CN2664762Y - 箍式加强塑料反应釜釜体 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种反应釜釜体,尤其是一种在化工生产中使用的箍式加强塑料反应釜釜体。其包括塑料圆筒,还设置有加强箍,该加强箍固定在塑料圆筒的外壁上,相邻两箍之间间隙排列,且相邻两箍间的间隙距离从下至上呈递增趋势;加强箍与塑料圆筒间既有熔接又有焊接;塑料圆筒的外壁上还可固定有轴向加强筋,该轴向加强筋位于相邻的两箍之间;塑料圆筒的内壁的焊缝上还可包覆有塑料薄片;塑料圆筒的内壁上还可设置有反涡流挡板。本实用新型具有强度高、维修方便、制作工艺方便、省时省料的优点。

Description

箍式加强塑料反应釜釜体
技术背景
本实用新型涉及一种反应釜釜体,尤其是一种在化工生产中使用的箍式加强塑料反应釜釜体。
背景技术
在化工生产中,反应釜是一种应用非常普遍的设备。现有技术中,中国专利号为ZL00206171.6的绕带式全塑反应釜包括圆桶形容器本体,容器本体的外壁上沿圆周方向紧绕有塑料带,相邻的塑料带紧靠排列,塑料带与容器本体熔接为一体,且塑料带为多层缠绕,上下层塑料带错位排列,并熔接在一起。这种反应釜的缺点是;由于塑料带多圈多层缠绕,制造时需反复加热熔接,造成材质高温氧化降解,导致强度降低;且绕制塑料带时由于机械不够精密,会造成塑料带局部虚焊,其层间产生空隙,因此当反应釜损坏泄漏时,无法准确快速地找到损坏点,维修不便;制作工艺复杂,费时费料。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种强度高、维修方便、制作工艺方便、省时省料的箍式加强塑料反应釜釜体。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:该箍式加强塑料反应釜釜体,包括塑料圆筒,其结构特征:还设置有加强箍,该加强箍固定在塑料圆筒的外壁上,相邻两箍之间间隙排列,且相邻两箍间的间隙距离从下至上呈递增趋势。
本实用新型所述的加强箍与塑料圆筒间既有熔接又有焊接。
本实用新型所述塑料圆筒的外壁上还可固定有轴向加强筋,该轴向加强筋位于相邻的两箍之间。
本实用新型所述塑料圆筒的内壁的焊缝上还可包覆有塑料薄片。
本实用新型所述塑料圆筒的内壁上还可设置有反涡流挡板。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:1、结构设计合理,使用加强箍和加强筋来提高塑料筒体的强度,且使用熔接和焊接工艺,既省时省料,又避免因绕带或反复焊接而降低材料强度;2、出现渗漏时,损坏处容易寻找,修复方便。
附图说明
图1是本实用新型实施例的局部剖视结构示意图。
图2是图1的A处放大图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的详细说明。
参见图1,本实施例包括塑料圆筒5、加强箍4、轴向加强筋7和塑料薄片9,加强箍4和轴向加强筋7固定于塑料圆筒5的外壁上,塑料薄片9包覆于塑料圆筒5内壁的焊缝上。
加工时,先将四节塑料板分别对接后焊接成四个圆筒,然后将四个圆筒组合焊接成塑料圆筒5,组合时其轴向焊缝90度错位;加强箍4依次焊接在塑料圆筒5的外壁上,相邻两箍间的间隙距离由下至上呈递增趋势,且在四个圆筒的组合焊缝10处须焊接有加强箍4,以提高整体强度;四根轴向加强筋7焊接在塑料圆筒5的外壁上,并位于相邻的两加强箍4之间,且在塑料圆筒5的圆周上呈四等分排列,其位置亦是四节圆筒组合时的轴向焊缝处,以提高整体刚度;塑料圆筒5的内壁上轴向焊接有四块反涡流挡板11;底板2与塑料圆筒5的下端焊接连接,底板2上焊接有底板加强筋1,塑料圆筒5的内部上方焊接有角筋8;反应釜釜体的下方还设置有排料口3。
参见图2,在塑料圆筒5的内壁上,即四节圆筒的组合焊缝10处包覆有塑料薄片9,用来贴压保护;加强箍4熔接于塑料圆筒5上,且其上下两侧用焊条焊接。
使用时,可在塑料圆筒内设置搅拌浆6。

Claims (5)

1、一种箍式加强塑料反应釜釜体,包括塑料圆筒,其特征在于:还设置有加强箍,该加强箍固定在塑料圆筒的外壁上,相邻两箍之间间隙排列,且相邻两箍间的间隙距离从下至上呈递增趋势。
2、根据权利要求1所述的箍式加强塑料反应釜釜体,其特征在于:所述的加强箍与塑料圆筒间既有熔接又有焊接。
3、根据权利要求1所述的箍式加强塑料反应釜釜体,其特征在于:所述塑料圆筒的外壁上还可固定有轴向加强筋,该轴向加强筋位于相邻的两箍之间。
4、根据权利要求1所述的箍式加强塑料反应釜釜体,其特征在于:所述塑料圆筒的内壁的焊缝上还可包覆有塑料薄片。
5、根据权利要求1所述的箍式加强塑料反应釜釜体,其特征在于:所述塑料圆筒的内壁上还可设置有反涡流挡板。
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