CN2667446Y - 用于风冷热泵的高效翅片换热器 - Google Patents

用于风冷热泵的高效翅片换热器 Download PDF

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CN2667446Y CN 200320114087 CN200320114087U CN2667446Y CN 2667446 Y CN2667446 Y CN 2667446Y CN 200320114087 CN200320114087 CN 200320114087 CN 200320114087 U CN200320114087 U CN 200320114087U CN 2667446 Y CN2667446 Y CN 2667446Y
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Abstract

一种用于风冷热泵的高效翅片换热器,有安装了换热管5的翅片换热器本体4和一端同液体分布器1相连的分液毛细管2,所述翅片换热器本体4的一端设有一根液体总管3,下端为出液口的该液体总管3的内腔同所述换热管5的一端相连通,对应于各换热管5的分液毛细管2的另一端通过所述液体总管3插入所述换热管5中且其与所述换热管5内壁之间留有间隙。本实用新型显著减小了制冷工质液体的流动阻力,由此大大提高了机组的制冷量。

Description

用于风冷热泵的高效翅片换热器
技术领域
本实用新型涉及风冷热泵的翅片换热器。
背景技术
传统的风冷热泵机组中,分液毛细管是直接接在翅片换热器的换热管上,机组在制冷运行时,翅片换热器内冷凝的制冷工质液体通过分液毛细管和液体分布器流出。由于分液毛细管一般较长(通常为1000mm左右)且管径小(一般为φ6mm),制冷工质液体流经时阻力较大(一般可达0.5kg/cm2),再加上液体分布器的阻力,大大减少了机组的制冷量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,针对现有技术存在的不足,提出一种用于风冷热泵的高效翅片换热器,可大大减少制冷工质液体在其中流动的阻力,从而增加机组的制冷量,提高机组工作效率。
本实用新型的技术解决方案是,所述用于风冷热泵的高效翅片换热器有安装了换热管的翅片换热器本体和一端同液体分布器相连的分液毛细管,其结构特点是,所述翅片换热器本体一端设有一根液体总管,下端为出液口的该液体总管的内腔同所述换热管一端相连通,对应于各换热管的分液毛细管的另一端通过所述液体总管插入所述换热管中且与其与所述换热管内壁之间留有间隙。
以下做出进一步说明。
参见图1,本实用新型有安装了换热管5的翅片换热器本体4和一端同液体分布器1相连的分液毛细管2,其结构特点是,所述翅片换热器本体4的一端设有一根液体总管3,下端为出液口(图1中箭头A即为该出液口的排液方向)的该液体总管3的内腔同所述换热管5的一端相连通,对应于各换热管5的分液毛细管2的另一端通过所述液体总管3插入所述换热管5中且其与所述换热管5内壁之间留有间隙。
本实用新型的设计原理是(参见图1),机组制冷时,所述翅片换热器内冷凝的制冷工质液体通过换热管5内壁与分液毛细管2之间的间隙流入液体总管3中,再由其下端的排液口流出;由于不再经过分液毛细管和液体分布器,所以流动阻力大大减小,提高了机组的制冷能力。
由以上可知,本实用新型为一种用于风冷热泵的高效翅片换热器,它可显著减小制冷工质液体流通时的阻力,从而有效提高了机组的制冷量。
附图说明
图1是本实用新型的一种实施例结构图(其中箭头B为制冷工质进入液体分布器的流动方向)。在图中:1-液体分布器,2-分液毛细管,3-液体总管,4-翅片换热器本体,5-换热管。
具体实施方式
按照图1和上述结构的本实用新型高效翅片换热器,液体分布器1的进管孔孔径为23mm而出管孔孔径为6.5mm,出管孔数量为22个,分液毛细管2管径为6.35mm,液体总管3的管径为2.86mm,翅片换热器4的换热管为管径是9.52mm的内螺纹紫铜管,管间距:纵向25.4mm,横向22mm,外套0.12mm厚的亲水波纹铝翅片,片间距今2mm,其换热面积按需要定。

Claims (1)

1、一种用于风冷热泵的高效翅片换热器,有安装了换热管(5)的翅片换热器本体(4)和一端同液体分布器(1)相连的分液毛细管(2),其特征是,所述翅片换热器本体(4)的一端设有一根液体总管(3),下端为出液口的该液体总管(3)的内腔同所述换热管(5)的一端相连通,对应于各换热管(5)的分液毛细管(2)的另一端通过所述液体总管(3)插入所述换热管(5)中且其与所述换热管(5)内壁之间留有间隙。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101865572A (zh) * 2010-05-26 2010-10-20 广东欧科空调制冷有限公司 一种翅片式换热器及其制冷工作方式

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