CN2673869Y - 秸秆气化装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于秸秆气化集中供气技术领域，特别涉及一种秸秆气化装置，其特征在于，含有：炉体A(1)、炉体B(2)、配于炉体A(1)内的炉排组件(3)；所述炉体B(2)含有：独立腔室B(201)、配有进气口(8)、抽气管组件(4)及旋风管组件(5)的独立腔室B′(202)、独立腔室B″(203)；所述独立腔室B′(202)经进气道(7)与炉体A(1)的上部相通；所述抽气管组件(4)置于独立腔室B′(202)内，其一端与炉体A(1)的下部相通；所述旋风管组件(5)与抽气管组件(4)固定相接，其内腔与抽气管组件(4)的内腔相通；所述旋风管组件(5)的上出气端与独立腔室B(201)相通。

Description

秸杆气化装置
所属技术领域
本实用新型属秸秆气化集中供气技术领域，特别涉及一种秸杆气化装置。
背景技术
现有的秸杆气化炉在设计上不尽合理，其结构复杂，不易操作，“烧偏”、“穿孔”，漏气等技术问题尚未很好解决，秸杆在气化过程中不能完全按照气化原理进行，造成气化率和燃气热值不稳定，焦油裂解差，秸杆灰渣不能有效截流在炉内而进入净化系统，增加了秸杆燃气净化的难度，致使秸杆燃气焦油及灰渣含量超标，影响输配和应用，总体上制约了秸杆气化集中供气技术的推广应用。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，操作容易，效果好，方便保养维护，能够将焦油最大程度裂解，适应面广的的新型秸杆气化装置。
本实用新型的技术解决方案可依如下方式实现：
秸杆气化装置，其特点是，含有：炉体A、炉体B、配于炉体A内的炉排组件；在所述炉体A的上部配有进料口；所述炉体B含有：独立腔室B、独立腔室B`、独立腔室B``；所述独立腔室B`含有：进气口、抽气管组件及旋风管组件；所述独立腔室B`经进气道与炉体A的上部相通；所述抽气管组件置于独立腔室B`内，其一端与炉体A的下部相通；所述旋风管组件与抽气管组件固定相接，其内腔与抽气管组件的内腔相通；所述旋风管组件的上出气端与独立腔室B相通；所述旋风管组件的下出口与独立腔室B``相通；所述独立腔室B上配有出气口。
本实用新型在所述炉体A内，炉排组件的上部配有配气组件；所述配气组件含有：内管、外管；所述内管与外管一端封闭；所述内管的另一端与进气道相通；在所述内管与外管的管壁对应位置上分别开有通孔。
本实用新型结构简单，操作容易，效果好，方便保养维护，能够将焦油最大程度裂解，可将秸秆灰渣截流在气化炉灰室内，防止进入净化系统，实现焦油以裂解为主、净化为辅，气化率和热值稳定、指标先进，并可适应多种秸杆气化目的。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型图1中C-C向剖视图；
图3为本实用新型左视图；
图4为本实用新型配气组件结构示意图；
具体实施方式
如图所示，秸杆气化装置，它含有：炉体A1、炉体B2、配于炉体A1内的炉排组件3；在所述炉体A1的上部配有进料口6；所述炉体B2含有：独立腔室B201、独立腔室B`202、独立腔室B``203；所述独立腔室B`202含有：进气口8、抽气管组件4及旋风管组件5；所述独立腔室B`202经进气道7与炉体A1的上部相通；所述抽气管组件4置于独立腔室B`202内，其一端与炉体A1的下部相通；所述旋风管组件5与抽气管组件4固定相接，其内腔与抽气管组件4的内腔相通；所述旋风管组件5的上出气端与独立腔室B201相通；所述旋风管组件5的下出口与独立腔室B``203相通；所述独立腔室B201上配有出气口9。在所述炉体A1内，炉排组件3的上部配有配气组件10；所述配气组件10含有：内管11、外管12；所述内管11与外管12一端封闭；所述内管11的另一端与进气道7相通；在所述内管11与外管12的管壁对应位置上分别开有通孔13。
本实用新型在使用时，秸秆物料从进料口6加入，由炉体产生的气体经炉排组件3的锥形管14进入抽气管组件4的内腔，再由旋风管组件5旋风进入独立腔室B201，最后气体从出气口9由真空泵抽出。在进气环节，外界空气在负压的作用下，由进气口8进入独立腔室B`202，再由进气道7分别进入炉体A1的上部及配气组件10。配气组件10的出气量可根据转动内管11与外管12的管壁来进行调节。通过热交换作用，在独立腔室B`202实现了冷空气预热及热的秸秆气冷却的功能。旋风管组件5由锥形管15及内管16组成，秸秆气通过锥形管15及内管16之间的空间来实现旋风效果。在上述过程中产生的杂质通过锥形管15进入独立腔室B``203。

Claims (2)

1、秸杆气化装置，其特征在于，含有：炉体A(1)、炉体B(2)、配于炉体A(1)内的炉排组件(3)；在所述炉体A(1)的上部配有进料口(6)；所述炉体B(2)含有：独立腔室B(201)、独立腔室B`(202)、独立腔室B``(203)；所述独立腔室B`(202)含有：进气口(8)、抽气管组件(4)及旋风管组件(5)；所述独立腔室B`(202)经进气道(7)与炉体A(1)的上部相通；所述抽气管组件(4)置于独立腔室B`(202)内，其一端与炉体A(1)的下部相通；所述旋风管组件(5)与抽气管组件(4)固定相接，其内腔与抽气管组件(4)的内腔相通；所述旋风管组件(5)的上出气端与独立腔室B(201)相通；所述旋风管组件(5)的下出口与独立腔室B``(203)相通；所述独立腔室B(201)上配有出气口(9)。
2、根据权利要求1所述的秸杆气化装置，其特征在于：在所述炉体A(1)内，炉排组件(3)的上部配有配气组件(10)；所述配气组件(10)含有：内管(11)、外管(12)；所述内管(11)与外管(12)一端封闭；所述内管(11)的另一端与进气道(7)相通；在所述内管(11)与外管(12)的管壁对应位置上分别开有通孔(13)。
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CN105419844A (zh) * 2015-12-29 2016-03-23 北京神雾环境能源科技集团股份有限公司 下行床热解反应器

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