CN1701838A - 水浸除尘脱硫根治工业燃煤烟尘污染技术 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于水泥窑、电石炉、热处理炉、暖气锅炉、金属冶炼、火力发电等工业燃煤炉排放的煤烟除尘脱硫使用，它是用引风机将煤烟引入水浸除尘脱硫降温装置，使煤烟达到无尘、无硫排放，并能降低煤烟排放温度，从而根治工业燃煤烟气造成的严重污染，将其改造成花园式工厂，对于保护和改善人类生存环境，减少城市酸雨，缓解全球气候变暖等具有重大意义，并具有无须高大烟筒，投资很小，节省能源，易于推广等显著优点。
Description
本发明涉及一种能够根治水泥窑、电石炉、热处理炉、暖气锅炉、金属冶炼、火力发电等工业燃煤炉排放的煤烟污染，使其达到无尘、无硫和低温排放，显著改善人类生存的大气环境，减少城市酸雨、缓解全球气候变暖，并具有无须高大烟囱、投资很小、节省能源、易于推广等显著优点的水浸除尘脱硫根治工业燃煤烟尘污染技术。
煤是现代工业必不可少的重要燃料，以煤为燃料的水泥锻烧、金属冶炼、火力发电、热处理等在我国工业中占有非常重要地位，暖气锅炉更是不计其数，燃煤消耗非常巨大。因现有的工业燃煤烟气除尘技术(如钢结构正压内滤布袋除尘系统等)存在投资巨大，不能完全除尘，排放的煤烟温度较高，并且烟气中含有大量的二氧化硫、三氧化硫等有害气体等缺点，给我国的大气环境造成极其严重的污染，并成为城市酸雨增多和全球气候变暖的重要因素。随着国家对保护环境的高度重视，其治理力度日益加大，致使大批严重污染环境的立窑水泥生产厂家等和位于市区的工业燃煤炉以及暖气锅炉等因缺乏经济有效的煤烟除尘技术而被强令关停或搬迁，造成城市取暖困难并严重影响燃煤工业的经济发展。
本发明的任务是提供一种能够根治水泥窑、电石炉、热处理炉、暖气锅炉、金属冶炼、火力发电等工业燃煤炉排放的煤烟污染，使其达到无尘、无硫和低温排放，显著改善人类生存的大气环境、减少城市酸雨、缓解全球气候变暖，并具有无须高大烟囱、投资很小、节省能源、易于推广等显著优点的水浸除尘脱硫根治工业燃煤烟尘污染技术。
本发明的任务是以如下方式实现的：它是由水泥窑或其它工业燃煤炉、引烟管、引风机、排烟管、水浸除尘脱硫降温室、污泥泵、排污管、粉尘沉淀池、循环水管等构成，其特征是：在水泥窑或其它工业燃煤炉(1)的出烟口(2)密封连接有一根引烟钢管(3)，引烟钢管(3)的出烟口与引风机(4)的进风口连接，引风机(4)的出风口连接有一根排烟钢管(5)，排烟钢管(5)的尾端穿入水浸除尘脱硫降温室(9)的进烟管口向下进入水浸除尘脱硫降温池(10)的池水(11)中，排烟钢管(5)的水下部位的管壁和管口上钻有多排直径为50mm的出烟孔(6)，在最上排出烟孔(6)的上部50mm处的排烟钢管外围套有一个网眼直径为30mm的不锈钢滤气泡网(7)，在不锈钢滤气泡网(7)之外和之上50mm处的排烟钢管外围又套有一个网眼直径为15mm的不锈钢滤气泡网(8)，水浸除尘脱硫降温室(9)由进出门、观察窗、进烟管口、排气口(12)、水浸除尘脱硫降温池(10)、水(11)、污泥泵(14)、排污管(15)、排污管口、循环水管口等构成，水浸除尘脱硫降温池(10)的池底呈梯形结构，梯形池底上部的平台上安装有不锈钢滤气泡网(7)和不锈钢滤气泡网(8)，梯形池底的平台以下的斜坡结构为利于煤烟中的粉尘向水浸除尘脱硫降温池(10)的深坑中沉积，在水浸除尘脱硫降温池(10)的深坑中装有一台污泥泵(14)，污泥泵(14)的排污口装有排污管(15)，排污管(15)穿过水浸除尘脱硫降温室(9)的排污管口向外与粉尘沉淀池(16)连接，水泥窑或其它工业燃煤炉(1)排放的煤烟被引风机(4)引入水浸除尘脱硫降温池(10)的池水(11)中后，就会变成气泡，这些气泡经直径为50mm的排烟钢管(5)的出烟孔(6)和网眼直径为30mm的不锈钢滤气泡网(7)与网眼直径为15mm的不锈钢滤气泡网(8)的三级过滤气泡处理后，变成无数直径为15mm以下的微小气泡冒出水面破灭，在煤烟烟气进入池水(11)至冒出水面气泡破灭的过程中，煤烟中所含的大量粉尘就会被水浸湿而滞留水中，除尘率可达百分之百，同时，煤烟中所含的二氧化硫、三氧化硫等有害气体会被溶解在水中，使煤烟达到无硫排放，而且煤烟经过水的冷却，还能大幅降低烟气的排放温度，经水浸除尘、脱硫和降温处理后的烟气经水浸除尘脱硫降温室(9)的排气口(12)冒出排入大气，煤烟中的粉尘被水浸湿后向下沉积在污泥泵(14)周围，所形成的粉尘泥浆(13)被污泥泵(14)抽出、经排污管(15)排入粉尘沉淀池(16)进行沉淀，粉尘(19)沉淀后捞出供再生产利用，其澄清水因煤烟中的二氧化硫、三氧化硫溶解水中而呈酸性，加碱中和处理后经循环水管(18)流入水浸除尘脱硫降温池(10)中，以防止对池内的排烟钢管与污泥泵等的腐蚀和避免排放时对地下水造成污染，各设备的部件连接关系是：水泥窑或其它工业燃煤炉(1)的出烟口(2)与引烟钢管(3)连接，引烟钢管(3)的出烟口与引风机(4)的进风口连接，排烟钢管(5)的进烟口与引风机(4)的出风口连接，排烟钢管(5)的出烟口穿过水浸除尘脱硫降温室(9)的进烟管口向下进入水浸除尘脱硫降温池(10)的池水(11)置于水浸除尘脱硫降温池(10)的梯形池底的平台之上，排烟钢管(5)的出烟口的外围套有不锈钢滤气泡网(7)，不锈钢滤气泡网(7)的外围套有不锈钢滤气泡网(8)，水浸除尘脱硫降温池(10)的深坑中装有一台污泥泵(14)，污泥泵(14)的排污管(15)穿出水浸除尘脱硫降温室(9)的排污管口与粉尘沉淀池(16)连接，水浸除尘脱硫降温池(10)与粉尘沉淀池(16)之间由循环水管(18)连接。
本发明较现有的水泥窑或其它工业燃煤炉的煤烟除尘技术(如钢结构正压内滤的布袋除尘技术等)相比所具有的优点和积极效果是：
1、能够根治一切工业燃煤炉(窑)的煤烟污染，不但能使煤烟达到无尘排放的标准，还能脱除煤烟中的二氧化硫、三氧化硫等有害气体，降低煤烟排放温度，对于保护和改善人类生存的大气环境，减少城市酸雨，缓解全球气候变暖等具有重大意义。
2、节省大量资金，易于在全国推广。建造一套钢结构正压内滤布袋除尘系统需用资金数百万元，而本发明的水浸除尘技术设施较为简单，投资很小，能被广大因严重污染环境又缺乏大量治理资金而被强令关停或搬迁的水泥厂或其它燃煤企业和城市暖气锅炉等所承受，能将燃煤污染企业改造成花园式工厂，对于促进工业经济发展，节省巨额搬迁费用，方便城市取暖等具有重要推广价值。
3、节省能源，能将水泥窑或其它工业燃煤炉排出的粉尘回收用于再生产。一个年产8万吨的水泥立窑，每年可回收粉尘原料约50吨。
4、无须高大烟囱，能改善城市形象，消除林立的烟囱所带来的安全隐患。
本发明的具体结构由以下实施例及附图给出：
图1为本发明给出的水浸除尘脱硫根治工业燃煤烟尘污染技术的设备与设施的总装结构的横截面剖示图，
在图1中，(1)水泥窑或其它工业燃煤炉、(2)窑(炉)出烟口、(3)引烟钢管、(4)引风机、(5)排烟钢管、(6)排烟钢管出烟孔(直径50mm)、(7)网眼直径30mm的不锈钢滤气泡网、(8)网眼直径15mm的不锈钢滤气泡网、(9)水浸除尘脱硫降温室、(10)水浸除尘脱硫降温池、(11)水浸除尘脱硫降温池水面、(12)水浸除尘脱硫降温室排气口、(13)煤烟除尘沉积的粉尘泥浆、(14)污泥泵、(15)排污管、(16)粉尘沉淀池、(17)粉尘沉淀池水面、(18)循环水管、(19)沉淀的粉尘。
图2为本发明给出的水浸除尘脱硫根治工业燃煤烟尘污染技术的水浸除尘脱硫降温室的外观结构示意图，
在图2中，(1)水浸除尘脱硫降温室、(2)进烟管、(3)进出门、(4)进出门台阶、(5)观察窗、(6)排气口、(7)排污管、(8)循环水管。
图3为本发明给出的水浸除尘脱硫根治工业燃煤烟尘污染技术的排烟钢管水下出烟口部分的结构与安装剖示图，
在图3中，(1)水浸除尘脱硫降温池水面、(2)排烟钢管进烟口、(3)直径50mm的排烟钢管出烟孔、(4)网眼直径为30mm的不锈钢滤气泡网、(5)网眼直径15mm的不锈钢滤气泡网、(6)供安装不锈钢滤气泡网(7)和(8)的梯形池底平台。
图4为本发明给出的水浸除尘脱硫根治工业燃煤烟尘污染技术的网眼直径30mm的不锈钢滤气泡网的结构示意图，
在图4中，(1)网眼直径30mm的不锈钢滤气泡网、(2)排烟钢管出烟口穿入孔、(3)直径30mm滤气泡孔。
图5为本发明给出的水浸除尘脱硫根治工业燃煤烟尘污染技术的网眼直径15mm的不锈钢滤气泡网的结构示意图，
在图5中，(1)网眼直径15mm的不锈钢滤气泡网，(2)排烟钢管出烟口穿入孔，(3)直径15mm滤气泡孔。
Claims (1)
1、一种水浸除尘脱硫根治工业燃煤烟尘污染技术，由水泥窑或其它工业燃煤炉、引烟管、引风机、排烟管、水浸除尘脱硫降温室，污泥泵、排污管、粉尘沉淀池、循环水管等构成，其特征是：在水泥窑或其它工业燃煤炉(1)的出烟口(2)密封连接有一根引烟钢管(3)，引烟钢管(3)的出烟口与引风机(4)的进风口连接，引风机(4)的出风口连接有一根排烟钢管(5)，排烟钢管(5)的尾端穿入水浸除尘脱硫降温室(9)的进烟管口向下进入水浸除尘脱硫降温池(10)的池水(11)中，排烟钢管(5)的水下部位的管壁和管口上钻有多排直径为50mm的出烟孔(6)，在最上排出烟孔(6)的上部50mm处的排烟钢管外围套有一个网眼直径为30mm的不锈钢滤气泡网(7)，在不锈钢滤气泡网(7)之外和之上50mm处的排烟钢管外围又套有一个网眼直径为15mm的不锈钢滤气泡网(8)，水浸除尘脱硫降温室(9)由进出门、观察窗、进烟口、排气口(12)、水浸除尘脱硫降温池(10)、水(11)、污泥泵(14)、排污管(15)、排污管口、循环水管口等构成，水浸除尘脱硫降温池(10)的池底呈梯形结构，梯形池底上部的平台上安装有不锈钢滤气泡网(7)和不锈钢滤气泡网(8)，梯形池底的平台以下的斜坡结构为利于煤烟中的粉尘向水浸除尘脱硫降温池(10)的深坑中沉积，在水浸除尘脱硫降温池(10)的深坑中装有一台污泥泵(14)，污泥泵(14)的排污口装有排污管(15)，排污管(15)穿过水浸除脱硫降温室(9)的排污管口向外与粉尘沉淀池(16)连接，水泥窑或其它工业燃煤炉(1)排放的煤烟被引风机(4)引入水浸除尘脱硫降温池(10)的池水(11)中后，就会变成气泡，这些气泡经直径为50mm的排烟钢管(5)的出烟孔(6)和网眼直径为30mm的不锈钢滤气泡网(7)与网眼直径为15mm的不锈钢滤气泡网(8)的三级过滤气泡处理后，变成无数直径为15mm以下的微小气泡冒出水面破灭，在煤烟烟气进入池水(11)至冒出水面气泡破灭的过程中，煤烟中所含的大量粉尘就会被水浸湿而滞留水中，除尘率可达百分之百，同时，煤烟中所含的二氧化硫、三氧化硫等有害气体会被溶解在水中，使煤烟达到无硫排放，而且煤烟经过水的冷却，还能大幅降低烟气的排放温度，经水浸除尘、脱硫和降温处理后的烟气经水浸除尘脱硫降温室(9)的排气口(12)冒出排入大气，煤烟中的粉尘被水浸湿后向下沉积在污泥泵(14)周围，所形成的粉尘泥浆(13)被污泥泵(14)抽出，经排污管(15)排入粉尘沉淀池(16)进行沉淀，粉尘(19)沉淀后捞出供再生产利用，其澄清水因煤烟中的二氧化硫、三氧化硫溶解水中而呈酸性，加碱中和处理后经循环水管(18)流入水浸除尘脱硫降温池(10)中，以防止对池内的排烟钢管与污泥泵的腐蚀和避免排放时对地下水造成污染，各设备的部件连接关系是：水泥窑或其它工业燃煤炉(1)的出烟口(2)与引烟钢管(3)连接，引烟钢管(3)的出烟口与引风机(4)的进风口连接，排烟钢管(5)的进烟口与引风机(4)的出风口连接，排烟钢管(5)的出烟口穿过水浸除尘脱硫降温室(9)的进烟管口向下进入水浸除尘脱硫降温池(10)的池水(11)中置于水浸除尘脱硫降温池(10)的梯形池底的平台之上，排烟钢管(5)的出烟口的外围套有不锈钢滤气泡网(7)，不锈钢滤气泡网(7)的外围套有不锈钢滤气泡网(8)，在水浸除尘脱硫降温池(10)的深坑中装有一台污泥泵(14)，污泥泵(14)的排污管(15)穿出水浸除尘脱硫降温室(9)的排污管口与粉尘沉淀池(16)连接，水浸除尘脱硫降温池(10)与粉尘沉淀池(16)之间由循环水管(18)连接。
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| CN 200510017477 CN1701838A (zh) | 2005-04-01 | 2005-04-01 | 水浸除尘脱硫根治工业燃煤烟尘污染技术 |
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| CN1701838A true CN1701838A (zh) | 2005-11-30 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102861482A (zh) * | 2012-09-29 | 2013-01-09 | 樊荣富 | 燃渣锅炉脱硫除尘自清理系统 |
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2005
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