CN2680808Y - 压按式铝门窗锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种可适用于铝门、铝窗以及铝纱门窗使用的压按式铝门窗锁，其中壳座本体正面设一可构成把手的贯穿口，背面设有一可上下位移的滑座，滑座一侧边设有勾板，滑座受壳座上所设锁具控制，在滑座与壳座间设有一弹簧便于滑座的自动归位，本实用新型的勾板可轻易变更组装于滑座的左或右侧，利于不同方向的组装运用。本实用新型结构精简、操作简便、加工制造的成本低，产业利用性高。

Description

压按式铝门窗锁

技术领域

本实用新型为一种可适用于铝门、铝窗以及铝纱门窗使用的压按式铝门窗锁。

背景技术

一般铝门窗、铝纱门窗所使用的锁具大致均为勾锁或栓锁，虽然现有的锁具均力求在功效及结构上的精简与牢固，但如何使结构上精简、成本降低以及达到操作简便，仍为有待不断改进。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构精简、成本低以及操作简便的压按式铝门窗锁。

本实用新型采用的技术方案是：一种压按式铝门窗锁，包含有壳座1、滑座2、勾板3、弹簧4、锁具5及勾座6，其中：

壳座1正面设有贯穿口10、锁具5及贯穿孔11，壳座1背面具有两平行壁12，壁内末端分别具有内弯的挡条121，在壁上设有止位件122，以及贯穿的长条孔123，在两壁间的下段适当处设锁具5，壁内设抵板51，锁具5与滑座2间设置一弹簧4；

所述锁具末端凸设一偏心连动柱50，偏心连动柱50连接抵板51，该抵板51上设有一横槽511，偏心连动柱50崁插在抵板51的一横槽511内；

所述滑座2正面具有一内凹把手面22，在滑座2一侧边设有内凹定位沟22，另在滑座2一端设内凹组配穴20；滑座2后面适当处设有一贯穿组配腔27；

所述勾板3本体中段弯成一阶面30，其末段可插置受压固定于组配腔27与滑座后壁间，其前段设有勾体31；

所述勾座6上下端设勾体61、62，中段则具有一贯穿长条口63，另有一固定座64固定于长条口63中。

所述的压按式铝门窗锁的壳座1上的贯穿孔11处配合有垫块110，垫块中心为一贯穿螺孔11，在垫块的两面具有凸出面112。

所述的压按式铝门窗锁的内凹把手面22的上、下端可分别设有标识固定槽23、24、25。

所述的压按式铝门窗锁的勾板3本体前端的勾体31可为单侧或双侧设计。

所述的压按式铝门窗锁的勾座6贯穿长条口63处配合有一横断面近似T形的固定座64。

与现有技术相比，本实用新型所述的压按式铝门窗锁的优点是：

所述的压按式铝门窗锁以压按方式简易操作，且勾板可方便地变更组装于滑座的左或右侧，利于勾板在不同方向的组装使用，结构精简、操作简便、加工制造成本低，产业利用性高。

附图说明

图1：本实用新型的结构示意图。

图2：图1的右视图。

图3：图1的俯视图。

图4：本实用新型的壳座结构示意图。

图5：图4的右视图。

图6：图4的俯视图。

图7：本实用新型的固定座结构示意图。

图8：图7的右视图。

图9：图7的俯视图

图10：本实用新型的滑座结构示意图。

图11：图10的右视图。

图12：图10的俯视图。

图13：本实用新型的锁具结构示意图。

图14：图13的左视图。

图15：图13的右视图。

图16：图13的俯视图。

图17：本实用新型的抵板结构示意图。

图18：图17的右视图。

图19：图17的俯视图。

图20：本实用新型的勾板结构示意图。

图21：图20的俯视图。

图22：本实用新型的勾座结构示意图。

图23：图22的左视图。

图24：图22的右视图。

图25：图22的俯视图。

图26：本实用新型的固定座结构示意图。

图27：图26的右视图。

图28：图26的俯视图。

图29：本实用新型的组装实施图。

图30：图29的壳体右视图。

图31：本实用新型的压按实施图。

图32：图31的壳体右视图。

图33：本实用新型的另一压按实施图。

图34：图33的壳体右视图。

图中标号说明：

1-壳座         10-贯穿口       11-贯穿孔      110-垫块

111-贯穿螺孔   112-凸出面      12-壁          121-挡条

1222-止位件    123-长条孔      13-组配穴

2-滑座

20-组配穴      21-挡片         22-内凹把手面  23-固定槽

24-固定槽      25-固定槽       26-定位沟      27-组配腔

3-勾板         30-阶面         31-勾体

4-弹簧

5-锁具         50-偏心连动柱   51-抵板        511-横槽

6-勾座

61-勾体        62-勾体         63-长条口      64-固定座

A-商品牌       B-闭锁告示牌    C-开启告示牌。

具体实施方式

本实用新型所述的压按式铝门窗锁，包含壳座1、滑座门2、勾板3、弹簧4、锁具5、勾座6等主要部份。

如图1～图3及图4～图6所示，在壳座1正面设有贯穿口10、锁具5及利于安装壳座1在门窗框的贯穿孔11，安装时配合有垫块110(如图7～图9所示)，垫块110中心为一贯穿螺孔111，在垫块110的两面具有凸出面112，以利安装壳座时配合实施夹固于铝门窗框内。

在壳座1背面具有两平行壁12，壁内末端分别具有内弯的挡条121，在壁12上设有止位件122用以制止滑座2的脱出及压按后滑座2的上升归位定点，在壁12上设有贯穿的长条孔123供滑座2的勾板穿伸设置用，在两壁12间的下段适当处设有一锁具5，在锁具5与滑座2间设置一弹簧4(如图2所示)，使该弹簧向上顶升滑座2，使滑座2受向下压按后自动上升归位。

壳座1所设锁具5末端凸设一偏心连动柱50(如图13～图16所示)，该偏心连动柱50带动抵板51(如图17～图19所示)，抵板51设有一横槽511供锁具5的偏心连动柱50嵌插，使抵板51可随锁具5启闭而升降于两平行壁12壁内末端的挡条121处，使该抵板51顶升滑座2(如图33～图34所示)，或不顶升滑座2(如图31～32所示)，闭锁时，锁具5带动抵板51上升顶掣滑座2，使滑座2无法压按产生位移，锁具5开启时，抵板51下降不顶掣滑座2，使滑座2可压按而产生位移。

请参阅图10～图12所示，在滑座2正面具有一内凹把手面22，把手面22的上、下端可设有标示固定槽23、24及25，其中固定槽23可供商品牌A设置、固定槽24可供闭锁告示牌B设置，固定槽25则可供开启告示牌C设置。

滑座2一侧边(如：顶端)设有内凹定位沟26供壳座1止位件122对应作用，在滑座2另一端(如：底端)设内凹组配穴20供弹簧4一端伸入设置；滑座2后面适当处设有一贯穿组配腔27并配置有至少一支以上的固定螺丝，用以组配组配腔27与滑座2后壁间的勾板3。

如图20及图21所示，勾板3本体中段弯成一阶面30，末段可插置受压固定于组配腔27与滑座2后壁间，前段则设成勾体31，勾体可为单侧或双侧设计(本实用新型以双侧设计为例)。

请再参阅图22～图25所示，在勾座6上下端设勾体61、62，中段则具有一贯穿长条口63，配合一横断面近似T形的固定座64(如图26～图28所示)，以供螺丝调整勾座6上下升降位置后的固定。

因此可知，门窗的启开操作是以简单的压按滑座2来完成(如图29～图34所示)，而壳座1的贯穿口10配合滑座的内凹把手面22则构成一利于操作门窗位移的把手结构以及可闭锁防盗门的新型压按式铝门窗锁设计。

综上所述，本实用新型所述的压按式铝门窗锁具有结构精简实用、加工制造成本低、操作简便、结构牢固等优点。

Claims (5)

1、一种压按式铝门窗锁，包含有壳座(1)、滑座(2)、勾板(3)、弹簧(4)、锁具(5)及勾座(6)，其特征在于：

壳座(1)正面设有贯穿口(10)、锁具(5)及贯穿孔(11)，壳座(1)背面具有两平行壁(12)，壁内末端分别具有内弯的挡条(121)，在壁上设有止位件(122)，以及贯穿的长条孔(123)，在两壁间的下段适当处设锁具(5)，壁内设抵板(51)，锁具(5)与滑座(2)间设置一弹簧(4)；

所述锁具末端凸设一偏心连动柱(50)，偏心连动柱(50)连接抵板(51)，该抵板(51)上设有一横槽(511)，偏心连动柱(50)莰插在砥板(51)的一横槽(511)内；

所述滑座(2)正面具有一内凹把手面(22)，在滑座(2)一侧边设有内凹定位沟(22)，另在滑座(2)一端设内凹组配穴(20)；滑座(2)后面适当处设有一贯穿组配腔(27)；

所述勾板(3)本体中段弯成一阶面(30)，其末段可插置受压固定于组配腔(27)与滑座后壁间，其前段设有勾体(31)；

所述勾座(6)上下端设勾体(61)、(62)，中段则具有一贯穿长条口(63)，另有一固定座(64)固定于长条口(63)中。

2、根据权利要求1所述的压按式铝门窗锁，其特征在于：壳座(1)上的贯穿孔(11)处配合有垫块(110)，垫块中心为一贯穿螺孔(11)，在垫块的两面具有凸出面(112)。

3、根据权利要求1所述的压按式铝门窗锁，其特征在于：所述内凹把手面(22)的上、下端可分别设有标识固定槽(23、24、25)。

4、根据权利要求1所述的压按式铝门窗锁，其特征在于：所述的勾板(3)本体前端的勾体(31)可为单侧或双侧设计。

5、根据权利要求1所述的压按式铝门窗锁，其特征在于：所述的勾座(6)贯穿长条口(63)处配合有一横断面近似T形的固定座(64)。

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