CN2675852Y - 抽油泵井压缩式防喷开关 - Google Patents

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CN2675852Y CN 200320128432 CN200320128432U CN2675852Y CN 2675852 Y CN2675852 Y CN 2675852Y CN 200320128432 CN200320128432 CN 200320128432 CN 200320128432 U CN200320128432 U CN 200320128432U CN 2675852 Y CN2675852 Y CN 2675852Y
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杨志英
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Abstract

本实用新型涉及油田修井作业时的一种抽油泵井压缩式防喷开关。解决了在抽油泵井施工时的井喷问题,其特征在于:在工作筒(3)内部设有180°相对应的两条方形凸棱轨道,同时在其工作筒(3)内装有移动压爪(4)和转动棘爪(5),在移动压爪(4)和转动棘爪(5)外圆180°相对应处设有两条凹槽能与凸棱轨道配合,利用斜尖与斜面相互作用实现开关动作,具有操作简单,防喷成功率高,不影响油井套管正常生产的特点。

Description

抽油泵井压缩式防喷开关
                        技术领域
本实用新型涉及一种油田修井作业中的防井喷装置,属于抽油泵井压缩式防喷开关。
                        背景技术
目前油田修井作业施工时用于防止井喷的方法有很多:有泥浆压井法;253封隔器加活门装置;防喷脱节器;投堵塞器等,但上述防喷方法中,有的对油层污染,有的经常失灵,成功率较低,有的在抽油泵井应用受限,因此,还没有专门用于抽油泵井的防喷装置。
                        发明内容
本实用新型的目的在于避免上述目前技术中存在的不足之处,而提供一种主要用于抽油泵井的防喷装置,此装置结构简单,操作灵活,防喷效果明显,彻底解决了以前在抽油泵井的内没有专门防喷装置这一难题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来达到:该抽油泵井压缩式防喷开关包括压帽、上压簧、工作筒,在工作筒外壁上、下位置设有外螺纹能与泵筒和固定凡尔连接,在工作筒内壁上设有180°相对应的两条方型凸棱轨道,其作用是使移动压爪上的180°相对应的两条凹槽与凸棱相配合,用以限制移压爪只能做上、下直线运动,在工作筒内下部装有转动棘爪在其上面以圆周90°均布的4个钭面棘爪,其中在180°相对应钭面底部处开有凹槽,使其与工作筒凸棱轨道相配合,在转动棘爪下装有下压簧,用扶正体将其托起,在扶正体外圆有外螺纹与工作筒内螺纹连接,扶正体下面设有锥形圆孔与阀芯锥体配合。
上述抽油泵井压缩式防喷开关,其工作筒上平面上钻有4个90°均布通孔,移动压爪、转动棘爪都为空心体。
本实用新型较之上述现有技术具有如下优点:由于移动压爪与转动棘爪始终是在工作筒内壁上的凸棱轨道限位移动和转动,提高了机械构件的运动可靠性,使该防喷开关在开启或关闭时更加灵活可靠,不论是达到开启或关闭目的时,只要将抽油杆及活塞下放到底,再提起时,就能迅速完成开关动作,使操作更加简单。
                    附图说明
附图1是本实用新型的开启状态结构图。
附图2是本实用新型的关闭状态结构图。
附图3是本实用新型的连接位置示意图。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1结合图2结合图3所示:该防喷开关13包括压帽1,上压簧2,在压帽1上设有环状凹槽是为了在上压簧2压缩时起保护上压簧2作用,上压簧2的作用是将移动压爪4快速回位,在工作筒3上面设有4个90°均布通孔,用以当防喷开关13开启后做流油通道,工作筒3内壁180°相对应处设有两条方形凸棱轨道,用以与移动压爪4上180°相对应处的两条凹槽配合及转动棘爪5上180°相对应处两条凹槽配合,在移动压爪4与转动棘爪5体内设置了空心通道,其作用是在防喷开关13开启后做流油通道,转动棘爪5下部装有下压簧6是为了使阀芯8始终处于上提状态,扶正体7外部设有外螺纹与工作筒3内螺纹连接,扶正体7下部设有锥形内孔是与阀芯8锥体配合,阀芯8上设有内螺纹能与转动棘爪5上的外螺纹连接,当压帽1受上部抽油杆9及活塞10重量下压时压帽1克服上压簧2弹力,带动移动压爪4下行,移动压爪4上的两个压爪钭尖与转动棘爪5钭面高处相触,这时由于转动棘爪5体上的凹槽与工作筒3内凸棱轨道相配合使之只能随移动压爪4一同下行,当转动棘爪5下行到与工作筒3内凸棱轨道脱离时,在移动压爪4的两钭尖与转动棘爪5钭面作用下迫使转动棘爪5逆时针转动45°,当抽油杆9及活塞10上提时,上压簧2恢复原状将移动压爪4弹起到工作筒3内上部位置,这时转动棘爪5上行,其钭面高处与工作筒3内壁两凸棱轨道相遇,迫使转动棘爪5再次转动45°,这时工作筒3内的凸棱轨道下头正好碰在转动棘爪5的钭面最底处,此时即为防喷开关13开启状态,当再次下放抽油杆9及活塞10时,压帽1受抽油杆9及活塞10重量下压,移动压爪4两个钭尖与转动棘爪5带凹槽位置的两钭面相接触,迫使转动棘爪5逆时针转动45°,然后提起抽油杆9及活塞10,移动压爪4在上压簧的弹力下回位,转动棘爪5带凹槽位置的两钭面,正好与工作筒3内两凸棱轨道下头相遇,迫使转动棘爪5再次转动45°,这时转动棘爪5在下压簧6的弹力作用下向上移动,此时正是转动棘爪5凹槽位置与工作筒3内凸棱位置对齐并迅速进入凸棱轨道,转动棘爪5继续上行至阀芯8完全关闭。
                    具体实施方式
实际应用时,将上述抽油泵井压缩式防喷开关13调整到关闭状态,连接在管式抽油泵筒12与固定凡尔14之间,连同油管11一同下入井内,然后下活塞10及抽油杆9,当活塞10下到底后,提起抽油杆9及活塞10,这时防喷开关13开启,油井正常生产,当下次修井作业时,将抽油杆9及活塞10下放到底,然后提起时,防喷开关13关闭,进入防喷作业状态。

Claims (4)

1、一种用于油田修井作业时的抽油泵井压缩式防喷开关,包括压帽(1),上压簧(2),工作筒(3),在工作筒(3)上面设有4个90°均布通孔,在其外壁上、下部均设有外螺纹,其特征在于:在工作筒(3)内壁180°相对应处设有两条方形凸棱轨道,在工作筒(3)内安装有移动压爪(4)和转动棘爪(5),工作筒(3)内壁下部设有内螺纹与扶正体(7)外螺纹相连接,扶正体(7)上面托起下压簧(6),下面设有圆锥内孔与锥体阀芯(8)相配合。
2、根据权利要求1所述的抽油泵井压缩式防喷开关,其特征在于:移动压爪(4)为180°相对应的两个钭尖压爪,移动压爪(4)外壁设有180°相对应的两个凹槽,移动压爪(4)为空心体。
3、根据权利要求1所述的抽油泵井压缩式防喷开关,其特征在于:转动棘爪(5)在外圆90°均布有4个钭面棘爪,在外壁180°相对应处设有两条凹槽,转动棘爪(5)为空心体。
4、根据权利要求1所述的抽油泵井压缩式防喷开关,其特征在于:扶正体(7)下面设有圆锥孔与阀芯(8)锥体相配合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107907651A (zh) * 2017-11-23 2018-04-13 中国工程物理研究院电子工程研究所 能够防止误操作的安全防爆测试装置
CN108999592A (zh) * 2018-07-26 2018-12-14 中国石油天然气股份有限公司 一种用于抽油机监测井的有测试通道井下防喷开关

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