CN200955040Y - 高效柴草气化炉 - Google Patents
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Abstract
一种高效柴草气化炉包括炉体、炉膛、供氧器、鼓风机、落灰口、出灰孔、储灰室、集气盖,其特点是炉体是双层结构,炉膛的底部安置供氧器,供氧器与鼓风机由管道连通,供氧器的底部设有落灰口,落灰口的下端为储灰室,出灰孔与储灰室相连通,炉体的顶部设置水封槽,集气盖的四边扣在水封槽内,集气管的一端安装在炉堂内,集气管的另一端与净化器的上端连接,净化器的下端设输气管和焦油排放管。本实用新型的高效柴草气化炉具有结构合理、柴草适应性广、产气速度快、添料周期长的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及气化炉,尤其是一种高效柴草气化炉。
背景技术
秸秆气化炉的工作是将投入炉内的作物秸秆气化,产生的可燃气体作为生活用燃料。当前作物秸秆气化炉,受结构的影响,用于气化的原料有限,且薪柴投入气化炉之前,需要切碎至10CM以下长度才能气化,给用户增加了操作的难度。同时,气化的速度慢,添料的周期短,增加了劳动量。由于结构和造型上的不合理,占地空间也就大。
发明内容
本实用新型的目的就是提供一种结构合理、柴草适应性广、产气速度快、添料周期长的高效柴草气化炉。
本实用新型的高效柴草气化炉包括炉体、炉堂、供氧器、鼓风机、落灰口、出灰孔、储灰室、集气盖,其特点是:炉体是双层结构,炉堂的底部安置供氧器,供氧器与鼓风机由管道连通,供氧器的底部设有落灰口,落灰口的下端为储灰室,出灰孔与储灰室相连通,炉体的顶部设置水封槽,集气盖的四边扣在水封槽内,集气管的一端安装在炉堂内,集气管的另一端与净化器的上端连接,净化器的下端设输气管和焦油排放管。
本实用新型的高效柴草气化炉工作原理:
取少量引火柴并点燃,放在供氧器上,启动鼓风机向供氧器中供助燃空气,引火柴相继越烧越旺,立即向炉堂中投入柴、草或秸秆等原料,加满整个炉堂至水封槽以下约5CM为止并压实。向水封槽中注入普通水,将集气盖盖上并扣入水封槽内,此时炉内与外界隔绝,柴草或秸秆等原料在炉堂内温度升高,供氧器按设定的供氧量只能助燃少量原料,而大部分原料在温度达到燃点而缺氧的环境中,原料不会燃烧而气化,气化中的气体主要成份是一氧化碳和氢气、二氧化碳、水蒸汽、少量的木焦油等。其中含量多的是一氧化碳和氢气,而这两种气体是可燃气体。炉内压力高于外界压力,气体从集气管流入净化器,净化器由六根金属平面布置的密闭散热装置和外水箱组成,净化器中注有冷却水,气体流经净化器中的密闭散热装置时,冷却,凝淅后得到比较纯净的可燃气体从输气管输出到灶具,供炊事等热能取用。经过凝淅工艺后沉淀的木焦油等杂质经焦油排放管排出。炉内燃烧产生的少量灰份经落灰口落入储灰内,再从出灰孔掏出。每次需要燃气时,只需启动鼓风机,一分钟内即可产气,关闭鼓风机后就停止产气。炉内原料第一次引燃后,可常年保留火种,无需再次引燃,只需开启集气盖,向炉堂内添加柴草或秸秆等原料即可。
本实用新型的高效柴草气化炉具有结构合理、柴草适应性广、产气速度快、添料周期长的特点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中的A-A剖示图。
具体实施方式
一种高效柴草气化炉包括炉体1、炉堂2、供氧器3、鼓风机4、落灰口5、出灰孔6、储灰室7、集气盖9,其特点是:炉体1是双层结构,炉堂2的底部安置供氧器3,供氧器3与鼓风机4由管道连通,供氧器3的底部设有落灰口5,落灰口5的下端为储灰室7,出灰孔6与储灰室7相连通,炉体1的顶部设置水封槽8,集气盖9的四边扣在水封槽8内,集气管10的一端安装在炉堂2内一侧上端,集气管10的另一端与净化器11的上端连接,净化器11的下端设输气管12和焦油排放管13,净化器11由六根金属平面布置的密闭散热装置和外水箱组成,净化器11中注有冷却水,气体流经净化器11中的密闭散热装置时冷却。
Claims (1)
1、一种高效柴草气化炉,包括炉体(1)、炉堂(2)、供氧器(3)、鼓风机(4)、落灰口(5)、出灰孔(6)、储灰室(7)、集气盖(9),其特征在于:炉体(1)是双层结构,炉堂(2)的底部安置供氧器(3),供氧器(3)与鼓风机(4)由管道连通,供氧器(3)的底部设有落灰口(5),落灰口(5)的下端为储灰室(7),出灰孔(6)与储灰室(7)相连通,炉体(1)的顶部设置水封槽(8),集气盖(9)的四边扣在水封槽(8)内,集气管(10)的一端安装在炉堂(2)内一侧上端,集气管(10)的另一端与净化器(11)的上端连接,净化器(11)的下端设输气管(12)和焦油排放管(13)。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN101498461B (zh) * | 2008-12-18 | 2010-06-09 | 叶军 | 生态环保高效节能生物质复合气化炉及使用方法 |
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2006
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20071003 |