CN211921781U - 一种精梳机自停装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种精梳机自停装置,包括:精梳机、毛网压辊、导条喇叭、自停机构、圈条压辊及圈条器,所述自停机构包括:轨道、滑块、光电传感器、控制器、弹簧及连接杆,所述滑块安装于轨道上并可相对于轨道作来回直线运动,所述光电传感器包括发射端及接受端,所述发射端设置于轨道的一侧,所述接收端设置于轨道的另一侧,所述控制器分别与精梳机及光电传感器相连,所述弹簧的一端与滑块相连接,所述弹簧的另一端与轨道相连接,所述连接杆的一端与导条喇叭相连接,所述连接杆的另一端与滑块相连接,从而大大提高了生产效率,减轻了工人的劳动强度。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及纺织领域,尤其涉及一种精梳机自停装置。
【背景技术】
精梳机是指纺纱过程中实现精梳工艺所用的机械。主要作用是:排除较短纤维,清除纤维中的扭结粒(棉结、毛粒、草屑、茧皮等),使纤维进一步伸直、平行,最终制成粗细比较均匀的精梳条。
精梳机在工作时有时会出现断条的情况,因此条子就不会进入条桶内,而直接中途掉落在地上,从而大大降低了生产效率,增加了工人的工作量。
【实用新型内容】
为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种结构简单、安装方便并可减轻工人工作量的精梳机自停装置。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种精梳机自停装置,包括:精梳机、毛网压辊、导条喇叭、自停机构、圈条压辊及圈条器,所述自停机构包括:轨道、滑块、光电传感器、控制器、弹簧及连接杆,所述滑块安装于轨道上并可相对于轨道作来回直线运动,所述光电传感器包括发射端及接受端,所述发射端设置于轨道的一侧,所述接收端设置于轨道的另一侧,所述控制器分别与精梳机及光电传感器相连,所述弹簧的一端与滑块相连接,所述弹簧的另一端与轨道相连接,所述连接杆的一端与导条喇叭相连接,所述连接杆的另一端与滑块相连接。
优选地,本实用新型中的一种精梳机自停装置进一步设置为:所述轨道与连接杆呈垂直设置。
优选地,本实用新型中的一种精梳机自停装置进一步设置为:所述控制器为PLC控制器。
优选地,本实用新型中的一种精梳机自停装置进一步设置为:所述轨道的其中一个自由末端设有挡板,所述弹簧的一端固定于该挡板上。
优选地,本实用新型中的一种精梳机自停装置进一步设置为:所述圈条器包括:支架及安装于支架上的条桶、电机、齿轮、齿盘及圈条盘。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型中的精梳机自停装置结构简单、安装方便,当条子发生断裂时,可实现自动监控并使精梳机自动停机,从而大大提高了生产效率,减轻了工人的劳动强度。
【附图说明】
图1为本实用新型中精梳机自停装置的结构示意图。
图2为本实用新型中自停机构与导条喇叭的连接结构示意图。
图1及图2中:1、精梳机,2、毛网压辊,3、导条喇叭,4、自停机构,40、轨道,41、滑块,42、光电传感器,420、发射端,421、接受端,43、控制器,44、弹簧,45、连接杆,46、挡板,5、圈条压辊,6、圈条器,60、支架,61、条桶,62、电机,63、齿轮,64、齿盘,65、圈条盘。
【具体实施方式】
下面通过具体实施例对本实用新型所述的一种精梳机自停装置作进一步的详细描述。
请参阅图1及图2所示,一种精梳机自停装置,包括:精梳机1、毛网压辊2、导条喇叭3、自停机构4、圈条压辊5及圈条器6,所述自停机构4包括:轨道40、滑块41、光电传感器42、控制器43、弹簧44及连接杆45。
所述滑块41安装于轨道40上并可相对于轨道40作来回直线运动,所述光电传感器42包括发射端420及接受端421,所述发射端420设置于轨道40的一侧,所述接收端421设置于轨道40的另一侧,所述控制器43分别与精梳机1及光电传感器42相连,所述弹簧44的一端与滑块41相连接,所述轨道40的其中一个自由末端设有挡板46,所述弹簧44的另一端固定于该挡板46上。所述连接杆45的一端与导条喇叭3相连接,所述连接杆45的另一端与滑块41相连接,所述轨道40与连接杆45呈垂直设置。所述圈条器6包括:支架60及安装于支架60上的条桶61、电机62、齿轮63、齿盘64及圈条盘65,齿轮63与齿盘64相啮合,齿盘64固定安装于圈条盘65的入条筒上,所述圈条器6的工作原理为:电机62驱动齿轮63转动,齿轮63带动齿盘64转动,从而使条子旋入条桶内。
所述控制器43可以包括微处理器(MCU),该MCU可以包括中央处理单元(CentralProcessing Unit,CPU)、只读存储模块(read-only memory,ROM)、随机存储模块(randomaccess memory,RAM)、定时模块、数字模拟转换模块(A/D converter)、以及复数输入/输出埠。当然,控制器也可以采用其它形式的集成电路,如:特定用途集成电路(ApplicationSpecific Integrated Circuit,ASIC)或现场可程序化门阵列(Field Programmable GateArray,FPGA)等,在本实施方式中,所述控制器43为PLC控制器。
本实用新型中精梳机自停装置的工作原理为:条子经过精梳机1梳理成毛网,再经过毛网压辊2成为精梳条子,然后经过导条喇叭3、圈条压辊5,并最终进入圈条器6内入桶,正常工作时,条子压在导条喇叭3上,由于导条喇叭3通过一连接杆45与滑块41相连,因此此时导条喇叭3、连接杆45及滑块41均处于较低位置,即弹簧44被压缩,光电传感器42的发射端420发出的光束可以被接收端421正常接收。当条子发生断条时,原先被压缩的弹簧44复位,导条喇叭3、连接杆45及滑块41向上升起,光电传感器42的发射端420发出的光束被上升的滑块41阻挡住,接收端421接收不到,因此将信号传递给控制器43,控制器43控制精梳机1停车。
综上所述,本实用新型中的精梳机自停装置结构简单、安装方便,当条子发生断裂时,可实现自动监控并使精梳机自动停机,从而大大提高了生产效率,减轻了工人的劳动强度。
上述的实施例仅例示性说明本实用新型创造的原理及其功效,以及部分运用的实施例,而非用于限制本实用新型;应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种精梳机自停装置,其特征在于:包括:精梳机、毛网压辊、导条喇叭、自停机构、圈条压辊及圈条器,所述自停机构包括:轨道、滑块、光电传感器、控制器、弹簧及连接杆,所述滑块安装于轨道上并可相对于轨道作来回直线运动,所述光电传感器包括发射端及接收端,所述发射端设置于轨道的一侧,所述接收端设置于轨道的另一侧,所述控制器分别与精梳机及光电传感器相连,所述弹簧的一端与滑块相连接,所述弹簧的另一端与轨道相连接,所述连接杆的一端与导条喇叭相连接,所述连接杆的另一端与滑块相连接。
2.如权利要求1所述的一种精梳机自停装置,其特征在于:所述轨道与连接杆呈垂直设置。
3.如权利要求1所述的一种精梳机自停装置,其特征在于:所述控制器为PLC控制器。
4.如权利要求1所述的一种精梳机自停装置,其特征在于:所述轨道的其中一个自由末端设有挡板,所述弹簧的一端固定于该挡板上。
5.如权利要求1所述的一种精梳机自停装置,其特征在于:所述圈条器包括:支架及安装于支架上的条桶、电机、齿轮、齿盘及圈条盘。
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2020
- 2020-03-25 CN CN202020389468.5U patent/CN211921781U/zh active Active
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