CN208200844U - 节能环保式秸秆气化炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能环保式秸秆气化炉，旨在解决由于气化效果差而导致的燃气燃烧效果不理想的技术问题。该气化炉包括炉体，炉体一侧设有进料口和鼓风机，另一侧设有燃气输出管道，燃气输出管道上且远离炉体方向依次安装有过滤器、燃气控制阀和燃烧器，炉体内壁设有保温层，炉体内还设有物料挡板，物料挡板将炉体分为反应室和燃气输送室；燃气输送室内设有隔火墙，反应室内设有承接物料的篦板，篦板下方设有与鼓风机连通的通风口，通风口下方设有用以收集通过篦板散落的物料灰渣的净化槽，净化槽的顶端两侧分别设有向净化槽内喷射高压清洗水流的喷嘴。本实用新型结构简单，气化效果好，燃气纯度高，燃烧效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气化炉，具体涉及一种节能环保式秸秆气化炉。
背景技术
我国是一个农业大国，农作物种植面积大，每年秸秆等农林固体废弃物的产量十分庞大，且长期存在着用农作物秸秆、谷壳及木屑等生物废料直接作为燃料燃烧的现象，甚至有些粮食产量较大的地区，在农作物收获后，为便于处理残留的作物秸秆，采用随意燃烧的方式进行处理。这些直接燃烧的方式，首先造成了环境的污染，特别是在秸秆燃烧过程会产生大量的CO2和粉尘，严重影响了当地的生态环境；此外，农作物通过燃 烧产生的热量效率非常低，导致大量的热能的浪费。
除此之外，随着城市数量的增多和规模的扩大，我国生活垃圾的年产生量迅速增加。由垃圾数量的急剧增加导致的土地占用、环境污染等问题也日益突出，数量庞大的生活垃圾对城市及周边地区的生态环境构成极大威胁。
因此，为了国家环保节能的政策，将垃圾资源化，设计了多种气化炉。其目的是利用生活垃圾及农作物秸秆产生燃气，作为各种特定目的使用。其构造一般是在气化炉箱体上设置鼓风机、燃气输出管和出灰口，燃气输出管依次连接过滤器、燃气控制阀和燃烧器。虽然现有技术中的气化炉能产生燃气，然而其产生的燃气湿度大，燃气热量低，使用效果差；燃气所含焦油量高，污染环境；提供燃气的连续性、质与量均较差，进而导致燃烧的效率低下。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种气化炉，其结构简单，操作简便，气化效果好，高效、节能、环保。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
设计一种节能环保式秸秆气化炉，包括炉体，所述炉体一侧设有进料口和鼓风机，另一侧的顶部设有燃气输出管道，所述燃气输出管道上且远离所述炉体方向依次安装有过滤器、燃气控制阀和燃烧器。
其中，所述炉体内壁设有保温层，所述炉体内还设有物料挡板，所述物料挡板将所述炉体分为反应室和燃气输送室；所述燃气输送室内设有防止灰渣和火星进入所述燃气输出管道内的隔火墙；所述反应室内设有承接物料的篦板，所述篦板下方设有与鼓风机连通的通风口，所述通风口下方设有用以收集通过篦板散落的物料灰渣的净化槽，所述净化槽的顶端两侧分别设有向所述净化槽内喷射高压清洗水流的喷嘴，以清洗所述净化槽。
进一步改进的是，所述燃气输出管道的进气口设于距离所述炉体底部2/3高度处。
进一步改进的是，所述隔火墙固定于所述炉体内部的顶端，所述物料挡板固定于所述炉体内部的底端。
更进一步改进的是，所述隔火墙的高度、物料挡板的高度均为炉体内部高度的2/3。
进一步改进的是，所述进料口位于所述炉体顶部，所述进料口上设置有密封盖。
更进一步改进的是，所述密封盖上设有压力传感器。
进一步改进的是，所述净化槽是内壁为圆弧的方形水槽，所述方形水槽的底部设有进水口、排水口和扒渣口。
进一步改进的是，所述喷嘴的端面朝向所述净化槽内部倾斜。
1.本实用新型结构设计合理，操作方便，进料口上设有密封盖板，能保证在同等可燃物料的前提下提供燃气的时间更长、产生燃气的数量更多，节约原料；密封盖上设有压力传感器，实时监测炉体内压力，提供安全的生产环境。
2.本实用新型的内部设有保温层，能够减少燃气的温度；隔火墙与物料挡板分别固定在炉体的上下两端，防止反应室内的火星和灰渣随同燃气一起进入燃气输出管道内，提高燃气的燃烧效率，又能避免对燃气输出管道的损伤。
3.本实用新型在燃烧物料的下方设有篦板、通风口，提高燃气的生产效率，并在反应室的下方设有净化槽，用水收集燃烧产生的灰渣，减少炉体内灰渣，又能提供清洁的生产环境。
4. 本实用新型净化槽是内部为圆弧形的方形水槽，避免水槽内出现灰渣堆积死角；同时，在净化槽的顶端两侧分别设有向净化槽内部倾斜的喷嘴，利用喷嘴内的高压清洗水流进一步清洗净化槽。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图中，1/进料口，2/密封盖，3/鼓风机，4/喷嘴，5/净化槽，6/篦板，7/反应室，8/炉体，9/物料挡板，10/隔火墙，11/保温层，12/燃气输出管道，13/过滤器，14/燃气控制阀，15/燃烧器，16/燃气输送室。
具体实施方式
下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本实用新型，并不以任何方式限制本实用新型的范围。
实施例1：
如图1所示的一种节能环保式秸秆气化炉，包括炉体8，炉体8右侧壁的上下两端分别设有进料口1和鼓风机3，进料口1上固定有密封盖2，为了方便掌握该气化炉内压强，密封盖2上设有压力传感器；炉体8左侧壁的顶部设有燃气输出管道12，燃气输出管道12上远离炉体8方向依次安装有过滤器13、燃气控制阀14和燃烧器15。
其中，炉体8的内壁设有保温层11，炉体8内设有将炉体8内腔分为反应室7和燃气输送室16的物料挡板9，物料挡板9固定于炉体8内的底部，该物料挡板9的高度是炉体8内腔高度的2/3。燃气输送室16内设有隔火墙10，该隔火墙10位于物料挡板9的右侧，且固定靠近于燃气输出管道12进气口一侧的炉体8顶端，隔火墙10的高度是炉体8内部高度的2/3，以防止反应室7内的灰渣和火星随同燃气一起直接进入燃气输出管道12。
反应室7内设有承接物料的篦板6，该篦板6的下方设有与鼓风机3连通的通风口；通风口的下方设有用以收集通过篦板6散落的物料灰渣的净化槽5，该净化槽5是内壁为圆弧形的方形水槽，无燃烧灰渣堆积死角，便于净化槽5的清洁；此外，净化槽5的底部设有进水口和排水口，以及扒渣口。
本实施例中，为了便于净化槽5的清洗工作，在净化槽5的顶端两侧分别设有向净化槽5内喷射高压清水流的喷嘴4，该喷嘴4与高压水源连通。
上面结合附图和实施例对本实用新型作了详细的说明，但是，所属技术领域的技术人员能够理解，在不脱离本实用新型宗旨的前提下，还可以对上述实施例中的各个具体参数进行变更，形成多个具体的实施例，均为本实用新型的常见变化范围，在此不再一一详述。
Claims (8)
1.一种节能环保式秸秆气化炉，包括炉体，所述炉体一侧设有进料口和鼓风机，另一侧的顶部设有燃气输出管道，所述燃气输出管道上远离所述炉体方向依次安装有过滤器、燃气控制阀和燃烧器，其特征在于，所述炉体内壁设有保温层，所述炉体内还设有物料挡板，所述物料挡板将所述炉体分为反应室和燃气输送室；所述燃气输送室内设有防止灰渣和火星进入所述燃气输出管道内的隔火墙；所述反应室内设有承接物料的篦板，所述篦板下方设有与鼓风机连通的通风口，所述通风口下方设有用以收集通过篦板散落的物料灰渣的净化槽，所述净化槽的顶端两侧分别设有向所述净化槽内喷射高压清洗水流的喷嘴，以清洗所述净化槽。
2.根据权利要求1所述的节能环保式秸秆气化炉，其特征在于，所述燃气输出管道的进气口设于距离所述炉体底部2/3高度处。
3.根据权利要求1所述的节能环保式秸秆气化炉，其特征在于，所述隔火墙固定于所述炉体内部的顶端，所述物料挡板固定于所述炉体内部的底端。
4.根据权利要求3所述的节能环保式秸秆气化炉，其特征在于，所述隔火墙的高度、物料挡板的高度均为炉体内部高度的2/3。
5.根据权利要求1所述的节能环保式秸秆气化炉，其特征在于，所述进料口位于所述炉体顶部，所述进料口上设置有密封盖。
6.根据权利要求5所述的节能环保式秸秆气化炉，其特征在于，所述密封盖上设有压力传感器。
7.根据权利要求1所述的节能环保式秸秆气化炉，其特征在于，所述净化槽是内壁为圆弧的方形水槽，所述方形水槽的底部设有进水口、排水口和扒渣口。
8.根据权利要求1所述的节能环保式秸秆气化炉，其特征在于，所述喷嘴的端面朝向所述净化槽内部倾斜。
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Family Applications (1)
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- 2018-04-24 CN CN201820589242.2U patent/CN208200844U/zh active Active
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