CN2661684Y - 滤带概率纠偏装置 - Google Patents

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CN2661684Y CN 200320120546 CN200320120546U CN2661684Y CN 2661684 Y CN2661684 Y CN 2661684Y CN 200320120546 CN200320120546 CN 200320120546 CN 200320120546 U CN200320120546 U CN 200320120546U CN 2661684 Y CN2661684 Y CN 2661684Y
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郑士良
程亚敏
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Anhui Guozhen Environmental Protection And Energy Saving Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种污水处理过程中使用的能避免滤带出现单边碾长的带式浓缩压榨过滤机滤带纠偏导向装置,它包括纠偏执行机构和纠偏信号器,特征在是在滤带的两侧都设有纠偏气缸和纠偏信号器,滤带跑偏时,纠偏控制器自动发出控制信号给同侧的气缸,该气缸活塞杆作伸缩运动,带动纠偏辊对滤带进行纠偏,滤带在纠偏辊作用力的反复作用下也不会出现被碾长的现象。

Description

滤带概率纠偏装置
技术领域
本实用新型涉及一种污水处理过程中使用的带式浓缩压榨过滤机的辅助装置,具体讲是带式浓缩压榨过滤机滤带的纠偏导向装置。
背景技术
随着社会的不断进步,现代化城市的飞快发展,环境污染问题日益突出,万物赖以生存的水资源污染更为严重,为此,国家加大了对重点江河、湖泊的治理力度。市政污染水和工业废水必须经过治理后才能排放。污水处理过程中必然产生大量的污泥;污泥含水量高、体积大,必须进行处理。而目前污泥处理方式一般都采用减容填埋工艺,带式浓缩压榨过滤机以其污泥处理量大的优势成为当今污泥处理工艺中的首选设备。由于带式浓缩压榨过滤机上使用的滤带刚性较差,滚筒间的平行度难以保证,特别是污泥层在滤带上分布不均匀等原因,导致滤带各处的张力不均匀衡,使得滤带跑向与辊筒摩擦力较大的一端,针对这一状况,现阶段国内外生产的带式浓缩压榨过滤机也都设有滤带自动纠偏装置,来确保整机的正常运行。现有技术中的滤带自动纠偏装置采用纠偏辊一端由支撑固定,纠偏辊的另一端在汽缸(或油缸)的带动下作往复运动,改变其两端与滤带的摩擦力大小,迫使滤带向摩擦力大的一端移动,从而达到纠偏的目的。但长期使用,滤带单边(即缸体所在的一边)会在纠偏辊作用力反复作用下被碾长,造成其相对另一边(即固定支座边)变长,这样滤带就存在一边紧一边松的现象,随着时间的推移,滤带松紧边现象会越来越严重,最后造成纠偏机构不起作用,影响整机的运行。
技术内容
本实用新型的目的是提供一种能够有效避免带式浓缩压榨过滤机中的滤带出现单边碾长的滤带概率纠偏装置。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:滤带概率纠偏装置,它包括纠偏执行机构和纠偏信号器,其特征在于:在滤带的两侧都设有纠偏气缸和纠偏信号器。
所述的纠偏执行机构包括纠偏气缸,其活塞杆端部与万向块相连,两万向块分别与纠偏辊的两端连接,并作转动和平移两种复合运动,万向块与机架上设置的导轨配合并被限定在导轨上移动。
所述的纠偏气缸的进排气接口由管路对应连接在同侧设置的进排气控制阀的进排气接口上,所述的纠偏信号器包括位于控制阀,控制阀阀杆外露的一端阀体上铰接一个杆、板状的悬臂,该悬臂的悬伸端连接滚筒,所述的滚筒侧立在滤带的两侧,所述的悬臂的臂体与阀杆外露的光滑状的杆头构成抵靠状配合。
由上述技术方案可知,当滤带跑偏到一定距离时,纠偏信号器自动发出控制信号给同侧的气缸,该气缸活塞杆作伸出或缩回运动,带动纠偏辊对滤带进行纠偏,虽然随着时间的推移,滤带在纠偏辊作用力的反复作用下也会出现被碾长的现象,但从概率的角度上来讲,滤带两边被分别纠偏的几率是均等的,滤带两边分别被碾长的长度是对等的,滤带一边相对于另一边不会明显变长,因此,本实用新型能够有效防止带式浓缩压榨过滤机中的滤带出现松紧边现象,使滤带以最佳的状态运行,并可以提高滤带的使用寿命。
附图概述
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是图2的处在工作状态的示意图;
图4是本实用新型中的纠信号制器的结构示意图;
图5是图4的俯视图。
具体实施方式
参见图1、2、3,本实用新型公开的滤带概率纠偏装置,它包括纠偏执行机构和纠偏信号器,本实用新型的核心是在滤带90的两侧都设有纠偏气缸10和纠偏信号器。
纠偏执行机构和纠偏信号器可以是多种结构形式,作用原理是通过滤带跑偏的位移产生的作用力被纠偏信号器接受,然后控制机械执行机构带动纠偏气缸10推动纠偏辊30摆动,改变纠偏辊30与滤带90的接触配合状态,实现滤带90的纠偏动作,由于在滤带90的两侧各设置一套纠偏气缸10和纠偏信号器,这就使得滤带90两侧将会受到概率上均等的碾压机会,从而避免了由于滤带90单侧设置纠偏气缸10和纠偏信号器的弊端,即采用本实用新型提供的滤带概率纠偏装置将不会出现滤带90一边相对于另一侧边变长的现象。
本实用新型提供的纠偏执行机构包括纠偏气缸10,其活塞杆11端部与万向块20相连,两万向块20分别与纠偏辊30的两端连接,并作转动和平移两种复合运动,万向块20与机架上设置的导轨40配合并被限定在导轨40上移动。
所述的万向块20上固定的销轴从纠偏辊30的两端开设的条形孔中穿过并构成转动和平移配合。该结构中通过销轴在纠偏辊30的两端开设的条形孔中可以相对移动,同时两者之间又可以相对转动,这样就可以保证纠偏辊30的摆动,实现纠偏辊30与滤带90之间配合位置的变化,从而实现纠偏动作。
所述的纠偏气缸10上的气缸耳座端通过销轴与固定在机架上的气缸支架连接固定,这是一般的缸体固定方式。
参见图2、3、4、5,所述的纠偏气缸10的进排气接口由管路对应连接在同侧设置的进排气控制阀50的进排气接口上,纠偏信号器包括控制阀50,控制阀50的阀杆51外露的一端阀体上铰接一个杆、板状的悬臂60,该悬臂60的悬伸端连接滚筒70,所述的滚筒70侧立在滤带90的两侧,所述的悬臂60的臂体与阀杆51外露的光滑状的杆头构成抵靠状配合。
如图4、5所示,所述的进排气控制阀50为一两位五通杠杆滚轮机控阀,所述的悬臂60大致为ヘ形,其长臂部位与阀杆51外露的光滑状的杆头构成抵靠状配合,悬臂60的悬伸端固定一个圆杆80,所述的滚筒70套设在圆杆80上并构成转动配合,这样可以减少滚筒70与圆杆80和滤带90之间的摩擦力,滚筒70的回转轴芯与悬臂60的铰支轴芯平行并与阀杆51的轴芯垂直。
以下结合附图简要说明本实用新型的工作原理:
带式浓缩压榨过滤机处在正常工作状态时,纠偏气缸10的活塞杆11处在推出状态。当滤带90向某一边跑偏到一定距离时,就会撞到纠偏信号器的滚筒70,该滚筒70通过圆杆80和悬臂60压迫进排气控制阀50的阀杆51发出气信号给同侧纠偏气缸10,该纠偏气缸10的活塞杆11回缩,与之相连的万向块20在其导轨40上滑动,并带动纠偏辊30一端后退;另一侧纠偏气缸10并不动作,纠偏辊30另一端只能随万向块20原地转动,这样就会产生纠偏辊30两端与滤带90间的摩擦力一边大一边小,导致滤带90向摩擦力大的一端移动,从而达到纠偏的目的。虽然随着时间的推移,滤带90在纠偏辊30作用力的反复作用下也会被碾长,但是从概率的角度上讲,料层分布不均造成的滤带90向两侧跑偏的几率是均等的,滤带90两侧边被分别纠偏的次数是大致相等的,滤带90一边相对另一边不会明显变长。

Claims (6)

1、一种滤带概率纠偏装置,它包括纠偏执行机构和纠偏信号器,其特征在于:在滤带(90)的两侧都设有纠偏气缸(10)和纠偏信号器。
2、根据权利要求1所述的滤带概率纠偏装置,其特征在于:所述的纠偏执行机构包括纠偏气缸(10),其活塞杆(11)端部与万向块(20)相连,两万向块(20)分别与纠偏辊(30)的两端连接,并作转动和平移两种复合运动,万向块(20)与机架上设置的导轨(40)配合并被限定在导轨(40)上移动。
3、根据权利要求2所述的滤带概率纠偏装置,其特征在于:所述的万向块(20)上固定的销轴从纠偏辊(30)的两端开设的条形孔中穿过并构成转动和平移配合。
4、根据权利要求1或2所述的滤带概率纠偏装置,其特征在于:所述的纠偏气缸(10)上的气缸耳座端通过销轴与固定在机架上的气缸支架连接固定。
5、根据权利要求1或2所述的滤带概率纠偏装置,其特征在于:所述的纠偏气缸(10)的进排气接口由管路对应连接在同侧设置的进排气控制阀(50)的进排气接口上,纠偏信号器包括控制阀(50),控制阀(50)的阀杆(51)外露的一端阀体上铰接一个杆、板状的悬臂(60),该悬臂(60)的悬伸端连接滚筒(70),所述的滚筒(70)侧立在滤带(90)的两侧,所述的悬臂(60)的臂体与阀杆(51)外露的光滑状的杆头构成抵靠状配合。
6、根据权利要求5所述的滤带概率纠偏装置,其特征在于:所述的进排气控制阀(50)为一两位五通杠杆滚轮机控阀,所述的悬臂(60)大致为ヘ形,其长臂部位与阀杆(51)外露的光滑状的杆头构成抵靠状配合,悬臂(60)的悬伸端固定一个圆杆(80),所述的滚筒(70)套设在圆杆(80)并构成转动配合,滚筒(70)的回转轴芯与悬臂(60)的铰支轴芯平行并与阀杆(51)的轴芯垂直。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107826851A (zh) * 2017-10-27 2018-03-23 浙江越千树数码科技有限公司 一种薄膜生产线的纠偏装置
CN109665348A (zh) * 2018-12-27 2019-04-23 武汉同力智能系统股份有限公司 用于包纸机的送纸机构
CN110304484A (zh) * 2018-03-20 2019-10-08 住友重机械工业株式会社 搬运系统及张力调节单元

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