CN2680693Y - 并条机喷射断条装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种并条机喷射断条装置，它具有结构简单，占用空间小，断条效率高的特点。它包括集束器托板、喷嘴架、喷嘴、气管，喷嘴架固定在集束器托板上，喷嘴固定在喷嘴架上，气管安装在喷嘴上，喷嘴的下方应高于紧压罗拉的下方。喷嘴架3上安装喷嘴2的位置应使从喷嘴2内喷出来的气体恰好吹到导棉环7的内侧，即圈条斜管8的入口处。本实用新型特别适合纺织行业中并条机使用。

Description

并条机喷射断条装置

技术领域：

本实用新型涉及纺织机械技术领域，确切地说它是一种并条机喷射断条装置。

背景技术：

在棉条处理机械中，有一种称作“自调匀整并条机”，其主要作用是将数条棉条在输送当中，利用滚轮而将数条互为分散的数支棉条集中匀整，由两滚轮的中间送出，并且因此并合成单一宽度较宽的棉条，最后将并成单一棉条依序卷绕在一棉桶内收集，当一棉桶收集完毕，将棉条分离，再由另一棉桶继续收集前述不断送出的棉条。棉桶内部有一大弹簧，当棉条不断送入棉桶内时，利用其重量而逐渐下压大弹簧直到棉桶内的棉条满了以后，配合直线运动机构将棉桶往外推送，由于棉桶顶缘一侧压盖有一固定于机体的出桶压板，所以棉桶往外推送的力将棉条也往前带动，通过出桶压板呈固定状地盖在棉桶上缘面，以及棉桶沿出桶压板板面摩擦而被推送的前进力量，造成棉条为出桶压板与棉桶夹压的煎力进而扯断棉条。前述的棉条分离主要是依靠夹压的剪力而硬被扯断，这种方式对于短纤维有效果，但是对长纤维以及化学性纤维性质的棉条则很难由剪力扯断而分离，因而，一旦遇到长纤维以及化学纤维的棉条，大部分是依赖人工剪断方式，造成人工依赖程度大，效率低又费力。中国专利号01208912。5公开了一种名称为“并条机的棉条自动切断装置”的实用新型专利，它采用二断式定位，利用公、母夹座位移，通过切棉片切断棉条。上述装置结构较复杂，实际应用很少。目前应用较多的断条装置主要有两类，一类是被动断条装置，一类是机械式主动断条装置，被动断条装置结构比较简单、占用空间较小，但是断条效率低(特别是在棉条桶中棉条较少时，不能实现断条功能)。机械式主动断条装置，由压条杆、压条气缸、断条杆、断条气缸等组成。一种形式是，工作时棉条桶被换桶装置推出，压条杆首先在压条气缸的带动下压紧棉条后，断条气缸拉动断条杆下降进行断条。完成断条后压条杆和断条杆分别在压条气缸和断条气缸的带动下回到原位(见附图3)。另一种形式的断条条装置有两对夹条柱和一个断条柱组成，进行断条时，现由换桶装置推出装满的棉条桶，再由传动机构带动夹条柱相对运动，在加紧棉条后，断条柱在被加紧的一段棉条中间通过，拉断棉条，完成断条动作后夹条柱和断条柱分别在传动机构的带动下回到原位(见附图4)。这类断条装置虽然断条率较高，但结构复杂，占用空间大。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种结构简单，切断率高、工作可靠、适用范围广的并条机喷射断条装置。它包括集束器托板、喷嘴架、喷嘴、气管，其特征在于：喷嘴架(3)固定在集束器托板4上，喷嘴(2)固定在喷嘴架(3)上，气管(1)安装在喷嘴(2)上，喷嘴(2)的下方应高于紧压罗拉(6)的下方。喷嘴(2)与水平面成锐角。喷嘴架3上安装喷嘴2的位置应使从喷嘴2内喷出来的气体恰好吹到导棉环7的内侧，即圈条斜管8的入口处。紧压罗拉(6)安装在喇叭口5的下方。本实用的新型的优点是结构简单，占用空间小，断条效率高，并可适用于短纤维棉条、长纤维棉条，还可适用于化学纤维性质的棉条。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为现有技术中被动断条装置过程示意图。

图3为现有技术中主动断条装置过程示意图。

图4为现有技术中另一种主动断条装置过程示意图。

具体实施方式：

实施例：

将喷嘴2拧到喷嘴架3上预留螺纹孔中，固定好后将喷嘴架3安装到集束器托板4上，再将气管1装好。喷嘴架3上安装喷嘴2的位置应使从喷嘴2内喷出来的气体恰好吹到导棉环7的内侧，即圈条斜管8的入口处，当满桶进行换桶时，PLC发出信号，喷气控制电磁阀接通，压缩空气经调压、调速后从喷嘴2喷出，棉条9在圈条斜管的入口处被吹断，然后不停车继续纺下一筒。

Claims (3)

1  并条机喷射断条装置，它包括集束器托板、喷嘴架、喷嘴、气管，其特征在于：喷嘴架(3)固定在集束器托板4上，喷嘴(2)固定在喷嘴架(3)上，气管(1)安装在喷嘴(2)上，  喷嘴(2)的下方应高于紧压罗拉(6)的下方。

2、根据权利要求1所述的并条机喷射断条装置，其特征在于：喷嘴(2)与水平面成锐角。

3  根据权利要求1所述的并条机喷射断条装置，喷嘴架3上安装喷嘴2的位置应使从喷嘴2内喷出来的气体恰好吹到导棉环7的内侧，即圈条斜管8的入口处。

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