CN2661314Y - 旋风分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保型旋风分离器，包括圆形筒体、锥形出料口。在圆形筒体的顶部切向设有进风口，圆形筒体的顶部中央设置向内延伸的出风口。所述切向进料口沿圆形筒体的顶部形成一涡形端盖，随涡形的延伸旋转，端盖逐渐向下倾斜延伸旋转。通过将旋风分离器顶端的涡形端盖设置成逐渐向下倾斜的状态，在气流进入时，会在该顶部端盖的作用下形成斜向下的流向，在筒体内自然形成旋转向下的气流。可以减小引风机的动力和提高旋风分离器气流与物料的分离效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种风力提升中的分离设备，特别是一种高效旋风分离器。
背景技术
目前，化工、食品等生产领域中，物料的输送方式以传统的气流提升为主，这种提升方式因结构简单、设备成本低、技术含量低，因而深得业界厚爱。但在这种输送方式中，必须将已经输送到预定位置的物料与气流进行分离，最常用的设备便是旋风分离器。现有技术中的旋风分离器一般是一封闭的圆形筒体，筒体连接一锥形出料口，出料口底部设置一种避风器或关风排料阀。而筒体的上端设有切向设置的进料口，筒体上端的中央设有向内伸的出风口。依靠气流自身的流速，在切向进入圆形筒体时旋转形成涡流，而由于出风口的引风作用，使涡流边旋转边向下流动，到达出风口底端时进入出风口排出，而颗粒状物料在旋转过程中，由于密度不同产生的离心力不同而沿筒体内壁向下移动，通过避风器排出，完成分离操作。
现有的这种旋风分离器的进风口只是沿筒体的顶部水平设置的，其旋转的向下的动力只能由出风口的引风作用实现。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效型旋风分离器，其具有一进风口的斜向下的涡形端盖，使进风沿该涡形端盖形成下压的气流，从而改变气流方向，提高气流与物料的分离效果。
本实用新型的旋风分离器，包括圆形筒体、锥形出料口，在圆形筒体的顶部切向设有进风口，圆形筒体的顶部中央设置向内延伸的出风口。所述切向进料口沿圆形筒体的顶部形成一涡形端盖，随涡形的延伸旋转，端盖逐渐向下倾斜延伸旋转。
所述锥形出料口的底部设置关风排料阀。
所述进风口是一竖直设置的长方形口。
所述出风口为圆形开口，其内设置向内轴向延伸的管体。
所述圆形筒体内部设有伞形阻风罩，伞形阻风罩周边与筒体内壁之间具有距离，形成环形下料通道。
本实用新型通过将旋风分离器顶端的涡形端盖设置成逐渐向下倾斜的状态，在气流进入时，会在该顶部端盖的作用下形成斜向下的流向，在筒体内自然形成旋转向下的气流。可以减小引风机的动力和提高气流与物料的分离效果。
附图说明
图1是本实用新型旋风分离器的正视剖面示意图；
图2是本实用新型的旋风分离器的俯视结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的旋风分离器的主体是一圆形筒体2，为实现较好的旋转效果，如图所示，圆形筒体2的下部形成一种逐渐向外扩张的状态，同时在该筒体2的下端连接锥形出料口7，锥形出料口7上设置有关风排料阀4，以便于物料的排出而同时组织空气的气流的通过。
如图1、图2所示，本实用新型的旋风分离器的出风管6设置在顶部的中央，该出风管6向内伸入旋风分离器筒体2的下部，以便于气流从下部引出。
如图1、图2所示，本实用新型旋风分离器的进风口5是切向设置在筒体顶部的长方形开口，设置方向为竖直设置，以便于气流进入时尽量靠近筒体2的内壁以产生旋风效果。本实用新型中，进风口在筒体2的顶部旋转延伸，并在顶部形成一涡形端盖1，且该涡形端盖1随着进风口的涡形旋转，呈一种向下倾斜的状态。其作用是使引入的气流强制向斜下方流动，在筒体内形成涡流的同时，自然产生一种向下运动的方向，降低气流的阻力，可以大大提高气流与物料的分离效果，实现节能的目的。
如图1所示，本实用新型的筒体2内部的下部还设有伞形阻风罩3，其周边与筒体2的内壁形成环形通道，可以使分离出的物料通过。同时伞形阻风罩3还可以将旋转的气流改变方向，使之从出风管6中引出。
综上所述，本实用新型是将进风口的涡形壳的端盖设置成一种向下倾斜状态来实现的，其不仅可以减少阻力，提高气流与物料的分离效果节约能源，而且节约能源，真正达到环保型节能、增效的目的。
Claims (5)
1.一种旋风分离器，包括圆形筒体、锥形出料口，在圆形筒体的顶部切向设有进风口，圆形筒体的顶部中央设置向内延伸的出风口，其特征在于：所述切向进风口沿圆形筒体的顶部形成一涡形端盖，随涡形的延伸旋转，端盖逐渐向下倾斜延伸旋转。
2.根据权利要求1所述的旋风分离器，其特征在于：所述锥形出料口的底部设置关风排料阀。
3.根据权利要求1所述的旋风分离器，其特征在于：所述进风口是一竖直设置的长方形口。
4.根据权利要求1所述的旋风分离器，其特征在于：所述出风口为圆形开口，并在筒体内设置向内轴向延伸的管体。
5.根据权利要求1所述的旋风分离器，其特征在于：所述圆形筒体内部设有伞形阻风罩，伞形阻风罩周边与筒体内壁之间具有距离，形成环形下料通道。
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Applications Claiming Priority (1)
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| CN 200320126760 CN2661314Y (zh) | 2003-12-10 | 2003-12-10 | 旋风分离器 |
Publications (1)
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| CN2661314Y true CN2661314Y (zh) | 2004-12-08 |
Family
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN105036168A (zh) * | 2015-05-21 | 2015-11-11 | 山东鲁北企业集团总公司 | 一种高温煅烧α-氧化铝生产节能装置及新方法 |
| CN109277211A (zh) * | 2018-11-09 | 2019-01-29 | 李国清 | 一种旋风分离装置 |
| CN109938645A (zh) * | 2019-04-26 | 2019-06-28 | 宁波暴黑智能科技有限公司 | 一种下压式积尘吸尘器 |
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2003
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