CN2666540Y

CN2666540Y - 工业反流式电渗析器

Info

Publication number: CN2666540Y
Application number: CN 200420010097
Authority: CN
Inventors: 唐战和; 韩玲; 唐亮
Original assignee: 唐战和
Priority date: 2004-01-15
Filing date: 2004-01-15
Publication date: 2004-12-29
Anticipated expiration: 2014-01-15

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产弱碱性高纯饮用水的工业反流式电渗析器，其主要以多组中隔组件和膜堆组件，在加大极水室隔板厚度，即扩大极水室截面流量的同时，增大极水室流通总容积，有效降低流通阻力，提高产水量，并通过导水管串联连通各个带负电极的极水室和串联连通各个带正电极的极水室，使淡水和浓水分别进入带负电极的极水室及带正电极的极水室，在电渗析器内构成导电盐桥，使通过带负电极的极水室的淡水呈弱碱性，为工业化生产弱碱性高纯饮用水提供终端提纯弱碱化设备。

Description

工业反流式电渗析器

技术领域

本实用新型涉及一种电渗析器，特别是用于生产弱碱性高纯饮用水的工业用反流式电渗析器。

背景技术

实用新型“家用电渗析纯水机”(公开号：2381631，公开日：2000.06.07)中公开了一种家用电渗析技术，它通过一级一膜对多折叠膜堆结构有效缩小结构体积，并提出将所产生的淡水导流至带负电极的极水室可产生弱碱性纯净水的生产方法，为生产弱碱性高纯饮用水的可能性提供了一个技术启示。但它的水处理流量非常小，通过此结构不能实现弱碱性高纯饮用水的工业化生产。传统的电渗析器虽然满足了高纯饮用水工业化生产的要求，但若在此结构基础上若实现弱碱性高纯饮用水尚须进行结构上的改造。

实用新型内容

本实用新型的目的就是要提供一种工业用反流式电渗析器，通过加大极水室隔板的厚度、增大极水室流通总容积，以淡水和浓水反流各自的极水室而建立导电盐桥为实现弱碱性高纯饮用水工业化生产提供终端提纯弱碱化设备。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：它包括进水导流板、密封垫、电极板、极水室隔板、膜堆组件、出水导流板、膜堆组件按隔板、阴离子膜、隔板、阳离子膜、隔板、阴离子膜的规律排列叠合。它由进水侧组件、中隔组件、出水侧组件、膜堆组件和导流管构成。自进水侧至出水侧：进水侧组件依次由进水导流板、密封垫、电极板、密封垫、极水室隔板、阳离子膜叠合而成，进水侧组件中除进水导流板外，一侧均有一组同位相通的导流孔，进水导流板一侧有一组与进水管连通的导流盲孔，它与导流孔同位相通；中隔组件依次由阳离子膜、极水室隔板、密封垫、电极板、密封垫、极水室隔板、阳离子膜叠合而成，与进水侧组件导流孔所在侧的相反侧均有一组同位相通的导流孔；出水侧组件依次叠合顺序与进水侧组件对称，它的导流孔所在侧与近邻的中隔组件导流孔所在侧相反；在进水侧组件与中隔组件之间、在中隔组件与中隔组件之间、在中隔组件与出水侧组件之间均有膜堆组件；在进水侧组件与出水侧组件之间至少有一个中隔组件；每个极水室隔板均有二个与极水室相通的输水嘴；在出水导流板的一侧有与导流孔相通的淡水管和浓水管，淡水管通过导水管与电渗析器中的各个带负电极的极水室的输水嘴串联连通，浓水管通过导水管与电渗析器中的各个带正电极的极水室的输水嘴串联连通。极水室隔板的厚度在20毫米-110毫米之间，极水室隔板用食品级聚丙烯板材为制做原料。

本实用新型以多组中隔组件和膜堆组件，在加大极水室隔板厚度，即扩大极水室截面流量的同时，增大极水室流通总容积，有效降低流通阻力，提高产水量，并通过导水管串联连通各个带负电极的极水室和串联连通各个带正电极的极水室，使淡水和浓水分别进入带负电极的极水室及带正电极的极水室，在电渗析器内构成导电盐桥，使通过带负电极的极水室的淡水呈弱碱性，为工业化生产弱碱性高纯饮用水提供终端提纯弱碱化设备。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型的进水侧组件示意图。

图3为本实用新型的膜堆组件示意图。

图4为本实用新型出水侧组件示意图。

附图标记：

1进水侧组件 2中隔组件 3中隔组件 4出水侧组件

5导水管 6导水管 7进水导流板

8、9、10、11、12、13极水室隔板 14膜堆组件

15、16、17、18、19、20、21、22、23、24、25、26输水嘴

27淡水管 28浓水管 29进水管 30进水管

31带负电极的极水室出口 32带正电极的极水室出口

33密封垫 34电极板 35密封垫 36阳离子膜

37导流盲孔 38导流孔 39隔板 40阴离子膜

41阳离子膜 42丝网 43、44、45、46导流槽

47阳离子膜 48密封垫 49电极板 50密封垫

51阳离子膜 52极水室 53方孔

具体实施方式

参照图1、图2、图3、图4。本实用新型由进水侧组件1、中隔组件2、3、出水侧组件4，膜堆组件14及导水管5、6构成，自进水侧至出水侧：进水侧组件依次由进水导流板7、密封垫33、电极板34、密封垫35、极水室隔板8、阳离子膜36叠合而成，进水侧组件中除进水导流板外，一侧均有一组同位相通的导流孔38，进水导流板7一侧有一组与进水管连通的导流盲孔37，它与导流孔38同位相通。中隔组件依次由阳离子膜47、极水室隔板9、密封垫48、电极板49、密封垫50、极水室隔板10、阳离子膜51叠合而成，与进水侧组件导流孔所在侧的相反侧均有一组同位相通的导流孔。出水侧组件依次叠合顺序与进水侧组件对称，它的导流孔所在侧与近邻的中隔组件导流孔所在侧相反。在进水侧组件1与中隔组件2之间、在中隔组件2与中隔组件3之间、在中隔组件3与出水侧组件4之间均有膜堆组件14；在进水侧组件1与出水侧组件4之间至少有一个中隔组件；膜堆组件14依次按隔板39、阴离子膜40、隔板、阳离子膜41、隔板、阴离子膜的规律交错排布，末端与起始端的隔板、阴离子膜的排位相反，即阴离子膜、隔板。

每个极水室隔板均有二个与极水室52相通的输水嘴15、16，17、18，19、20，21、22，23、24，25、26，在出水导流板的一侧有与导流孔相通的淡水管27和浓水管28，设定出水侧组件中的电极板呈正极、淡水管出来的淡水通过导流管6，将各个带负电极的极水室串联连通，即通过导流管依次将输水嘴17、18、19、20、25、26连通，呈弱碱性高纯水从带负电极的极水室出口31流出，浓水管出来的浓水通过导流管将各个带正电极的极水室串联连通，即通过导流管依次将输水嘴15、16、21、22、23、24连通，浓水从带正电极的极水室出口32排出。

与极水室隔板相邻的密封垫中部加工有与极水室形状、大小相同的方孔53。

膜堆组件中的隔板中部有丝网，隔板上、下均有导流孔，上下两侧各有一组导流孔并间隔开有与丝网相通的导流槽43、44，45、46。

Claims

1、一种工业反流式电渗析器，包括进水导流板、密封垫、电极板、极水室隔板、膜堆组件、出水导流板、膜堆组件按隔板、阴离子膜、隔板、阳离子膜、隔板、阴离子膜的规律排列叠合，其特征在于：它是由进水侧组件(1)、中隔组件(2)、(3)、出水侧组件(4)、膜堆组件(14)和导流管(5)、(6)构成，自进水侧至出水侧：进水侧组件依次由进水导流板(7)、密封垫(33)、电极板(34)、密封垫(35)、极水室隔板(8)、阳离子膜(36)叠合而成，进水侧组件中除进水导流板外，一侧均有一组同位相通的导流孔(38)，进水导流板一侧有一组与进水管连通的导流盲孔(37)，它与导流孔同位相通；中隔组件依次由阳离子膜(47)、极水室隔板(9)、密封垫(48)、电极板(49)、密封垫(50)、极水室隔板(10)、阳离子膜(51)叠合而成，与进水侧组件导流孔所在侧的相反侧均有一组同位相通的导流孔；出水侧组件依次叠合顺序与进水侧组件对称，它的导流孔所在侧与近邻的中隔组件导流孔所在侧相反；在进水侧组件(1)与中隔组件(2)之间、在中隔组件(2)与中隔组件(3)之间、在中隔组件(3)与出水侧组件(4)之间均有膜堆组件(14)；在进水侧组件(1)与出水侧组件(4)之间至少有一个中隔组件；每个极水室隔板均有二个与极水室相通的输水嘴；在出水导流板的一侧有与导流孔相通的淡水管和浓水管，淡水管通过导水管与电渗析器中的各个带负电极的极水室的输水嘴串联连通，浓水管通过导水管与电渗析器中的各个带正电极的极水室的输水嘴串联连通。

2、如权利要求1所述的工业反流式电渗析器，其特征在于：极水室隔板的厚度在20毫米-110毫米之间，极水室隔板用食品级聚丙烯板材为制做原料。