CN2661912Y - 复合型陶瓷油嘴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于供石油开采时控制油井产油量安装在采油井口装置节流阀中的定量油嘴，特别是复合型陶瓷油嘴，包括在油嘴体上安装的油滤清筒，在油嘴体喷嘴的内侧安装着陶瓷油嘴芯，在油嘴体尾部内孔通过螺纹连接着油滤清筒，油滤清筒的端部通过安装在油嘴体内的压套将陶瓷油嘴芯固定。本实用新型可以改善其内径部位的耐磨性和抗腐蚀性，从而延长使用寿命，减少油嘴的更换次数，提高油田原油生产效率。而且本实用新型结构简单合理，组装拆卸都很方便，易于推广，产生的经济效益显著。
Description
技术领域
本实用新型属于供石油开采时控制油井产油量安装在采油井口装置节流阀中的定量油嘴，特别是复合型陶瓷油嘴。
背景技术
一口油井完钻后，接着的工作便是安装采油井口装置进行采油作业。对于一些地下油层压力较高的油井来说，无需安装任何机械抽油设备，靠油层压力即可直接将原油通过采油井口装置顶上地面。这样的油井被称为自喷采油井。
大多数自喷井的产油量靠安装在采油井口装置节流阀中的定量油嘴来控制。通常使用的定量油嘴是指一组外径和内径相同，但内径在2-20mm范围内，以每差0.5mm为一个规格等系列管状油嘴。采油时，对油嘴规格的选择根据油层的具体状况而定，选小了会限制原油产量；选大了原油产量虽然高，但因易造成油层塌陷事故而中断正常生产。在采油过程中，大量的沙粒被带了上来。因油层压力高，油嘴内径小，决定了通过油嘴的油液流速极快，其中夹带的沙粒势必会对油嘴构成严重的冲刷和磨损。目前，油田普遍使用的由高碳合金钢经特殊热处理后制成的整体油嘴易受自身性能的制约，其耐磨性和抗腐蚀性还不够高，存在着在作业过程中因磨损使油嘴的内径逐渐变大的情况。这种油嘴使用到一定的时间后，会失去对油井出油量的控制，因此必须采取关闭井口，更换新的油嘴，造成出油井频繁停产，影响油田原油的生产效率。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种复合型陶瓷油嘴，可以改善其内径部位的耐磨性和抗腐蚀性，从而延长使用寿命，减少油嘴的更换次数，提高油田原油生产效率，其结构简单合理，组装、拆卸都很方便，互换性强。
本实用新型的目的是这样实现的：一种复合型陶瓷油嘴，包括在油嘴体上安装的油滤清筒，在油嘴体喷嘴的内侧安装着陶瓷油嘴芯，在油嘴体尾部内孔通过螺纹连接着油滤清筒，油滤清筒的端部通过安装在油嘴体内的压套将陶瓷油嘴芯固定。
本实用新型的结构是在保证外形配合尺寸与常用油嘴配合尺寸保持不变的前提下，将油嘴体内的结构设计为在油嘴体喷嘴的内侧安装陶瓷油嘴芯，通过压套、油滤清筒将陶瓷油嘴芯加以固定。其结构简单合理，组装拆卸都很方便。只需在采油井口装置的节流阀中将原用的油嘴拆除，然后将本实用新型安上即可，推广应用十分便利。由于陶瓷油嘴芯经高温焙烧而得到致密烧结结构，具有较高的常温硬度、红硬性、耐磨性、化学稳定性和一定的抗弯强度。陶瓷油嘴芯可抵抗高速油液中夹带的沙粒对油嘴构成的冲刷和磨损，大大延长了油嘴的使用寿命，减少了油嘴的更换次数，避免了由于频繁更换磨损的油嘴而停产。由于本实用新型的使用寿命长，节省了更换油嘴的操作和人工，增加有效采油时间，提高原油产量。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
附图为本实用新型的半剖视结构示意图。
具体实施方式
一种复合型陶瓷油嘴，包括在油嘴体1上安装的油滤清筒5，在油嘴体1喷嘴的内侧安装着陶瓷油嘴芯2，陶瓷油嘴芯2为与油嘴体1喷嘴内侧孔壁相配合的陶瓷衬套。陶瓷油嘴芯2由纯氧化铝陶瓷构成。这种采用高纯超细纯氧化铝陶瓷粉末先经钢模压制成型后，再在特殊气氛中高温焙烧而得到的致密烧结结构具有较高的常温硬度、红硬性、耐磨性、化学稳定性和一定的抗弯强度。在油嘴体1尾部内孔通过螺纹连接着油滤清筒5，油滤清筒5的端部通过螺纹安装在油嘴体1的内孔中，油滤清筒5的端部通过安装在油嘴体1内的压套4将陶瓷油嘴芯2固定。在油滤清筒5的筒壁和封底上均布设置者过滤孔。压套4为尾部带有法兰挡边的套筒。在陶瓷油嘴芯2与压套4之间安装着垫片3。油嘴体1采用高碳钢制成，具有良好的机械性能，可满足用扳手上紧或拆卸的需要。本实用新型的整体结构具有简单合理，实施方便和经济实用的特点。
经测试，把本实用新型油嘴与老式整体油嘴比较：老式整体油嘴每月更换一套/次，而本实用新型约一年更换一套/次。每次更换磨损的油嘴造成油井停产约半小时。每口自喷采油井的平均日产量按100吨计算，节省一套/次更换油嘴的时间可使一口油井多产原油2吨，采用本实用新型的油嘴后，一年可多产原油24吨。以石西油田的50口自喷采油井计算，每年可多产原油1200吨，经济效益相当显著。
Claims (6)
1、一种复合型陶瓷油嘴，包括在油嘴体(1)上安装的油滤清筒(5)，其特征是：在油嘴体(1)喷嘴的内侧安装着陶瓷油嘴芯(2)，在油嘴体(1)尾部内孔通过螺纹连接着油滤清筒(5)，油滤清筒(5)的端部通过安装在油嘴体(1)内的压套(4)将陶瓷油嘴芯(2)固定。
2、根据权利要求1所述的复合型陶瓷油嘴，其特征是：陶瓷油嘴芯(2)为与油嘴体(1)喷嘴内侧孔壁相配合的陶瓷衬套。
3、根据权利要求1所述的复合型陶瓷油嘴，其特征是：陶瓷油嘴芯(2)由纯氧化铝陶瓷构成。
4、根据权利要求1所述的复合型陶瓷油嘴，其特征是：在油滤清筒(5)的筒壁和封底上均布设置着过滤孔。
5、根据权利要求1所述的复合型陶瓷油嘴，其特征是：压套(4)为尾部带有法兰挡边的套筒。
6、根据权利要求1所述的复合型陶瓷油嘴，其特征是：在陶瓷油嘴芯(2)与压套(4)之间安装着垫片(3)。
Priority Applications (1)
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| CN 200320127025 CN2661912Y (zh) | 2003-11-18 | 2003-11-18 | 复合型陶瓷油嘴 |
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Cited By (1)
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| CN112193583A (zh) * | 2020-09-28 | 2021-01-08 | 赵为娜 | 降低死亡率的多功能水产养殖用抗震转运设备 |
-
2003
- 2003-11-18 CN CN 200320127025 patent/CN2661912Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
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| CN112193583A (zh) * | 2020-09-28 | 2021-01-08 | 赵为娜 | 降低死亡率的多功能水产养殖用抗震转运设备 |
| CN112193583B (zh) * | 2020-09-28 | 2022-07-15 | 赵为娜 | 降低死亡率的多功能水产养殖用抗震转运设备 |
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Expiration termination date: 20131118 Granted publication date: 20041208 |