CN2664894Y - 移动式等静压机 - Google Patents

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CN2664894Y CNU2003201318343U CN200320131834U CN2664894Y CN 2664894 Y CN2664894 Y CN 2664894Y CN U2003201318343 U CNU2003201318343 U CN U2003201318343U CN 200320131834 U CN200320131834 U CN 200320131834U CN 2664894 Y CN2664894 Y CN 2664894Y
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张惠忠
徐家发
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    • B30B—PRESSES IN GENERAL
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    • B30B15/04—Frames; Guides
    • B30B15/042—Prestressed frames
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/001—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a flexible element, e.g. diaphragm, urged by fluid pressure; Isostatic presses
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Abstract

本实用新型涉及一种移动式等静压机，它属于一种粉末材料超高密度成型的装置。本实用新型主要是解决现有等静压机存在的机架的强度低、生产成本高和加工工件长度受限制的技术难点。为实现上述任务，本实用新型采用的技术方案是：该移动式等静压机，它包括预应力框架、框架支腿、预应力高压腔、高压腔盖、预应力增压器和单向节流阀，其中：它还包括起盖油缸、移动油缸、油缸架、移动滑板、车轮、两条导轨和底板，预应力高压腔设在移动滑板的一侧，预应力增压器设在移动滑板的另一侧且位于预应力高压腔的旁边，单向节流阀设在预应力高压腔和预应力增压器底部之间。本实用新型具有机架的强度高、生产成本低和能生产较长形的粉末工件等优点。

Description

移动式等静压机
技术领域
本实用新型涉及一种移动式等静压机，它属于一种粉末材料超高密度成型的装置。
背景技术
为了使粉末材料组织致密、密度均匀，物理性能优良和稳定，人们设计出一种等静压机生产粉末材料制品。这种装置为获得压制粉末材料所需要的高压，采用多级高压泵连续增压，由于这种连续增压的油路及增压技术复杂，因此，该装置存在着结构复杂、生产成本高、耗能大的缺点。
为克服上述缺点，人们又研究出一种如CN2412727Y中公开的等静压机。它包括机架、上缸、高压腔、压盖、增压缸、侧缸、横向滑块和主油缸，这种等静压机虽然简化了增压系统，降低了能耗，但由于该机上缸装在机架上，破坏了机架的整体性，降低了机架的强度，并且为了将压盖压紧在增压缸上，在机架的上部设置了侧缸和横向滑块，这样加大了机架的高度，增加了生产成本，同时不能生产较长形的粉末工件，因此其存在着机架的强度低、生产成本高和加工工件长度受限制等缺点。
发明内容
本实用新型的目的是解决现有等静压机存在的机架的强度低、生产成本高和加工工件长度受限制的技术难点并提供一种整体式预应力框架的移动式等静压机。
为实现上述任务，本实用新型采用的技术方案是：设计一种新的移动式等静压机，它包括预应力框架、框架支腿、预应力高压腔、高压腔盖、预应力增压器和单向节流阀，高压腔盖设在预应力高压腔上端的腔口上，其中：它还包括起盖油缸、移动油缸、油缸架、移动滑板、车轮、两条导轨和底板，预应力高压腔设在移动滑板的一侧，预应力增压器设在移动滑板的另一侧且位于预应力高压腔的旁边，单向节流阀设在预应力高压腔和预应力增压器底部之间且单向节流阀的出油口与预应力高压腔的进油口连接，单向节流阀的进油口与预应力增压器的出油口连在一起，起盖油缸设在高压腔盖的两边，起盖油缸活塞杆的端部与高压腔盖连接，起盖油缸的缸体与预应力高压腔的腔体连接，预应力框架设在底板的一侧并用框架支腿装在底板上，两条导轨设在底板的另一侧其一端与预应力框架的底部相接触，车轮设在移动滑板底面的一侧且与导轨相接触，油缸架设在底板的另一侧并位于两条导轨之间，移动油缸装在油缸架上且其活塞杆的端部与移动滑板底面的一端连接以驱动移动滑板运动。
由于本实用新型采用了整体式预应力框架和移动式预应力高压腔的技术方案，保证了机架的整体性，降低了机架的高度，能生产较长形的粉末工件且装取工件方便，因此与背景技术相比，本实用新型具有机架的强度高、生产成本低、能生产较长形的粉末工件和装料、出料方便等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1去除预应力高压腔和预应力增压器的右视图。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实施例中的移动式等静压机，它包括预应力框架5、框架支腿1、预应力高压腔3、高压腔盖4、预应力增压器6和单向节流阀7，高压腔盖4设在预应力高压腔3上端的腔口上，其中：它还包括起盖油缸2、移动油缸8、油缸架9、移动滑板10、车轮11、两条导轨12和底板13，预应力高压腔3设在移动滑板10的一侧，预应力增压器6设在移动滑板10的另一侧且位于预应力高压腔3的旁边，单向节流阀7设在预应力高压腔3和预应力增压器6底部之间且单向节流阀7的出油口与预应力高压腔3的进油口连接，单向节流阀7的进油口与预应力增压器6的出油口连在一起，起盖油缸2设在高压腔盖4的两边，起盖油缸2活塞杆的端部与高压腔盖4连接，起盖油缸2的缸体与预应力高压腔3的腔体连接，预应力框架5设在底板13的一侧并用框架支腿1装在底板13上，两条导轨12设在底板13的另一侧其一端与预应力框架5的底部相接触，车轮11设在移动滑板10底面的一侧且与导轨12相接触，油缸架9设在底板13的另一侧并位于两条导轨12之间，移动油缸8装在油缸架9上且其活塞杆的端部与移动滑板10底面的一端连接以驱动移动滑板10运动。
工作时，移动油缸8的活塞杆缩回，使预应力高压腔3位于预应力框架5中，此时预应力增压器6中的超高压液体通过单向节流阀7进入预应力高压腔3中对粉末工件进行超高压等静压加工，工作完成后，移动油缸8的活塞杆伸出，推动移动滑板10移动，使预应力高压腔3移出预应力框架5，起盖油缸2顶起高压腔盖4取出成品并放进坯料，进入下一个工作循环。

Claims (1)

1、一种移动式等静压机，它包括预应力框架、框架支腿、预应力高压腔、高压腔盖、预应力增压器和单向节流阀，高压腔盖设在预应力高压腔上端的腔口上，其特征是：它还包括起盖油缸、移动油缸、油缸架、移动滑板、车轮、两条导轨和底板，预应力高压腔设在移动滑板的一侧，预应力增压器设在移动滑板的另一侧且位于预应力高压腔的旁边，单向节流阀设在预应力高压腔和预应力增压器底部之间且单向节流阀的出油口与预应力高压腔的进油口连接，单向节流阀的进油口与预应力增压器的出油口连在一起，起盖油缸设在高压腔盖的两边，起盖油缸活塞杆的端部与高压腔盖连接，起盖油缸的缸体与预应力高压腔的腔体连接，预应力框架设在底板的一侧并用框架支腿装在底板上，两条导轨设在底板的另一侧其一端与预应力框架的底部相接触，车轮设在移动滑板底面的一侧且与导轨相接触，油缸架设在底板的另一侧并位于两条导轨之间，移动油缸装在油缸架上且其活塞杆的端部与移动滑板底面的一端连接以驱动移动滑板运动。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008061475A1 (fr) * 2006-11-20 2008-05-29 Guangbao Su Appareil de contrôle de moule pour presse de moulage par compression de poudre

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