CN2675240Y - 电动多级高效混合器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电动多级高效混合器，包括电机、搅拌轴、左端盖、右端盖、轴承座、混合罐、原油进口管、出油管。在左端盖和右端盖上均带有填料箱，填料箱压盖将填料压紧，在混合罐内还有挡流圈，在搅拌轴上装有挡流板和搅拌桨。本实用新型能适应各种原油包括重稠原油、破乳剂和原油之间的混合要求，实现多级高效混合，实现深度脱盐。

Description

电动多级高效混合器

技术领域

本实用新型属于原油预处理技术领域，特别涉及一种原油电脱盐脱水设备中使用的电动多级高效混合器。

背景技术

原油被开采出来以后都含有水和一些盐分，有一部分盐分溶解于水中，有一些盐分以细颗粒形式游离于原油中，这些盐分大多为氯盐如NaCl，CaCl₂，MgCl₂等。氯盐在较高温度下会水解生成HCl，严重腐蚀设备，毒害催化剂。为了减轻设备的腐蚀，延长催化剂使用寿命，石化企业必须对原油进行预处理，脱除原油中盐类和杂质，并且达到一定技术指标。因此，各石化企业都设有电脱盐装置对原油进行预处理，用水洗涤并稀释原油中含盐水，然后将水脱除以达到脱盐目的。注入原油中的洗涤水和破乳剂能否和原油充分的混合，从而使原油中能溶于水的盐分完全溶于水，然后将水脱除，这是关系到脱盐效果的一个重要环节。特别是在原油中含有结晶盐时，混合效果的好坏，对原油脱盐效果影响更大。现有的混合设备主要是静态混合器及V型混合阀，或两者同时串联使用。静态混合器主要是通过其中特殊结构对流体进行多次切割组合达到混合效果，V型混合阀是通过调整阀门的开度，使流体形成高速流动达到湍流状态来实现混合。上述混合方法对于轻质低粘度原油效果是不错的，而随着原油日益向重稠方向发展，使用现有的混合器不仅要有非常高的压差，增加输送动力，而且效果也很不理想。对重稠原油的电脱盐装置使用现有的混合阀处理后，原油含盐一般都在15mg/L以上，有些甚至更高，达不到规定的脱后含盐指标；对轻质原油而言，由于混合不理想，达不到深度脱盐的要求。

发明内容

本实用新型的目的是要克服现有的混合器所存在的对重稠原油、注入新鲜水和破乳剂混合效果差的问题，实现深度脱盐的要求，特提出一种电动多级高效混合器，该实用新型也可适用于其他类似领域。

本电动多级高效混合器的技术方案是：电动多级高效混合器，有电机(1)，搅拌轴(2)，左端盖(3)，右端盖(4)，轴承座(5)，混合罐(6)，原油进口管(10)，出油管(12)，左端盖(3)和右端盖(4)上均带有填料箱(18)，填料箱压盖(14)将填料压紧，在混合罐(6)内有挡流圈(9)，在搅拌轴(2)上装有挡流板(8)和搅拌浆(7)。

优选的方案是搅拌轴(2)上焊装有若干组搅拌浆(7)，搅拌浆(7)的叶片与搅拌轴(2)之间有一定的夹角。电动多级高效混合器运转时，搅拌浆(7)的叶片带动乳化液向原油进口管(10)流入的乳化液流动方向相反的方向流动。搅拌浆(7)的叶片上开有若干个槽口。

为提高效果，进一步的方案是在混合罐内焊接的挡流圈(9)和在搅拌轴(2)上焊接的圆盘形挡流板(8)可以是两组，也可以是n组，挡流圈(9)和挡流板(8)配对，将混合罐(6)分成(n+1)级混合室。

挡流板(8)还可设计为圆盘形，搅拌浆(7)设计为螺旋形。

在出油管(12)内还可安装有防涡板(11)。

如前所述的电动多级高效混合器，电机(1)可通过联轴器(17)与搅拌轴(2)相连接，还有调节螺母(15)和定位圈(16)，电机(1)和混合罐(6)安装在支承座(13)上，电机(1)可采用变频电机，以实现无级变速。

本实用新型电动多级高效混合器的主要优点是，它能适应各种原油包括重稠原油、破乳剂和原油之间的混合要求，混合无死角，混合强度可通过变频电机进行无级调节，保证既不混合过度，又不混合不足，实现多级高效混合，从而达到深度脱盐的要求。

附图说明

附图1为本实用新型的示意图。

[1]电机              [2]搅拌轴

[3]左端盖            [4]右端盖

[5]轴承座            [6]混合罐

[7]搅拌浆            [8]挡流板

[9]挡流圈            [10]原油进口管

[11]防涡板           [12]出油管

[13]支承座           [14]填料箱压盖

[15]调节螺母         [16]定位圈

[17]联轴器           [18]填料箱

具体实施方式

为进一步说明本实用新型的技术方案，以下给出具体实施例，并参照附图对本实用新型进行具体描述。

如图1所示，电机(1)和混合罐(6)安装在支承座(13)之上。电机(1)转子轴通过联轴器(17)和搅拌轴(2)相连接，带动搅拌轴(2)工作。电机(1)可选用变频电机，这样可以实现无级变速，选择合适的搅拌转速，使原油、水和破乳剂获得理想的混合效果。搅拌轴(2)左右均装有一只单列向心球轴承和一只圆锥滚子轴承，4只轴承分别安装在左端盖(3)和右端盖(4)的轴承座(5)内，承担着搅拌轴(2)工作时的径向力和轴向力。左端盖(3)和右端盖(4)上均带有填料箱(18)，填料箱内装有聚四氟乙烯盘根和密封圈，用填料箱压盖(14)将填料压紧，保证混合罐(6)内的乳化液不向外泄漏。混合罐(6)内焊有两组挡流圈(9)，搅拌轴上焊有两组圆盘形挡流板(8)，挡流圈(9)和圆盘形挡流板(8)配对，将混合罐(6)分成I、II、III三个混合室。在每个混合室内，搅拌轴(2)上均焊有螺旋形搅拌浆(7)，搅拌浆(7)叶片与搅拌轴(2)之间有一定的夹角，电动多级高效混合器运转时，搅拌浆(7)的叶片将乳化液带动向原油进口管(10)流入的乳化液流动方向相反的方向流动。搅拌浆(7)的叶片为断续的螺旋形，叶片上开有若干个槽口，槽口宽度为30-60毫米。

本实施例的多级高效混合是这样实现的：

第一级混合，原油注入新鲜水和破乳剂后，经原油进口管(10)进入混合罐(6)第I混合室，从左向右流动。第I混合室的搅拌浆(7)的螺旋形叶片在搅拌轴(2)的带动下转动，将乳化液向相反方向即从右向左推动，两种流向的流体在第I混合室相撞，剧烈扰动，达到一定的混合作用。搅拌浆(7)在搅拌轴(2)的带动下，在第I混合室匀速转动，将乳化液搅拌混合。在这两种混合方式的共同作用下，混合后的乳化液从搅拌浆(7)和混合罐(6)之间的环缝，以及搅拌浆(7)螺旋形叶片中的若干个槽口，流向第II混合室。

第二级混合。在第I混合室经过第一级混合后的乳化液，经挡流圈(9)和圆盘形挡流板(8)组成的狭窄通道，流入第II混合室。由于狭窄通道的阻滞作用，乳化液形成一种高速流动，达到湍流状态，实现了又一次混合。另外，在第II混合室，还产生与第I混合室相同的两种方式的混合，在这三种混合方式的共同作用下，混合后的乳化液从搅拌浆(7)和混合罐(6)之间的环缝，以及搅拌浆(7)螺旋形叶片中若干个槽口，流向第III混合室。

第三级混合。第III混合室混合方式与第II混合室混合方式相同。从第III混合室混合后的乳化液，经出油管(12)流出。出油管(12)内装有防涡板(11)，防止涡流的产生。由于变频电机(1)是无级变速的，所以与之相连的搅拌轴(2)也可以按照混合的要求，改变单位时间转速，从而获得最佳的混合效果。

Claims (6)

1、一种电动多级高效混合器，有电机(1)，搅拌轴(2)，左端盖(3)和右端盖(4)，轴承座(5)，混合罐(6)，原油进口管(10)，出油管(12)，其特征在于，左端盖(3)和右端盖(4)上均带有填料箱(18)，填料箱压盖(14)将填料压紧，在混合罐(6)内有挡流圈(9)，在搅拌轴(2)上装有挡流板(8)和搅拌浆(7)。

2、如权利要求1所述的一种电动多级高效混合器，其特征在于，搅拌轴(2)上焊装有若干组搅拌浆(7)，搅拌浆(7)的叶片与搅拌轴(2)之间有一定的夹角，电动多级高效混合器运转时，搅拌浆(7)的叶片带动乳化液向原油进口管(10)流入的乳化液流动方向相反的方向流动，搅拌浆(7)的叶片上开有若干个槽口。

3、如权利要求1或2所述的一种电动多级高效混合器，其特征在于，在混合罐(6)内焊接的挡流圈(9)和在搅拌轴(2)上焊接的挡流板(8)可以是两组，也可以是n组，挡流圈(9)和挡流板(8)配对，将混合罐(6)分成(n+1)级混合室。

4、如权利要求3所述的一种电动多级高效混合器，其特征在于，所述的挡流板(8)为圆盘形，搅拌浆(7)为螺旋形。

5、如权利要求1或2所述的一种电动多级高效混合器，其特征在于，在出油管(12)内安装有防涡板(11)。

6、如权利要求1或2所述的一种电动多级高效混合器，其特征在于，电机(1)通过联轴器(17)与搅拌轴(2)相连接，还有调节螺母(15)和定位圈(16)，电机(1)和混合罐(6)安装在支座(13)上，电机(1)可以是变频电机。

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