CN2683408Y - 龙门式数控雕刻机 - Google Patents
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Abstract
龙门式数控雕刻机,采用龙门式结构,在床身上设置由两侧支架和位于工作台上方的上梁构成的龙门架,其特征是设置具有转动主轴的集中数控单元,转动主轴通过轴承座设置在龙门架上梁的主轴孔内,转动主轴的下端固联旋转横梁,在旋转横梁的导轨内安装有可沿旋转横梁水平滑动的滑座,滑座上设置有竖向导轨,竖向导轨中安装有可在垂直平面内摆动的旋转头。本实用新型操作方便、制造成本低、适用于回转体零件表面图案雕刻加工。
Description
技术领域:
本实用新型涉及雕刻机,更具体地说是一种在金属制品、塑料制品表面刻制图案的雕刻机。
背景技术:
随着汽车工业在我国蓬勃发展,汽车轮胎的精密制造已是迫在眉睫的关键问题。而汽车轮胎模具的加工质量直接影响到大批轮胎的产品质量。由于汽车轮胎的种类繁多、结构各异,仅用手工方式加工汽车轮胎模具很难保证满足设计要求。
现有轮胎模具专用数控加工设备虽然改善了部分手工操作环节,提高了加工质量,但由于结构所限,不能从根本上解决手工加工的现状。
已有专利号为00214434.4、名称为轮胎专用模刻字机的中国实用新型专利技术,具有结构简单、成本低、操作方便等特点,但因受到C型机身喉深的约束,不能加工大直径的工程车用轮胎模具,使用范围受到极大的限制,不能满足现有轮胎模具加工的需要。
已有专利号为00215441.2、名称为轮胎模加工专用刻字机的中国实用新型专利技术,也具有成本低、操作方便等特点,但是由于其数控加工单元分散布置,要求机床工作台能精密转动,对大型工件操作时,由于工件惯性量大,精密控制难以实现,在使用范围上也受到限制。同时由于机身固定,数控加工单元运动空间受到限制,不能加工全周长、全径向的轮胎模具图案,因此该专利很难应用到生产实际中。
目前市场上已有的轮胎模具刻字机主要采用三种设备,一种是采用仿形铣床,虽然设备成本较低,但需要制造仿形模板,使用起来很不方便。另一种是采用数控加工中心,但其价格较贵,操作需要专门的技术人员,一般厂家难以接受。第三种是采用上述的“轮胎模专用刻字机”专利技术,但其加工轮胎模具的直径范围小于1500mm,实际使用中受到严重限制,不能满足广大模具加工企业的需要。
发明内容:
本实用新型所要解决的技术问题是避免上述现有技术所存在的问题,提供一种操作方便、制造成本低、适用于回转体零件表面图案雕刻加工的龙门式数控雕刻机。
本实用新型采用龙门式结构,在床身上设置由两侧支架和位于工作台上方的上梁构成的龙门架。
本实用新型的结构特点是设置具有转动主轴的集中数控单元,转动主轴通过轴承座设置在龙门架上梁的主轴孔内,转动主轴的下端固联旋转横梁,在旋转横梁的导轨内安装有可沿旋转横梁水平滑动的滑座,滑座上设置有竖向导轨,竖向导轨中安装有可在垂直平面内摆动的旋转头。
与已有技术相比,本实用新型的有益效果体现在:
1、实用新型加工范围广。既可以适用于小型轿车用子午胎模具加工,又能适用于大型工程车用轮胎模具的加工,最大加工轮胎模具的直径达到2400mm。
2、本实用新型采用龙门式框架结构,结构刚性好,加工操作简单方便。
3、本实用新型采用集中式数控单元进给运动设计,运动方案合理,传动环节少,传动精度大大提高。
图面说明:
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型动台与定台之间的配合结构放大示意图。
图面说明:1床身、2两侧支架、3工作台、4上梁、5转动主轴、6轴承座、7旋转横梁、8滑座、9竖向导轨、10旋转头、11水平导轨、12定台、13底部滑轨、14楔块、15工作台移动电机、16工作台移动丝杆、17工件、18主轴电机、19水平滑动驱动电机、20水平滑动驱动丝杆、21竖直移动驱动电机、22竖直移动驱动丝杆、23摆动驱动电机、24配重。
参见图1,采用龙门式结构,在床身1上设置由两侧支架2和位于工作台3上方的上梁4构成的龙门架。
本实施例中,设置具有转动主轴5的集中数控单元,转动主轴5通过轴承座6设置在龙门架上梁4的主轴孔内,转动主轴5的下端固联旋转横梁7,在旋转横梁7的导轨内安装有可沿旋转横梁7水平滑动的滑座8,滑座8上设置有竖向导轨9,竖向导轨9中安装有可在垂直平面内摆动的旋转头10。
本实施例中的各构件的直线运动是由电机和丝杆配合实现的。
如图1所示,本实施例中的整个集中数控单元固定在龙门架的上梁4上,主轴电机18带动转动主轴5实现旋转头10的周向运动。水平滑动驱动电机19带动水平滑动驱动丝杆20,使旋转头10实现径向移动。竖直移动驱动电机21带动竖直移动驱动丝杆22实现旋转头10的竖向运动。摆动驱动电机23实现旋转头10在垂直平面内的摆动。配重24用于使整个集中数控单元转动平稳。
参见图1、图2,本实施例中,工作台3为水平滑移的动台,在床身1的中央设置有带有水平导轨11的定台12,工作台3以其底部滑轨13支承在定台12的水平导轨11上,工作状态下的工作台3为静止不动。具体实施中,作为动台的工作台3的水平移动是由工作台移动电机15带动工作台移动丝杆16来实现的。工件17由工作台3托载移动到加工位上。
图2所示,为了能够实现工作台3与转动主轴5之间垂直度的调整,在工作台3的底部设置水平调整楔块14。
本实用新型采用计算机控制,可以具有手动和点动两种操作方式。
Claims (3)
1、龙门式数控雕刻机,采用龙门式结构,在床身(1)上设置由两侧支架(2)和位于工作台(3)上方的上梁(4)构成的龙门架,其特征是设置具有转动主轴(5)的集中数控单元,转动主轴(5)通过轴承座(6)设置在龙门架上梁(4)的主轴孔内,转动主轴(5)的下端固联旋转横梁(7),在旋转横梁(7)的导轨内安装有可沿旋转横梁(7)水平滑动的滑座(8),滑座(8)上设置有竖向导轨(9),竖向导轨(9)中安装有可在垂直平面内摆动的旋转头(10)。
2、根据权利要求1所述的龙门式数控雕刻机,其特征是所述工作台(3)为水平滑移的动台,在床身(1)的中央设置带有水平导轨(11)的定台(12),工作台(3)以其底部滑轨支撑在所述定台(12)的水平导轨(11)上。
3、根据权利要求1或2所述的龙门式数控雕刻机,其特征是在所述工作台(3)的底部设置水平调整楔块(14)。
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN100381238C (zh) * | 2006-05-11 | 2008-04-16 | 何枫 | 数控雕铣床 |
CN102152182A (zh) * | 2011-03-08 | 2011-08-17 | 四川省成都普什机电技术研究有限公司 | 无碴轨道板高效磨削加工方法 |
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TWI647093B (zh) * | 2017-08-04 | 2019-01-11 | 黃阿佑 | Double spindle machining machine structure applied to tire mold |
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2004
- 2004-03-16 CN CN 200420025532 patent/CN2683408Y/zh not_active Expired - Fee Related
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