CN2672282Y - 井内液压生力器 - Google Patents
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Abstract
一种井内液压生力器，包括由锚体、衬管、锁紧套和上、下锚牙构成的水力锚，在锁紧套的下口设有封头，所说的封头内口连接有拉杆，封头与拉杆之间密封，在拉杆下口设有球座，在拉杆外壁下部紧固有至少一级活塞，所说的活塞装在缸套内且与缸套内壁之间密封，在缸套下口紧固有接头，在缸套内壁上对应每级活塞上方位置紧固有提升挡板，所说的提升挡板与拉杆之间密封，在拉杆上设有与由每级活塞和对应的提升挡板形成的液压腔相通的导液口。优点是结构简单、成本低、工作安全可靠，可大大增加提升力，从而顺利实现解卡。
Description
技术领域
本实用新型属修井工具，特别涉及一种井内液压生力器。
背景技术
在油气水井生产过程中，由于套管变形、砂埋、结蜡及管柱弯曲变形等原因造成的卡钻事故，作业时必须大力上提管柱解卡。目前修井机多数安全负荷为80T，最高的为120T，而解卡上提拉力往往超过这一最大工作载荷及钻杆抗拉强度。
发明内容
本实用新型的目的是要解决现有技术存在的上述问题，提供一种可增强提升力、以达到解卡目的的井内液压生力器。
本实用新型是这样实现的：它有一个由锚体、衬管、锁紧套和上、下锚牙构成的水力锚，其特殊之处是在锁紧套的下口设有封头，所说的封头内口连接有拉杆，封头与拉杆之间密封，在拉杆下口内设有球座，在拉杆外壁下部紧固有至少一级活塞，所说的活塞装在缸套内且与缸套内壁之间密封，在缸套下口紧固有接头，在缸套内壁上对应每级活塞上方位置紧固有提升挡板，所说的提升挡板与拉杆之间密封，在拉杆上设有与由每级活塞和对应的提升挡板形成的液压腔相通的导液口。
本实用新型的优点是通过由缸套、活塞和提升挡板组成的液压生力提升装置可大大增加提升力，而提升力的增加相当于提高钻具的抗拉强度和钻机或修井机的负载，从而顺利实现解卡，且结构简单、成本低、工作安全可靠。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图(对应实施例1)；
图2是本实用新型的结构示意图(对应实施例2)。图中：1-锚体，2-螺钉，3-密封圈，4-上锚牙，5-弹簧片，6-下锚牙，7-条状压板，8-衬管，9-导液孔，10-锁紧套，11-封头，12-拉杆，13-密封圈，14-顶提升挡板，15-缸套，16-密封圈，17-一级活塞，18-接头，19-球座，20-导液口，21-二级活塞，22-密封圈，23-导液口，24-提升挡板，25-密封圈，26-泄压孔。
具体实施方式
实施例1：
如图1所示，本实用新型有一个锚体1，在锚体1内装有衬管8并通过装在锚体1底部的锁紧套10紧固，所说的衬管8与锚体1之间设有环形缝隙，衬管8与锁紧套10之间设有与所述环形间隙相通的导液孔9，在锚体1侧壁上分别设有上、下插口，在上、下插口内镶装有上、下锚牙4和6，所说的上、下锚牙4和6与上、下插口之间分别设有密封圈3。在上、下锚牙4和6上装有弹簧片5并通过安装在锚体1上的条状压板7固定，所说的压板7通过螺钉2紧固在锚体1上，所说的上、下锚牙4和6上对应弹簧片5位置设有条状凹槽，在锚体1上对应压板7位置设有条状凹槽，所说的锚体1、衬管8、锁紧套10和上、下锚牙4、6构成水力锚。在锁紧套10的下口通过螺纹连接有封头11，封头11内口通过螺纹连接有拉杆12，所说的封头11与拉杆12和锁紧套10之间设有焊道，以实现其间紧固和密封，所说的锁紧套10与封头11也可制成一体。在拉杆12下口内设有球座19，在拉杆12外壁下部紧固有一级活塞17，所说的活塞17装在缸套15内且与缸套15内壁之间通过密封圈16密封，在缸套15下口通过螺纹连接并通过焊接紧固有接头18，在缸套15内壁上对应活塞17上方位置通过螺纹连接后焊接有顶提升挡板14，所说的顶提升挡板14与拉杆12之间通过密封圈13密封，在拉杆12上设有与由活塞17和顶提升挡板14形成的液压腔之间相通的导液口20，所说的顶提升挡板14的边缘处设有环形下沿。
在实现使用时，锚体1通过螺纹与钻具相连接、接头18通过螺纹与打捞工具(公锥、母锥或滑块捞锚等)相连接，当打捞工具下到鱼顶后，开泵冲洗鱼顶，下放工具打捞，落物捞获后，在井口投下憋压钢球，上提管柱至修井机容许工作载荷后，开泵憋压，当憋压钢球到达球座19后，球座19以上钻具内压力继续增大，水通过导液孔9、锚体1与衬管8之间的环形缝隙进入，使上、下锚牙4和6向外胀出，卡在井壁上。同时，顶提升挡板14在由导液口20进入的水的液压的推动下向上拉动缸套15，接头18从而带动打捞工具上提落物，实现解卡。
在解卡过程中，若能解卡则顺利起钻，捞出落物；若不能解卡，关泵后从井口泄压，随着井内压力下降，弹簧片5将上、下锚牙4和6推回锚体1内，锚体1恢复原始状态，从而可以退出打捞工具，起出井内管柱和打捞工具。
实施例2：
如图2所示，本实用新型有一个锚体1，在锚体1内装有衬管8并通过装在锚体1底部的锁紧套10紧固，所说的衬管8与锚体1之间设有环形缝隙，衬管8与锁紧套10之间设有与所述环形间隙相通的导液孔9，在锚体1侧壁上分别设有上、下插口，在上、下插口内镶装有上、下锚牙4和6，所说的上、下锚牙4和6与上、下插口之间分别设有密封圈3。在上、下锚牙4和6上装有弹簧片5并通过安装在锚体1上的条状压板7固定，所说的压板7通过螺钉2紧固在锚体1上，所说的上、下锚牙4和6上对应弹簧片5位置设有条状凹槽，在锚体1上对应压板7位置设有条状凹槽，所说的锚体1、衬管8、锁紧套10和上、下锚牙4、6构成水力锚。在锁紧套10的下口通过螺纹连接有封头11，封头11内口通过螺纹连接有拉杆12，所说的封头11与拉杆12和锁紧套10锁紧套之间设有焊道，以实现其间紧固和密封，所说的锁紧套10与封头11也可制成一体。在拉杆12下口内设有球座19，在拉杆12外壁下部紧固有一级活塞17和二级活塞21，所说的活塞17和21装在缸套15内且与缸套15内壁之间通过密封圈16、22密封，在缸套15下口通过螺纹连接并焊接有接头18，在缸套15内壁上对应一级活塞17上方位置通过螺纹连接并焊接有顶提升挡板14、对应二级活塞21上方位置焊接有提升挡板24，所说的顶提升挡板14、提升挡板24与拉杆12之间通过密封圈13和25密封，在拉杆12上分别设有与由活塞17和顶提升挡板14形成的液压腔之间相通的导液口20和与由二级活塞21和提升挡板24之间的腔体相通的导液口23，所说的顶提升挡板14的边缘处设有环形下沿，在缸套15上对应提升挡板24和一级活塞17形成的腔体部位设有泄压孔26。
在实现使用时，锚体1通过螺纹与钻具相连接、接头18通过螺纹与打捞工具(公锥、母锥或滑块捞锚等)相连接，当打捞工具下到鱼顶后，开泵冲洗鱼顶，下放工具打捞，落物捞获后，在井口投下憋压钢球，上提管柱至修井机容许工作载荷后，开泵憋压，当憋压钢球到达球座19后，球座19以上钻具内压力继续增大，水经过导液孔20、锚体1与衬管8之间的环形缝隙进入，使上、下锚牙4和6向外胀出，卡在井壁上。同时，顶提升挡板14和提升挡板24在由导液口20和23进入的水产生的液压的推动下向上拉动缸套15，接头18从而带动打捞工具上提落物，实现解卡。
在解卡过程中，若能解卡则顺利起钻，捞出落物；若不能解卡，关泵后从井口泄压，随着井内压力下降，弹簧片5将上、下锚牙4和6推回锚体1内，锚体1恢复原始状态，从而可以退出打捞工具，起出井内管柱和打捞工具。
Claims (1)
1、一种井内液压生力器，包括由锚体、衬管、锁紧套和上、下锚牙构成的水力锚，其特征是：在锁紧套的下口设有封头，所说的封头内口连接有拉杆，封头与拉杆之间密封，在拉杆下口内设有球座，在拉杆外壁下部紧固有至少一级活塞，所说的活塞装在缸套内且与缸套内壁之间密封，在缸套下口紧固有接头，在缸套内壁上对应每级活塞上方位置紧固有提升挡板，所说的提升挡板与拉杆之间密封，在拉杆上设有与由每级活塞和对应的提升挡板形成的液压腔相通的导液口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200420030101 CN2672282Y (zh) | 2004-01-10 | 2004-01-10 | 井内液压生力器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200420030101 CN2672282Y (zh) | 2004-01-10 | 2004-01-10 | 井内液压生力器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2672282Y true CN2672282Y (zh) | 2005-01-19 |
Family
ID=34483627
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200420030101 Expired - Fee Related CN2672282Y (zh) | 2004-01-10 | 2004-01-10 | 井内液压生力器 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN2672282Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102852478A (zh) * | 2012-09-08 | 2013-01-02 | 中国石油化工股份有限公司 | 水平井套管错断拨正管柱和修复管柱及其修复工艺 |
| CN102852515A (zh) * | 2012-09-08 | 2013-01-02 | 中国石油化工股份有限公司 | 机械式水平井套管错断偏心定位检测器 |
-
2004
- 2004-01-10 CN CN 200420030101 patent/CN2672282Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN102852478A (zh) * | 2012-09-08 | 2013-01-02 | 中国石油化工股份有限公司 | 水平井套管错断拨正管柱和修复管柱及其修复工艺 |
| CN102852515A (zh) * | 2012-09-08 | 2013-01-02 | 中国石油化工股份有限公司 | 机械式水平井套管错断偏心定位检测器 |
| CN102852515B (zh) * | 2012-09-08 | 2014-12-31 | 中国石油化工股份有限公司 | 机械式水平井套管错断偏心定位检测器 |
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