相关反应条件。其中锚式搅拌釜式反应器(又称:锚式搅拌釜),主要应用于高粘度、低转速、全容的搅拌反应。传统的锚式搅拌器,无论锚式叶片的截面形状变化如何,但都是几何形状对称的浆叶,搅拌器转动时,浆叶是在一个同心圆的同一个层面上运行,釜内介质的流动场以径流和周流(水平环向流)为主,各相介质基本上在层流状态下工作,在提高转速的情况下,浆叶的附近有很小的涡流产生。该搅拌型式适用于活塞式推进的连续生产的反应器,但混合以及传质能力是较差的。如果应用于单釜不连续生产,混合以及传质能力就更显示不够了。
实用新型内容:
本实用新型的目的是为了克服上述不足,提供一种能改善介质的传质、传热条件,达到反应无死角、全容积混合均匀的非对称交叉锚式搅拌反应器。
本实用新型是这样实现的:
本实用新型非对称交叉锚式搅拌反应器,包括电动机,含介质入口和介质出口的夹套釜体,位于釜体内含浆叶8、9的锚式搅拌器,锚式搅拌器上的轴通过传动机构与电动机连接,其特征是浆叶8、9的顶端分别向釜体内的轴心线倾斜且在釜体内交叉或其延长线在釜体内交叉,浆叶8中心线距釜体轴心线距离L1大于浆叶9中心线矩釜体轴心线的距离L2,釜体为夹套结构,以满足传热条件。
上述的浆叶9的迎水面积S2大于浆叶8的迎水面积S1。
上述的浆叶8的迎水面积S1和惯性矩力臂X1的乘积与浆叶9的迎水面积S2和惯性矩力臂X2的乘积相等。
本实用新型工作时,电动机通过传动机构带动搅拌器在釜体内转动,在保持一定转速的情况下,使釜内的反应介质形成混合的流动状态。该流动状态在釜内达到全容积无死角,并能混合均匀,极大的提高传质、传热能力,以提高化学品的品质和生产能力。在与传统的锚式搅拌反应釜同等的釜体情况下,将锚的结构作进一步的改进,以满足上述要求。非对称交叉锚的一对浆叶的几何形状是不对称的,浆叶的截面形状和迎水面积也是不相同的。一对浆叶在搅拌时,不在一个同心圆上运行,以此打破搅拌时的层流状态,并增加涡流。以提高搅拌均匀的能力,减少反应死角。锚的一对非对称交叉浆叶在搅拌运行时满足力矩相等,即浆叶的迎水面面积S1和S2,与浆叶惯性矩力臂X1、X2之乘积相等(S1·X1=S2·X2),使搅拌轴转动时达到平衡运行。
本实用新型能改善介质的传质、传热条件,传质、传热能力强,反应无死角、全容积混合均匀。
附图说明:
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1的俯视图。
具体实施方式:
参见图1、图2,含介质入口1和介质出口2的夹层釜体3内有锚式搅拌器4。搅拌器4上的轴5通过传动机构——减速器6与电动机7连接。位于轴的两边与轴连接的非对称浆叶中的浆叶8、9的顶部分别向釜体内轴心线l倾斜且其延长线在釜体内交叉。浆叶8中心线l1距釜体轴心线距离L1大于浆叶9中心线l2距釜体轴心线距离L2。浆叶9的迎水面积S2大于浆叶8的迎水面积S1。浆叶8的迎水面积S1和惯性矩力臂X1的乘积等于浆叶9的迎水面积S2和惯性矩力臂X2的距离,即S1·X1=S2·X2。搅拌器在电动机7的带动下旋转,推动釜内反应介质形成混合状态的流动,达到反应工艺对传质传热的要求,反应后的成品从介质出口2排出。非对称交叉锚的一对浆叶在主视科和府视图上的几何形状是不对称的,浆叶的截面形状也是不对称的。一对浆叶在搅拌时,不在一个同心圆上运行,以此打破搅拌时的层流状态10,并增加涡流状态11。
Claims (3)
1、非对称交叉锚式搅拌反应器,包括电动机,含介质入口和介质出口的夹套釜体,位于釜体内含浆叶(8、9)的锚式搅拌器,锚式搅拌器上的轴通过传动机构与电动机连接,其特征在于浆叶(8、9)的顶端分别向釜体内的轴心线倾斜且在釜体内交叉或其延长线在釜体内交叉,浆叶(8)中心线距釜体轴心线距离L1大于浆叶(9)中心线距釜体轴心线的距离L2。
2、如权利要求1所述的非对称交叉锚式搅拌反应器,其特征在于浆叶(9)的迎水面积S2大于浆叶(8)的迎水面积S1。
3、如权利要求2所述的非对称交叉锚式搅拌反应器,其特征在于浆叶(8)的迎水面积S1和惯性矩力臂X1的乘积与浆叶(9)的迎水面积S2和惯性矩力臂X2的乘积相等。
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C17 | Cessation of patent right | ||
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