CN2675586Y - 打包带生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种包装带行业的生产流水线装置，尤其是用于打包带的生产装置。其特点是，增置自动加料机，模头斜置于冷却水槽上方，拉伸机、压花机、牵引机内置有分别控制拉伸比的多台电机，压花机，牵引机之间增置有热处理机，冷却机。每条打包带2个卷带轮，换卷快，浪费少打包带宽度由排线器上刻度盘调整以控制排线器往返速度达到收带平整均匀，节省成本。设备坚固，耐用，产量是一般打包带制造机的2倍以上，生产效率高，适合日益发展的自动化生产化的包装需要，具有市场开发前景。

Description

打包带生产装置

                      技术领域

本实用新型涉及包装带行业生产流水线装置，尤其是用于打包带的生产装置。

                      背景技术

目前，市场打包带生产装置，由挤出机，模头，拉伸机，拉伸槽，牵引机，收卷机组成，其装置及工艺流程，如图1所示，胚带经过挤出机，模头，冷却水槽，经拉伸机二次拉伸，压花，牵引，收卷完成。由于设备简陋，使打包带品质不稳定，拉力小，易断裂，长度无保证，弯曲度大，操作不方便，产量低，经济效益不高，仅适用于原始手工打包。

                      发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术缺点，提供一种能保证打包带的宽厚度均匀和直度平整，并且能同时生产二条或多条打包带，成本低，产量高的一种打包带生产装置。

本实用新型采用的技术方案是：一种打包带生产装置，包括挤出机，模头，拉伸机，拉伸槽，牵引机，收卷机，其特点是，增设自动加料机，模头斜置于冷却水槽上方，拉伸机、压花机、牵引机内置有分别控制拉伸比的多台电机，压花机，牵引机之间增置有热处理机，冷却机。模头上的多个模嘴与水槽呈45度。冷却水槽由不锈钢材料制成，水槽内置有水平闸板。拉伸机的滚压结构由不锈钢材料制成的多个滚压轮组成。印字机采用三轮式，它由压力轮，印字轮，油墨轮组成。收卷机置有用于调节不同高低纸芯的光杆排线器。收卷机采用电子计数器记录长度。打包带生产装置骨架由10号槽钢、63×63×6角钢制成。

本实用新型的有益效果是采用自动加料、烘干使料斗下料时压力一致挤出量稳定，打包带无裂口，无气泡，省时省工；多个模嘴与水槽呈45度，方便拆卸模网，并可同时出二条或多条打包带胚带，通过增设热处理，冷却定型装置改善修补结晶缺陷，让打包带在定形前充分收缩，加热收缩后打包带经再次冷却定型，保证打包带直度，水温可根据气候变化由冷水机调整。收卷机采用电子计数器记长度，长度有保证，每条打包带2个卷带轮，换卷快，浪费少，打包带宽度由排线器上刻度盘调整以控制排线器往返速度，达到收带平整均匀，并且，无须另换一台收卷机，生产不同规格打包带无须更换传动齿轮，节省成本。

                      附图说明

图1为已有的打包带生产装置结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图。

                    具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

根据图2所示：一种打包带生产装置，包括挤出机，模头，拉伸机，拉伸槽，牵引机，收卷机，装置的骨架，其特点是，增置自动加料机1，模头斜置于冷却水槽5上方，拉伸机6、8，压花机10、牵引机13内置有分别控制拉伸比的多台电机，压花机10，牵引机13之间增置有热处理机11，冷却机12。模头3上的多个模嘴与冷却水槽5呈45度。冷却水槽5由不锈钢材料制成，冷却水槽5内置有水平闸板4。拉伸机6、8的滚压结构由不锈钢材料制成的多个滚压轮组成。印字机9采用三轮式，它由压力轮，印字轮，油墨轮组成。收卷机14置有用于调节不同高低纸芯的光杆排线器。收卷机14采用电子计数器记录长度。装置的骨架由10号槽钢、63×63×6角钢制成。

自动加料机1经挤出机2挤压由冷却水槽5上方斜置有模头3，冷却水槽5内置有水平闸板4，连接拉伸槽7两边置有拉伸机6、8分别由多台电机控制拉伸比，拉伸机6、8经二次拉伸后传到印字机9，连接压花机10，牵引机13之间置有热处理机11，冷却机12，胚带经冷水机15定型后传动到收卷机14完成。

本实用新型包装带材料由聚丙烯为主要原料通过自动加料机1加料使下料压力一致保持挤出量稳定，冷却水槽5的溢水出口采用水平闸板4可迅速调整水位，以改变制品宽度，冷却水采用冷水机15作循环冷却，温度可根据需要调整，以满足快速冷却有利于透明性及韧性的改善；缓慢冷却有利于刚性及硬度之需要；模头3中模网拆换方便只须拆一个螺丝，多个模嘴与水槽呈45度可同时出二条或多条打包带胚带；模头3内部有压缩段使打包带内部更加密实；拉伸装置6、8采用空气加热或水加热，传动采用双排链条由多台变频调速的电机分别控制多台的两轮滚压，拉伸稳定，拉伸比可按需求调整，产品宽厚均匀改善韧性，强度，硬度，结晶度，光泽度，经印字机9的三轮式印字，节省油墨，油墨轮速度快慢可满足印字轮油墨需求量，原有二轮式印字轮直接浸入油墨槽，甩出油墨多影响环境卫生，成本增加。增设热处理，冷却定型装置11、12使包装后大大降低收缩率，保证打包带直度，水温可根据气候变化由冷水机15调整，一般低于常温；收卷机采用电子计数器记长度，长度有保证，每条打包带2个卷带轮，换卷快，浪费少，打包带宽度由排线器上刻度盘调整，以控制排线器往返速度，达到收带平整均匀，节省成本。本机骨架采用由10号槽钢、63×63×6角钢制成，设备坚固，耐用，产量是一般打包带制造机的2倍以上，生产效率高，适合日益发展的自动化生产化的包装需要，具有市场开发前景。

Claims (8)

1.一种打包带生产装置，包括挤出机，模头，拉伸机，拉伸槽，牵引机，收卷机，装置骨架，其特征在于，增置自动加料机(1)，模头(3)斜置于冷却水槽(5)上方，拉伸机(6)、(8)、压花机(10)、牵引机(13)内置有分别控制拉伸比的多台电机，压花机(10)、牵引机(13)之间增置有热处理机(11)、冷却机(12)。

2.根据权利要求1所述的打包带生产装置，其特征在于，所述模头(3)上的多个模嘴与水槽(5)呈45度。

3.根据权利要求1所述的打包带生产装置，其特征在于，所述冷却水槽(5)由不锈钢材料制成，冷却水槽(5)内置有水平闸板(4)。

4.根据权利要求1所述的打包带生产装置，其特征在于，所述拉伸机(6)、(8)的滚压结构由不锈钢材料制成的多个滚压轮组成。

5.根据权利要求1所述的打包带生产装置，其特征在于，印字机(9)采用三轮式，它由压力轮，印字轮，油墨轮组成。

6.根据权利要求1所述的打包带生产装置，其特征在于，所述收卷机(14)置有用于调节不同高低纸芯的光杆排线器。

7.根据权利要求1所述的打包带生产装置，其特征在于，所述收卷机(14)采用电子计数器记录长度。

8.根据权利要求1所述的打包带生产装置，其特征在于，所述装置骨架由10号槽钢、63×63×6角钢制成。

Images