CN2684033Y - 旋流射流脱硫脱氮除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋流射流脱硫脱氮除尘设备，包括烟道和烟囱，所述烟道连接有净化烟道，净化烟道依次经过射流筒体、净化装置后再与烟囱连通，射流筒体内安装有射流装置；本实用新型专用于工业炉窑的脱硫、脱氮和除尘，使其排放的烟气能够达到国家规定的排放标准。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种除尘设备，特别是一种用于工业窑炉烟气的脱硫(SO2)、脱氮(NOX)和除尘设备。
背景技术
我国煤气化水平较低，多数工业窑炉烧混煤，煤在燃烧过程中，多阶段所需空气量不可能合理，燃料在不能充分燃烧、燃尽情况下，就会出现浓浓黑烟，加上二氧化硫和氮氧化合物排入大气，严重造成污染环境。烟气中1-100微米粒径的尘，炭黑，能进入人体肺部，粘附在支气管壁和肺泡上，危害人体健康。烟气中的SO2、NOX、尘等有害物，导致酸雨，使农业、林业、副业减产，使工业设备、工业产品、建筑物、历史古迹、文物受到腐蚀。因此加强对工业窑炉(工业锅炉)的综合环保治理是刻不容缓的任务。早在1999年12月，在北京召开治理二氧化硫污染的技术国际会议上，提出要在2010年前解决火电厂中小型燃烧锅炉，中大型工业窑炉烟气脱硫。国家环保局大气污染控制司负责人要求全国环保科技工作者，探索与研制适合我国国情的尾气净化技术。
本申请人曾经于1997年10月6日向中国专利局申请过一个实用新型专利“射流脱硫除尘器”，并于1999年6月23日授权公告，专利号为ZL97241848.2、公告号为CN2325102Y，它公开了“一种射流脱硫除尘器，包括连接于出烟口与烟囱之间的烟道，所述烟道在靠近出烟口处设有顺应烟流方向的射流装置、在靠近烟囱处设有邻的捕集装置和沉降装置，沉降装置下方的烟道上设有落尘口；它克服了现有除尘器的缺点，具有造价低、重量轻、占地小、费用低、寿命长等优点，可以捕集烟气中1微米粒径的烟尘，并能吸收烟气中的SO2和微量稀有金属、放射性元素和有害气体CO，最终达到净化大气的目的。”但是该产品只能用于燃煤和燃油锅炉。
发明内容
本实用新型的目的是：提供一种旋流射流脱硫脱氮除尘设备，专用于工业炉窑的脱硫、脱氮和除尘，使其排放的烟气能够达到国家规定的排放标准。
本实用新型的技术方案是：一种旋流射流脱硫脱氮除尘设备，包括烟道和烟囱，所述烟道连接有净化烟道，净化烟道依次经过射流筒体、净化装置后再与烟囱连通，射流筒体内安装有射流装置。
本实用新型进一步的技术方案是：一种旋流射流脱硫脱氮除尘设备，包括烟道和烟囱，所述烟道连接有净化烟道，净化烟道依次经过射流筒体、净化装置后再与烟囱连通，射流筒体内安装有射流装置；所述净化烟道通过冷却装置后再与射流筒体连接；所述射流筒体的进口处安装有旋流装置：所述净化装置的出口处安装有引风机，引风机的出风管与烟囱连通。
本实用新型更详细的技术方案是：一种旋流射流脱硫脱氮除尘设备，包括烟道和烟囱，所述烟道连接有净化烟道，净化烟道依次经过射流筒体、净化装置后再与烟囱连通，射流筒体内安装有射流装置；所述净化烟道通过冷却装置后再与射流筒体连接；所述射流筒体的进口处安装有旋流装置；所述净化装置的出口处安装有引风机，引风机的出风管与烟囱连通；所述净化装置包括与射流筒体的末端连接的净化室，净化室的下方设有循环水池，循环水池设有出灰口，净化室内设有一级净化器和二级净化器，一级净化器包括一框架，框架内设有若干片横向设置、相互平行的叶片，叶片倾斜设置，靠近射流筒体一端较高，另一端较低，二级净化器为用耐腐织物制作的板体；所述射流装置包括安装在射流筒体上的水管，水管上设有若干个插入射流筒体内的L形射流管，L形射流管的水平段的延伸方向与烟气流向相同，水平段的周围和前端分别安装有喷雾头；所述冷却装置包括一筒体，筒体的中孔让烟气通过，筒体的周壁内设有冷却水腔，筒体侧壁设有与冷却水腔连通的进水口、溢流口，筒体的上端口设有蒸汽出口；所述旋流装置包括平行的圆板和圆环，圆板与圆环之间固定有一圈叶片，圆环的中孔为进气孔。
本实用新型的优点是：
1.本实用新型的主体设计成管道型，成为排放烟气的通道，内装旋流装置和射流装置，不仅结构简单，制造方便，而且阻力小，电力消耗小。
2.本实用新型的净化室设计成方箱型，安装一级净化器和二级净化器，并与循环水池连成一体，用砖混结构，造价低，施工方便。
3.本实用新型的循环水池可设计成五个相连的小池，含尘污水从第1个小池(灰池)经过第2个，第3个，第4个小池(过滤池)到达第5个小池时，灰水中尘已全部沉淀，水液清沏，吸入水泵，循环使用。
4.本实用新型的主体设计为卧式，水平安放在循环水池上，使设备占地面积小并便于设备的安装、调试和维修。
5.本实用新型的射流装置用射流技术将碱液雾化，与烟气中的硫化物(SO2)、氮化物(NOX)产生化学反应，生成亚硫酸(H2SO3)和亚硝酸(H2NO3)，烟气中的焦油、尘可以随碱性液一起沉降到循环水池。
6.本实用新型的一级净化器和二级净化器，捕集焦油，炭黑和尘，是使烟气得到净化的关键部件，二级净化器，由射流喷头喷出的液体进行清洗，保持正常净化功能。
7.本实用新型的循环水池内的亚硫酸和亚硝酸呈酸性，必须适时地加入碱性液体(如石灰水等)，使池水保持弱碱性(PH值8)，以便循环使用，节约用水和延长设备使用寿命，污水一年排放一次，排放时须将池水调正到中性(PH值7)，不会造成二次污染，污水排空后，清除循环水池中的沉积物，这些沉积物是可用作燃料的炭粒和碳氢化合物。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述：
图1为本实用新型的俯视图；
图2为图1的A-A剖视图；
图3为图1的B-B剖视图；
图4为冷却装置的结构示意图；
图5、图6为旋流装置的结构示意图；
图7为净化装置的结构示意图；
图8为射流筒体的结构示意图；
图9为一级净化器的结构示意图；
图10为二级净化器的结构示意图；
图11为射流管的结构示意图；
图12为本实用新型的立体图。
其中：1烟道；2烟囱；3净化烟道；4射流筒体；5净化装置；51净化室；52循环水池；53出灰口；54一级净化器；55二级净化器；56框架；57叶片；58板体；6射流装置；61水管；62L形射流管；63水平段；64喷雾头；7冷却装置；71筒体；72中孔；73冷却水腔；74进水口；75溢流口；76蒸汽出口；8旋流装置；81圆板；82圆环；83叶片；84中孔；9引风机；10出风管；
具体实施方式
实施例：如图所示，一种旋流射流脱硫脱氮除尘设备，包括烟道(1)和烟囱(2)，所述烟道(1)连接有净化烟道(3)，烟道(1)可以直接与烟囱(2)连通，也可以关闭与烟囱的连接净化烟道(3)依次经过冷却装置(7)、射流筒体(4)、净化装置(5)、引风机(9)，并由引风机(9)的出风管(10)与烟囱(2)连通。
冷却装置(7)包括一纵向设置的筒体(71)，筒体(71)的中孔(72)让烟气通过，筒体(71)的周壁内设有冷却水腔(73)，筒体(71)侧壁设有与冷却水腔(73)连通的进水口(74)、溢流口(75)，筒体(71)的上端口设有蒸汽出口(76)。
射流筒体(4)的进口处安装有旋流装置(8)，射流筒体(4)内安装有射流装置(6)，旋流装置(8)包括平行的圆板(81)和圆环(82)，圆板(81)与圆环(82)之间固定有一圈叶片(83)，圆环(82)的中孔(84)为进气孔，射流装置(6)包括安装在射流筒体(4)上的水管(61)，水管(61)上设有若干个插入射流筒体(4)内的L形射流管(62)，L形射流管(62)的水平段(63)的延伸方向与烟气流向相同，水平段(63)的周围和前端分别安装有喷雾头(64)。
净化装置(5)包括与射流筒体(4)的末端连接的净化室(51)，净化室(51)的下方设有循环水池(52)，循环水池(52)设有出灰口(53)，净化室(51)内设有一级净化器(54)和二级净化器(55)，一级净化器(54)包括一框架(56)，框架(56)内设有若干片横向设置、相互平行的叶片(57)，叶片(57)倾斜设置，靠近射流筒体(4)一端较高，另一端较低，二级净化器(54)为用耐腐织物制作的板体(58)。
使用时，将工业窑炉排放的高温烟气进行冷却，调正进水量，可使冷却水产生适量的蒸汽，蒸汽与烟气在进口管道内混合，到达旋流器，经过旋流器的蒸汽一烟气混合气体，以高速旋转向前推进。与此同时，经过雾化器射流雾化后的碱性液与烟气充分混合，吸收捕集了烟气中的SO2、NOX，生成亚硫酸(H2SO3)，亚硝酸(H2NO3)与尘一起沉降到设备底部的水池中。
Claims (8)
1.一种旋流射流脱硫脱氮除尘设备，包括烟道(1)和烟囱(2)，其特征在于：所述烟道(1)连接有净化烟道(3)，净化烟道(3)依次经过射流筒体(4)、净化装置(5)后再与烟囱(2)连通，射流筒体(4)内安装有射流装置(6)。
2.根据权利要求1所述的旋流射流脱硫脱氮除尘设备，其特征在于：所述净化烟道(3)通过冷却装置(7)后再与射流筒体(4)连接。
3.根据权利要求1所述的旋流射流脱硫脱氮除尘设备，其特征在于：所述射流筒体(4)的进口处安装有旋流装置(8)。
4.根据权利要求1所述的旋流射流脱硫脱氮除尘设备，其特征在于：所述净化装置(5)的出口处安装有引风机(9)，引风机(9)的出风管(10)与烟囱(2)连通。
5.根据权利要求1或4所述的旋流射流脱硫脱氮除尘设备，其特征在于：所述净化装置(5)包括与射流筒体(4)的末端连接的净化室(51)，净化室(51)的下方设有循环水池(52)，循环水池(52)设有出灰口(53)，净化室(51)内设有一级净化器(54)和二级净化器(55)，一级净化器(54)包括一框架(56)，框架(56)内设有若干片横向设置、相互平行的叶片(57)，叶片(57)倾斜设置，靠近射流筒体(4)一端较高，另一端较低，二级净化器(54)为用耐腐织物制作的板体(58)。
6.根据权利要求1所述的旋流射流脱硫脱氮除尘设备，其特征在于：所述射流装置(6)包括安装在射流筒体(4)上的水管(61)，水管(61)上设有若干个插入射流筒体(4)内的L形射流管(62)，L形射流管(62)的水平段(63)的延伸方向与烟气流向相同，水平段(63)的周围和前端分别安装有喷雾头(64)。
7.根据权利要求2所述的旋流射流脱硫脱氮除尘设备，其特征在于：所述冷却装置(7)包括一纵向设置的筒体(71)，筒体(71)的中孔(72)让烟气通过，筒体(71)的周壁内设有冷却水腔(73)，筒体(71)侧壁设有与冷却水腔(73)连通的进水口(74)、溢流口(75)，筒体(71)的上端口设有蒸汽出口(76)。
8.根据权利要求3所述的旋流射流脱硫脱氮除尘设备，其特征在于：所述旋流装置(8)包括平行的圆板(81)和圆环(82)，圆板(81)与圆环(82)之间固定有一圈叶片(83)，圆环(82)的中孔(84)为进气孔。
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| CN 200420024410 CN2684033Y (zh) | 2004-01-17 | 2004-01-17 | 旋流射流脱硫脱氮除尘设备 |
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|---|---|---|---|---|
| CN107023846A (zh) * | 2016-01-29 | 2017-08-08 | 王储 | 一种除尘、脱硫、脱氮的燃烧设备 |
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2004
- 2004-01-17 CN CN 200420024410 patent/CN2684033Y/zh not_active Expired - Fee Related
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