CN2658950Y - 招贴定位电池与其专用贴标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种招贴定位电池与其专用贴标机，所述的招贴定位电池包括圆柱形电池体(1)、招贴(2)，圆柱形电池体(1)的正极端盖(3)上设有凹陷卡位；招贴(2)相对该凹陷卡位按设定的方向和位置固定在圆柱形电池体(1)上；为实现招贴(2)在张贴时能以电池上的凹陷卡位为固定的定位参照点，能控制招贴(2)相对该定位参照点的相对位置，所述的专用贴标机在现有的贴标机的基础上改进而成：主要是在凸轮式电池传送机构(73)上的每一个电池正极顶杆(731)中，均设有一个位置控制构件(736)与其建立对应控制关系；另一方面，在贴标装置(74)前还装有电池位置校正装置(75)，来控制招贴(2)相对电池上的凹陷卡位的位置；本实用新型可应用于各种规格的圆柱式电池上。

Description

招贴定位电池与其专用贴标机

技术领域

本实用新型涉及一种其外表贴有招贴的电池。本实用新型还涉及生产该电池的专用贴标机。

背景技术

目前，市面上的圆柱式电池，其电池体为圆柱形、设于电池体一端的负极为平滑面，设于其另一端的正极为凸起状，电池体包裹有招贴；然而，采用该结构的电池成品没有设置定位，在包装时难以控制每节电池上的招贴统一、整齐排列，则其招贴上的商标、图案、生产厂家等重要信息不一定能展现在顾客面前，不能方便顾客选购。

现有的电池贴标机由电池输入轮、凸轮式电池传送机构、贴标装置、电池输出轮以及电控箱组成，采用该结构的贴标机制造的电池，其上的招贴在电池上没有固定的参考定位点。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术上的缺点，提供了一种在电池上设有凹陷卡位作为固定参照点的招贴定位电池。本实用新型的目的还在于提供一种制造所述的招贴定位电池的专用贴标机，该专用贴标机以电池上的凹陷卡位为固定的定位参照点，能控制招贴相对该定位参照点的相对位置。

本实用新型的招贴定位电池，包括圆柱形电池体、招贴，圆柱形电池体的正极端盖上设有凹陷卡位；招贴相对该凹陷卡位按设定的方向和位置固定在圆柱形电池体上。

作为本实用新型的改进，所述的凹陷卡位为凹槽。

所述的凹陷卡位为扇形凹陷。

为实现招贴在张贴时能以电池上的凹陷卡位为固定的定位参照点，能控制招贴相对该定位参照点的相对位置，本实用新型的专用贴标机由电池输入轮、凸轮式电池传送机构、贴标装置、电池输出轮以及电控箱组成，凸轮式电池传送机构上的电池正极顶杆的端面上设有与电池正极相适配的凹位以及与上述的电池端面上的凹陷卡位的形状、大小相适配的凸粒，正极顶杆在远离电池的一端还设有与其连成一体的转盘，该转盘上开设有卡口；每一个电池正极顶杆均有一个位置控制构件与其建立对应控制关系，所述位置控制构件的一端装有滚珠，另一端为开口的圆筒，其内腔中依次装入弹簧、柱塞，最后以端盖封住端口，柱塞的一头从端盖中伸出，与气阀相连接，装于凸轮式电池传送机构背面的电眼检测胶轮，由电控箱根据其发送过来的信号发出指令，控制气阀的动作；所述的贴标装置前还装有电池位置校正装置，此电池位置校正装置由主动轮、从动轮以及装于其间的传动皮带组成，所述的传动皮带与凸轮式电池传送机构上的电池体以及电池正极顶杆的表面相切。

本实用新型的招贴定位电池由于其正极端盖上设有凹陷卡位，作为固定的定位参照点，因而在多节电池包装在一起时能方便控制其上的招贴统一、整齐排列，展示其上的重要信息，方便顾客选购。而该专用贴标机制造的电池，由于其上的招贴以凹陷卡位为固定参照点，统一张贴，因而在包装工序中排列多节电池时，能方便控制、统一展示其上的重要信息。

附图说明

图1为本实用新型其凹陷卡位为凹槽状的招贴定位电池主视图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型其凹陷卡位为扇形凹陷的招贴定位电池主视图；

图4为图3的俯视图；

图5是现有贴标机的主视图；

图6是现有贴标机取下传动皮带的俯视图；

图7是本实用新型的专用贴标机的主视图；

图8是图7取下传动皮带的俯视图；

图9是图7、图8中的电池正极顶杆及其位置控制构件接触前的剖视图；

图10是图9中的电池正极顶杆及其位置控制构件接触后的剖视图；

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

图1、图2中所示的招贴定位电池包括圆柱形电池体1、招贴2，圆柱形电池体1的正极端盖3上设有凹陷卡位，该凹陷卡位为凹槽4a；招贴2相对该凹槽4a为定位参考点，按设定的方向和位置固定在圆柱形电池体1上。

图3、图4是本实用新型的招贴定位电池的另一具体实施例，其上的凹陷卡位为扇形凹陷4b。

由于本实用新型的招贴定位电池上设有凹陷卡位，因而在生产时，其包装设备能利用此凹陷卡位，方便控制电池统一、整齐排列；当然也可由包装盒内设有与该凹陷卡位相适配的凸粒来限制电池的位置，控制电池统一、整齐排列，向顾客展现重要的信息。

图5、图6所示为现有的贴标机，由电池输入轮9、凸轮式电池传送机构73、贴标装置74、电池输出轮10以及电控箱组成。

图7、图8、图9、图10所示为本实用新型的专用贴标机，该专用贴标机是在现有的贴标机的基础上改进而成，所述的凸轮式电池传送机构73上的电池正极顶杆731的端面上设有与电池正极相适配的凹位732以及与上述的电池端面上的凹陷卡位的形状、大小相适配的凸粒733，正极顶杆731在远离电池的一端还设有与其连成一体的转盘734，该转盘734上开设有卡口735；每一个电池正极顶杆731均有一个位置控制构件736与其建立对应控制关系，所述位置控制构件736的一端装有滚珠7361，另一端为开口的圆筒，其内腔7362中依次装入弹簧7363、柱塞7364，最后以端盖7365封住端口，柱塞7364的一头从端盖7365中伸出，与气阀7366相连接，装于凸轮式电池传送机构73背面的电眼7367检测胶轮7369的运转，由电控箱根据其发送过来的信号发出指令，控制气阀7366的动作；所述的贴标装置74前还装有电池位置校正装置75，此电池位置校正装置75由主动轮751、从动轮752以及装于其间的传动皮带753组成，所述的传动皮带753与凸轮式电池传送机构73上的电池体1以及电池正极顶杆731表面相切。

本实用新型的专用贴标机是这样工作的：由电池输入轮9传送过来的电池被凸轮式电池传送机构73中的正极顶杆731与其负极顶杆731b挟持住往前送，同一时间，位置控制构件736一边与电池同步公转，一边受气阀7366推动靠近正极顶杆731，在经过电池位置校正装置75前，位置控制构件736中的滚珠7361抵触在正极顶杆731中的转盘734上，并继续一起公转；在通过电池位置校正装置75时，电池体1、正极顶杆731受其中的传动皮带753磨擦，电池体1快速旋转，直至正极顶杆731端面上的凸粒733楔入电池正极端面上的凹陷卡位中，此时，在传动皮带753的带动下电池便卡住正极顶杆731继续旋转，直至位置控制构件736上的滚珠7361楔入转盘734上的卡口735中；通过电池位置校正装置75，位置控制构件736与电池一起继续公转；在进入贴标装置74前，装于凸轮式电池传送机构73背面的电眼7367检测胶轮7369的运转情况，也就是检测电池的位置，在电池到达设定的位置时，电眼7367便发出信号送给电控箱，由电控箱发出指令控制气阀7366，使得位置控制构件736沿径向后退，与正极顶杆731脱离接触，并进入贴标装置74中进行贴标动作，这样通过松开控制构件736与送招贴2的瞬时差，从而控制招贴2上的商标等重要信息相对电池上的凹陷卡位置。方便于厂商根据实际需要，展示相应的重要内容。

Claims (4)

1、一种招贴定位电池，包括圆柱形电池体(1)、招贴(2)，其特征在于：圆柱形电池体(1)的正极端盖(3)上设有凹陷卡位；招贴(2)相对该凹陷卡位按设定的方向和位置固定在圆柱形电池体(1)上。

2、根据权利要求1所述的招贴定位电池，其特征在于：所述的凹陷卡位为凹槽(4a)。

3、根据权利要求1所述的招贴定位电池，其特征在于：所述的凹陷卡位为扇形凹陷(4b)。

4、实现权利要求1至3中任一项所述的招贴定位电池的专用贴标机，包括由电池输入轮(9)、凸轮式电池传送机构(73)、贴标装置(74)、电池输出轮(10)以及电控箱组成的贴标机(7)，其特征在于：凸轮式电池传送机构(73)上的电池正极顶杆(731)的端面上设有与电池正极相适配的凹位(732)以及与上述的电池端面上的凹陷卡位(4)的形状、大小相适配的凸粒(733)，正极顶杆(731)在远离电池的一端还设有与其连成一体的转盘(734)，该转盘(734)上开设有卡口(735)；每一个电池正极顶杆(731)均有一个位置控制构件(736)与其建立对应控制关系，所述位置控制构件(736)的一端装有滚珠(7361)，另一端为开口的圆筒，其内腔(7362)中依次装入弹簧(7363)、柱塞(7364)，最后以端盖(7365)封住端口，柱塞(7364)的一头从端盖(7365)中伸出，与气阀(7366)相连接，装于凸轮式电池传送机构(73)背面的电眼(7367)检测胶轮(7369)，由电控箱(7368)根据其发送过来的信号发出指令，控制气阀(7366)的动作；所述的贴标装置(74)前还装有电池位置校正装置(75)，此电池位置校正装置(75)由主动轮(751)、从动轮(752)以及装于其间的传动皮带(753)组成，所述的传动皮带(753)与凸轮式电池传送机构(73)上的电池体(1)以及电池正极顶杆(731)的表面相切。

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