CN2658124Y - 气胀轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种气胀轴。包括气囊组件、胀块组件、空心轴体组件，气囊组件设置在空心轴体中，胀块组件设置在气囊组件和空心轴体之间，胀块组件包括胀块、弹簧片、内胀板，胀块从空心轴体的胀块通槽中伸出，空心轴体组件的一端还设置有充气嘴组件，胀块的横截面呈T字型，与内胀板的T字型通槽相匹配。本实用新型的有益效果是：由于胀块的横截面采用T字型与内胀板的T字型通槽相匹配，有效增大了受力接触面积，因而可有效增大胀紧力，使胀紧更加可靠，因为采用插槽方式进行连接，因而还具有拆装方便的优点。

Description

气胀轴

技术领域：

本实用新型涉及一种撑持孔状物的定位轴，尤其涉及一种气胀轴。

背景技术：

目前，在造纸、塑料、印刷等行业中用于撑持筒管的定位轴一般有气胀式和机械式胀轴两种，因气胀轴在使用过程中具有操作方便、省力、可靠的特点，因而更为常用。现有气胀轴的结构主要由气囊组件、胀块组件、空心轴体组件等构成，胀块组件包括胀块、弹簧片、内胀板，胀块为长条状金属块，采用螺钉装在内胀板上，其缺点是胀块与内胀板的接触面积小、影响膨胀力的进一步提高，另外拆装胀块组件时也较为麻烦。

发明内容：

本实用新型所要解决的技术问题就是克服现有技术的不足，提供一种具有更大胀紧力、胀紧可靠、拆装方便的气胀轴。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：气胀轴，包括气囊组件、胀块组件、空心轴体组件，气囊组件设置在空心轴体中，胀块组件设置在气囊组件和空心轴体之间，胀块组件包括胀块、弹簧片、内胀板，胀块从空心轴体的胀块通槽中伸出，空心轴体组件的一端还设置有充气嘴组件，所述的胀块的横截面呈T字型，与内胀板的T字型通槽相匹配。

作为进一步改进，所述胀块的胀紧面沿轴向的两端设置有倒角。

作为进一步改进，胀块由丁晴橡胶压制而成。

作为进一步改进，所述的气囊组件中的用于密封气囊端部的外锥

套的锥孔面设置有螺旋线槽。

本实用新型的有益效果是：由于胀块的横截面采用T字型与内胀板的T字型通槽相匹配，有效增大了受力接触面积，因而可有效增大胀紧力，使胀紧更加可靠，因为采用插槽方式进行连接，因而还具有拆装方便的优点；其次，胀块胀紧面两端的倒角，可使气胀轴更易装入或拨出，胀块采用具有弹性的丁晴橡胶压制而成，可有效增加胀块的摩擦力，使胀紧更加可靠；另外，用于密封气囊端部的外锥套的锥孔面设置有螺旋线槽，可增加密封压力，使密封效果更好，并可防止充气时滑出。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的局部剖视图。

具体实施方式：

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

如图所示，气胀轴，包括气囊组件1、胀块组件2、空心轴体组件4，气囊组件1设置在空心轴体17中，胀块组件2设置在气囊组件1和空心轴体17之间，胀块组件2包括胀块9、弹簧片10、内胀板11，胀块9从空心轴体17的胀块通槽中伸出，空心轴体组件4的一端还设置有充气嘴组件3，所述的胀块9的横截面呈T字型，与内胀板11的T字型通槽相匹配。T型槽也可采用燕尾槽等其它型式。胀块9的胀紧面沿轴向的两端设置有倒角13，胀块9由丁晴橡胶压制而成，也可由其它具有弹性的塑料或橡胶等制成。气囊组件1中的用于密封气囊12端部的外锥套6的锥孔面设置有圆弧型螺旋线槽7，螺旋线7槽还可采用梯形，矩形等其它槽形。

Claims (5)

1、气胀轴，包括气囊组件(1)、胀块组件(2)、空心轴体组件(4)，气囊组件(1)设置在空心轴体(17)中，胀块组件(2)设置在气囊组件(1)和空心轴体(17)之间，胀块组件(2)包括胀块(9)、弹簧片(10)、内胀板(11)，胀块(9)从空心轴体(17)的胀块通槽中伸出，空心轴体组件(4)的一端还设置有充气嘴组件(3)，其特征是，所述的胀块(9)的横截面呈T字型，与内胀板(11)的T字型通槽相匹配。

2、根据权利要求1所述的气胀轴，其特征是所述胀块(9)的胀紧面沿轴向的两端设置有倒角(13)。

3、根据权利要求1或2所述的气胀轴，其特征是所述胀块(9)由丁晴橡胶压制而成。

4、根据权利要求1或2或3所述的气胀轴，其特征是所述的气囊组件(1)中的用于密封气囊(12)端部的外锥套(6)的锥孔面设置有螺旋线槽(7)。

5、根据权利要求4所述的气胀轴，其特征是所述螺旋线槽(7)为圆弧型螺旋线槽。

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