CN107826851A - 一种薄膜生产线的纠偏装置 - Google Patents

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朱改青
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Abstract

本发明涉及一种薄膜生产线的纠偏装置，包括底板、导向杆、调节块、固定板、斜向液压缸和过渡辊，底板的一端设有固定板，底板另一端的两个角部分别设有定位柱，固定板的中部向上延伸形成凸块，两根导向杆分别固定在底板的两侧，调节块滑动设置在两根导向杆上，斜向液压缸固定在凸块上，且斜向液压缸上的斜向活塞杆贯穿活塞杆孔后与调节块固定，调节块的顶部还设有第一凸柱，过渡辊通过两端的连接轴套设在第一凸柱上。本发明通过在过渡辊的两端分别设置导向杆与调节块，实现过渡辊两端水平位置的调节，并且导向杆斜向设置保证了过渡辊在调节时不至于因为长度的变化而卡住，另外本发明液压缸驱动调节块的位置变化，调节方便省时省力。

Description

一种薄膜生产线的纠偏装置
技术领域
本发明涉及一种薄膜生产线的纠偏装置。
背景技术
塑料薄膜贴纸在生产过程中，塑料薄膜一般需要经过上硅油、上胶、烘干等工序，塑料薄膜加工完后再将印有图案的纸与塑料薄膜贴合，由于整个生产线很长，需要通过辊子来进行塑料薄膜的输送，但是在长距离输送过程中塑料薄膜会发生偏移，容易卡在机架上导致设备损坏。
发明内容
为了解决上述的技术问题，本发明的目的是提供一种结构简单且能有效防止跑偏的薄膜生产线的纠偏装置。
为了实现上述发明目的，本发明采用了以下的技术方案：
一种薄膜生产线的纠偏装置，包括底板、导向杆、调节块、固定板、斜向液压缸和过渡辊，所述底板的一端设有固定板，所述底板另一端的两个角部分别设有定位柱，所述固定板的中部向上延伸形成凸块，所述凸块上设有活塞杆孔，两根导向杆分别固定在底板的两侧，导向杆的一端固定在固定板上，另一端固定在定位柱上，所述调节块滑动设置在两根导向杆上，所述斜向液压缸固定在凸块上，且斜向液压缸上的斜向活塞杆贯穿活塞杆孔后与调节块固定，所述调节块的顶部还设有第一凸柱，所述过渡辊通过两端的连接轴套设在第一凸柱上。
作为优选方案：所述固定板的凸块的两端形成台阶面，所述台阶面上设有第二凸柱，所述导向杆的一端与第二凸柱子固定。
作为优选方案：所述调节块套设在导向杆上的通孔处还设有用来减小摩擦的缓冲垫圈。
本发明通过在过渡辊的两端分别设置导向杆与调节块，实现过渡辊两端水平位置的调节，并且导向杆斜向设置保证了过渡辊在调节时不至于因为长度的变化而卡住，另外本发明液压缸驱动调节块的位置变化，调节方便省时省力。
附图说明
图1是薄膜生产线纠偏装置的结构示意图。
图2是薄膜生产线纠偏装置的固定板的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1和图2所示的一种薄膜生产线的纠偏装置，包括底板39、导向杆38、调节块34、固定板32、斜向液压缸31和过渡辊36，所述底板39的一端设有固定板32，所述底板39另一端的两个角部分别设有定位柱，所述固定板32的中部向上延伸形成凸块43，所述凸块43上设有活塞杆孔41，两根导向杆38分别固定在底板的两侧，导向杆的一端固定在固定板32上，另一端固定在定位柱上，所述调节块34滑动设置在两根导向杆38上，所述斜向液压缸31固定在凸块43上，且斜向液压缸31上的斜向活塞杆33贯穿活塞杆孔41后与调节块固定，所述调节块的顶部还设有第一凸柱35，所述过渡辊36通过两端的连接轴37套设在第一凸柱35上。
所述固定板32的凸块43的两端形成台阶面，所述台阶面上设有第二凸柱42，所述导向杆的一端与第二凸柱子42固定。所述调节块34套设在导向杆38上的通孔处还设有用来减小摩擦的缓冲垫圈40。
应当指出，以上实施例仅是本发明的代表性例子。本发明还可以有许多变形。凡是依据本发明的实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种薄膜生产线的纠偏装置，其特征在于：包括底板（39）、导向杆（38）、调节块（34）、固定板（32）、斜向液压缸（31）和过渡辊（36），所述底板（39）的一端设有固定板（32），所述底板（39）另一端的两个角部分别设有定位柱，所述固定板（32）的中部向上延伸形成凸块（43），所述凸块（43）上设有活塞杆孔（41），两根导向杆（38）分别固定在底板的两侧，导向杆的一端固定在固定板（32）上，另一端固定在定位柱上，所述调节块（34）滑动设置在两根导向杆（38）上，所述斜向液压缸（31）固定在凸块（43）上，且斜向液压缸（31）上的斜向活塞杆（33）贯穿活塞杆孔（41）后与调节块固定，所述调节块的顶部还设有第一凸柱（35），所述过渡辊（36）通过两端的连接轴（37）套设在第一凸柱（35）上。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜生产线的纠偏装置，其特征在于：所述固定板（32）的凸块（43）的两端形成台阶面，所述台阶面上设有第二凸柱（42），所述导向杆的一端与第二凸柱子（42）固定。
3.根据权利要求1所述的一种薄膜生产线的纠偏装置，其特征在于：所述调节块（34）套设在导向杆（38）上的通孔处还设有用来减小摩擦的缓冲垫圈（40）。
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