CN2657853Y - 可快速拆装分度夹头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种可快速拆装分度夹头,包含有一底座、一装设在底座上的顶座、一位于底、顶座间纵向位移的活塞组、一位于底座内并与活塞组活动套接的分度组、一套置在顶座顶端的转盘及一穿置过活塞组并锁固于分度组的筒夹,该底座侧周装设有一第一风嘴、一锁定栓及一上、下弹性插销,且该顶座侧周装设有一第二风嘴,而该活塞组顶部凸伸出顶座顶端,并与转盘固接,且该分度组底部对应锁定栓及上、下弹性插销而依序开设有一固接孔及数分别呈环状排列的上、下凹孔。本实用新型是可使工件置取方便、夹制效果佳,且使用时省力、寿命长的分度夹头。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种分度夹头,特别是涉及一种应用广泛、操作轻松,且可提升效率的可快速拆装分度夹头。
【背景技术】
如图1、图2所示,一般分度夹头100包含有一底座1、一主轴2、二滚珠轴承3、一锁固件4、一等分套5、一转盘6、一套筒承座7、一筒夹8及一固定件9。该底座1呈中空状,其底部横向延伸出二固定端101,该等固定端101各开设有一缺口102,供一螺栓(图未示)锁固于钻床或铣床等加工机械的机台上,且该底座1顶部设有一锁紧螺杆103及一等分插销组104,该锁紧螺杆103可由外螺锁入该底座1内,而该等分插销组104具有一可穿入该底座1内的插销105、一顶推该插销105的弹簧106及一锁固于该底座1上并顶抵该弹簧106的固定螺杆107,又该底座1内周面凸设有一凸环108。该主轴2内部中空并凸设有一挡环(图未示)及一位于该挡环上方的凸耳(图未示),且该主轴2可穿伸过该底座1凸环108,其顶、底端部各设有一外螺纹201、202,该顶端部外螺纹201下方另开设有一凹孔203。该二滚珠轴承3分别抵接该底座1凸环108的顶、底面,而该锁固件4位于该底座1内,并锁固在该主轴2底端部外螺纹202上,且该锁固件4往上恰抵接该凸环108下方的滚珠轴承3。该等分套5套置在该主轴2上,并借一螺丝501穿设过该主轴2凹孔203,而锁固在一起,且该等分套5恰抵接该底座1凸环108上方的滚珠轴承3,并于外周面纵向设有数凹槽502,以供该插销105顶制固定。该转盘6螺锁在该主轴2顶端部外螺纹201上,且该转盘6侧周螺设有一操作杆601,而顶端则借二螺栓602锁固有该套筒承座7。该套筒承座7内部呈漏斗状,并供该筒夹8穿设,且该筒夹8顶部呈倒锥状,并纵向贯设有一开设有三缺口801的夹置孔802,供工件夹置,又该筒夹8下半部纵设有一限位槽803,该限位槽803可在该筒夹8穿设过该主轴2时受该主轴2内的凸耳卡制,使得该筒夹8可随该主轴2转动。该固定件9装置在该主轴2内,并可往上抵接该主轴2挡环,且该固定件9可螺锁在该筒夹8底端,使该筒夹8锁定在该主轴2内。
借由上述构件,推动操作杆601即可借该套筒承座7与筒夹8的配合,控制该筒夹8顶部夹置孔802大小,以供置取或固设工件,且该等分插销组104与等分套5的配合,使工件能按一定角度旋转,以利等分加工,而该锁紧螺杆103则可固定该工件,使该工件在加工时不会移位。
虽然,上述分度夹头100可快速取放工件,并有助于等分加工,但,该分度夹头100仍有以下缺点:
一、由于该分度夹头100是借由推动操作杆601控制夹置孔802开度大小,以取放工件,因此,不但麻烦、不便,且夹制效果不佳而易走位。
二、由于该分度夹头100的构件间并无任何密封装置,因此,加工时的切屑、冷却液等容易进入该分度夹头100内,而造成损坏,降低使用寿命。
三、由于工件转动后定位乃是借由该等分插销组104的插销105与等分套5的凹槽502配合,因此,在加工时,若该锁紧螺杆103未锁置入凹槽502内定位,则该工件容易因手部施力不佳或刀具碰触而走位,影响到加工,然而,每次欲将工件转换角度加工,都必须螺松该锁紧螺杆103,才能将工件转动,之后又必须将该锁紧螺杆103螺锁入,如此,相当麻烦、费时,导致加工效率不佳。
四、当欲加工规格不同的工件而需更换筒夹8时,其需将该分度夹头100整组自该机台上取下,再由该底座1下方将该固定件9旋转取下,方可取出该筒夹8予以更换,且更换后,该分度夹头100放置回该机台上时,需要重新校正定位,因此,相当麻烦、不便且费时。
五、由于该工件迫紧固定在该筒夹8上与旋转更换角度时,皆是借由推动操作杆601带动该转盘6来达成,因此,在变换工件角度时,只能往单一方向推动,以避免工件松脱,使得具不同惯用手的操作员使用不便。
六、由于该等滚珠轴承3是采用包覆式滚珠轴承,所以使用时,推动操作杆601会相当费力。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种工件置取方便、夹制效果佳,且使用时省力、寿命长,并可提升加工效率及易更换筒夹,同时能双向操作或固定使用的可快速拆装分度夹头。
本实用新型提供一种可快速拆装分度夹头,包含有一底座、一顶座、一活塞组、一分度组、一转盘及一筒夹,其特征在于:
该底座包括有一本体、一挡止环、一第一风嘴、一锁定栓、一上弹性插销及一下弹性插销,该本体呈中空状,而该挡止环凸设于该本体内周面上,且该第一风嘴设置在该本体外周面并与该本体上方空间相连通,又该锁定栓及上、下弹性插销各由该本体外周面横向穿设入该本体内;
该顶座装设在该底座上,并与该底座配合形成一容置空间,且该顶座外周面装设有一与该容置空间顶部相连通的第二风嘴;
该活塞组位于该容置空间内,并具有一活塞盘、一定位件、一第一滚珠轴承及一第一扣件,该活塞盘内部中空并凸设有一抵止环,而外部则凸设有一抵接环,且该定位件内部也呈中空状,其顶部凸伸出该顶座顶端,而底部则穿伸过该活塞盘抵止环,并于该定位件底部上方外周面环设有一第一环槽,又该第一滚珠轴承设置在该定位件与活塞盘抵止环之间相抵接,且该第一扣件恰嵌卡于该定位件的第一环槽内,并抵贴该活塞盘抵止环底面;
该分度组包括有一分度盘、一第二滚珠轴承及一第二扣件,该分度盘由下往上伸置入该底座内,且该分度盘顶部与该定位件底部滑动配合套接,而中央部位则环设有一第二环槽,并于该第二环槽下方贯设有一对应该底座锁定栓的固接孔,且该固接孔内装设有一定位栓,又该分度盘外周面对应该上、下弹性插销而环状排列有数上、下凹孔,该上、下凹孔一端呈凹陷状,另一端则横向倾斜渐次浮凸,且该上、下凹孔的倾斜浮凸方向恰相反,另该第二滚珠轴承设置在该底座挡止环与分度盘之间相抵接,且该第二扣件恰嵌卡于该分度盘的第二环槽内,并抵贴该底座挡止环顶面;
该转盘设置在该顶座顶部,并与该活塞组的定位件顶部相结合,且该转盘外周装设有数把手;
该筒夹顶部呈倒锥状,并纵向贯设有一开设有数缺口的夹置孔,以供夹持一工件,且该筒夹底端穿伸过该活塞组的定位件,并螺锁在该分度组的分度盘上,又该筒夹侧周凹设有一定位槽,供该分度盘上的定位栓穿设于该定位槽卡制定位。
所述的可快速拆装分度夹头,其特征在于:
该底座更包括有三密封圈,该三密封圈分别嵌设在该挡止环内周面、该本体近顶端处的内周面及该本体与顶座接合处。
所述的可快速拆装分度夹头,其特征在于:
该顶座的顶面内侧纵向凸设有一挡缘。
所述的可快速拆装分度夹头,其特征在于:
该顶座的顶部内周面嵌设有二与该活塞组定位件相抵接的气密圈。
所述的可快速拆装分度夹头,其特征在于:
该活塞组的活塞盘抵接环外周面嵌设有一密闭圈。
所述的可快速拆装分度夹头,其特征在于:
该活塞组的定位件底段外周面纵设有二接合槽,该二接合槽反向设置,并分别供一螺设在该分度盘近顶端处的接合螺栓穿置入该接合槽。
所述的可快速拆装分度夹头,其特征在于:
该活塞组的第一滚珠轴承包括二第一轴承护套及一第一滚珠环,该第一轴承护套分别固设在该定位件近顶部处与该活塞盘的抵止环顶面,且该第一滚珠环位于该二第一轴承护套之间,又该分度组的第二滚珠轴承包括二第二轴承护套及一第二滚珠环,该第二轴承护套分别固设在该底座的挡止环底面与该分度盘近底部处,且该第二滚珠环位于该第二轴承护套之间。
所述的可快速拆装分度夹头,其特征在于:
该分度组的分度盘包括一中空筒体及一固设在该中空筒体底部的分度环,且该分度环侧周凹设有该上、下凹孔。
所述的可快速拆装分度夹头,其特征在于:
该转盘内周面嵌设有一与该活塞组定位件顶部抵接的封闭圈。
所述的可快速拆装分度夹头,其特征在于:
该顶座、转盘、活塞组定位件及筒夹的顶面皆由内至外渐次倾斜向下。
【附图说明】
下面通过最佳实施例及附图对本实用新型可快速拆装分度夹头进行详细说明,附图中:
图1是一般分度夹头的立体外观图。
图2是上述分度夹头的分解立体图
图3是本实用新型一较佳实施例的立体外观图。
图4是本实用新型上述较佳实施例的分解立体图。
图5是本实用新型上述较佳实施例的剖视图。
图6是本实用新型上述较佳实施例的动作示意图,说明该分度夹头夹固一工件时的状态。
【具体实施方式】
如图3、图4及图5所示,本实用新型可快速拆装分度夹头的一较佳实施例是包含有一底座10、一顶座20、一活塞组30、一分度组40、一转盘50及一筒夹60。
该底座10包括有一本体11、一挡止环12、一第一风嘴13、一锁定栓14、一上弹性插销15、一下弹性插销16及三密封圈17,该本体11呈中空状,并于顶部凸设有一凸缘111,而该挡止环12凸设在该本体11内周面,且该第一风嘴13设置在该本体11外侧周,并借该本体11内的一风道112与该凸缘111上方相通,又该本体11外周面横向贯设有一锁定孔113、一上定位孔114及一下定位孔115,该锁定孔113贯穿至该挡止环12内周面,并供该锁定栓14螺设入,且该锁定栓14为中空内六角螺栓,而该上、下定位孔114、115位于该挡止环12下方,并分别供该上、下弹性插销15、16设置,且该上、下弹性插销15、16各是由一可穿伸入该本体11中空处的销杆151(161)、一顶推该销杆151(161)的弹簧152(162)及一顶抵该弹簧152(162)的定位螺栓153(163)所构成,另该等密封圈17分别嵌设在该挡止环12内周面、该本体11近顶端处内周面及该本体11凸缘111外周面。
该顶座20装设在该底座10上,并与该底座10配合形成一容置空间70,且该顶座20的顶面由内至外渐次倾斜向下,并于内侧纵向凸设有一挡缘21,而外周侧面则装设有一与该容置空间70顶部相连通的第二风嘴22,又该顶座20的顶部内周面嵌设有二气密圈23。
该活塞组30位于该容置空间70内,并具有一活塞盘31、一定位件32、一第一滚珠轴承33及一第一扣件34。该活塞盘31内部中空并凸设有一抵止环311,而外部则凸设有一抵接环312,且该抵接环312外周面嵌设有一密闭圈313。该定位件32呈中空状,其顶面由内至外渐次倾斜向下,且该定位件32具有一顶段321及一底段322,该顶段321可凸伸出该顶座20顶端,且内侧面呈漏斗状,而该底段322可穿伸过该活塞盘31抵止环311,并于外周面适当位置处环设有一第一环槽323及纵设有二呈反向设置的接合槽324。该第一滚珠轴承33设置在该定位件32与活塞盘31之间,且该第一滚珠轴承33是由二第一轴承护套331及一第一滚珠环332所构成,该等第一轴承护套331分别抵固在该定位件32的顶段321底面与该活塞盘31的抵止环311顶面上,且该第一滚珠环332位于该等第一轴承护套331之间。该第一扣件34恰嵌卡于该定位件32的第一环槽323内,且该第一扣件34抵接该活塞盘31抵止环311底面。
该分度组40包括有一分度盘41、一第二滚珠轴承42及一第二扣件43。该分度盘41由下往上伸置入该底座10内,并具有一中空筒体411及一锁固在该中空筒体411底部的分度环412,该中空筒体411恰穿伸过该底座10挡止环12,并于近顶端处开设有二相对的透孔413分别供一接合螺栓414螺置并穿伸入该活塞组30的定位件32底段322接合槽324内,而形成滑动套接,且该中空筒体411中段适当位置处环设有一第二环槽415,并于该第二环槽415下方贯设有一对应该底座10锁定栓14的固接孔416,供该锁定栓14前端穿设入卡制,且该固接孔416内螺设有一定位栓417,又该分度环412外周径大于该中空筒体411外周径,且该分度环412外周侧面对应该上、下弹性插销15、16而环状排列有数上、下凹孔418、419,供该上、下弹性插销15、16穿设定位,另该等上凹孔418的左侧端呈凹陷状,右侧端则横向倾斜渐次浮凸至与该分度环412外周侧面齐平,且该等下凹孔419倾斜浮凸方向恰与该等上凹孔418相反,即该等下凹孔419的右侧端呈凹陷状,左侧端则横向倾斜渐次浮凸至与该分度环412外周侧面齐平。该第二滚珠轴承42设置在该底座10与分度盘41之间,且该第二滚珠轴承42是由二第二轴承护套421及一第二滚珠环422所构成,该等第二轴承护套421分别抵固在该底座10的挡止环12底面与该分度盘41的分度环412顶面上,且该第二滚珠环422位于该等第二轴承护套421之间。该第二扣件43恰嵌卡于该分度盘41中空筒体411的第二环槽415内,且该第二扣件43抵接该底座10挡止环12顶面。
该转盘50设置在该顶座10顶部,并与该活塞组30的定位件32顶段321相锁结,且该转盘50内周面嵌设有一封闭圈51与该定位件32顶段321抵接,而外侧周则装设有六呈等间隔设置的把手52,以供握持,又该转盘50顶面由内至外渐次倾斜向下。
该筒夹60顶部呈倒锥状,而与该活塞组30的定位件32相配合,且该筒夹60中央纵向贯设有一开设有三缺口611的夹置孔61,以供夹持一工件(图未示),又该筒夹60顶面由内至外渐次倾斜向下,而底端则穿伸过该定位件32,并锁固在该分度盘41中空筒体411内,且该筒夹60侧周纵向凹设有一定位槽62,而可供该定位栓417穿设以卡制定位,使得该筒夹60可随该分度盘41转动。
如图4、图5所示,本实用新型组装时,先将该分度组40分度盘41的中空筒体411与分度环412锁固成一体,再将该分度盘41由下往上依序穿伸过该第二滚珠轴承42与该底座10,并嵌扣上该第二扣件43,使该分度组40枢设在该底座10内,接着,将该活塞组30的定位件32由上往下依序穿伸过该第一滚珠轴承33与该活塞盘41,并嵌扣上该第一扣件34,使该定位件32枢设在该活塞盘41上,再将该活塞组30对准置入该分度组40上方,使该定位件32与该分度盘41呈活动套接,然后,将该顶座20套置在该活塞组30上,并与该底座10锁固,再将该转盘50套置在该顶座20上,并与该定位件32锁固,继之,将该转盘50的把手52锁设在该转盘50外侧周上,再将该筒夹60穿伸过该定位件32,并螺锁固定在该分度盘41上,最后,透过一扳手(图未示)穿伸过该底座10的锁定栓14,而将该分度盘41的定位栓417螺锁入该筒夹60定位槽62内定位即可,其组装相当简便。
如图6所示,本实用新型使用时,先将欲加工的一工件80置入该筒夹60的夹置孔61内,再经由该第一风嘴13泵送入高压气体,使该活塞组30连同该转盘50上升,而迫使该定位件32抵压该筒夹60顶部,以将该工件80夹固,然后,视加工所需,可将该底座10的锁定栓14螺锁入该分度盘41中空筒体411的固接孔416内,使该分度盘41连同该定位件32及工件80固定而无法转动,或将该锁定栓14螺出该固接孔416,再将该上弹性插销15的定位螺栓153螺锁入,使该销杆151受该弹簧152顶撑而可穿伸入该分度环412的上凹孔418内,而令该工件80只能向左旋转,或只将该下弹性插销16的定位螺栓163螺锁入,使该销杆161受该弹簧162顶撑而可穿伸入该分度环412的下凹孔419(见图4)内,而令该工件80只能向右旋转。
由上述说明可知,本实用新型具有以下优点:
一、由于本实用新型是采用气压方式夹固该工件80,即将该工件80塞置入该筒夹60夹置孔61内,再激活气压机,使该活塞组30上升,相反地,欲取下该工件80,先激活气压机,使该活塞组30下降,再将该工件80取出即可,因此,在工件置取上相当方便、快速,且气压压力大,使得该定位件32不断维持在迫紧该筒夹60的状态,而令该工件80的夹制效果佳。
二、由于本实用新型具有密封圈17、气密圈23、密闭圈313及封闭圈51等构件,所以,整体密封效果相当佳,使脏污不易进入,再加上,该顶座20、定位件32、转盘50及筒夹60的顶面皆是由内至外渐次倾斜向下,使得加工时所产生的切屑、冷却液等会沿其等斜度流至该底座10外部,而不易渗进入本实用新型的构件内,因此,本实用新型不易损坏,且可延长使用寿命。
三、本实用新型借由螺入或螺出该锁定栓14,即可选择固定加工或旋转分度加工,且在旋转分度加工时,可借由该上、下弹性插销15、16的定位螺栓153、163的螺入或螺出,而可选择左向加工或右向加工,以供不同惯用手的操作员使用,同时,在左向或右向加工时,操作员每转到一定角度时(即该销杆151落入该上凹孔418或该销杆161落入该下凹孔419时),操作员只要反向施力,即可因该销杆151与该上凹孔418左侧端卡制定位,或该销杆161与该下凹孔419右侧端卡制定位,而使该工件80不会走位,因此,在使用上相当方便,而可节省时间,以提高工作效率。
四、由于本实用新型的筒夹60乃是由上往下锁置入该定位件32与分度盘41内,因此,欲拆装更换时,只需将该定位栓417螺出该筒夹60定位槽62,即可直接将该筒夹60螺旋出予以更换,而不用如以往般需将该分度夹头100整体拆卸下,所以,不但更换容易,且更换完成后不需重新校正定位,而可省时省力。
五、本实用新型的第一、二滚珠轴承33、42乃是采用开放式滚珠轴承,而非以往包覆式滚珠轴承,因此,该转盘50相当容易推动,使加工不费力。
六、由于本实用新型的分度盘41是由该中空筒体411及分度环412所构成,且该分度环412与该中空筒体411乃是采用锁接方式锁固,因此,本实用新型可配合不同加工条件所需的加工角度,而将该分度环412取下更换,使其具有不同数量的上、下凹孔418、419,以变更成不同加工角度。
归纳上述,本实用新型借由该底座10、顶座20、活塞组30、分度组40、转盘50及筒夹60的配合,确实可达到工件80置取方便、夹制效果佳,且使用时省力、寿命长,并可提升加工效率及易更换筒夹60,同时能双向操作或固定使用的目的。
值得一提的是,因本实用新型的气密效果相当佳,因此,在使用上也可使用油压替代气压。
Claims (10)
1.一种可快速拆装分度夹头,包含有一底座、一顶座、一活塞组、一分度组、一转盘及一筒夹,其特征在于:
该底座包括有一本体、一挡止环、一第一风嘴、一锁定栓、一上弹性插销及一下弹性插销,该本体呈中空状,而该挡止环凸设于该本体内周面上,且该第一风嘴设置在该本体外周面并与该本体上方空间相连通,又该锁定栓及上、下弹性插销各由该本体外周面横向穿设入该本体内;
该顶座装设在该底座上,并与该底座配合形成一容置空间,且该顶座外周面装设有一与该容置空间顶部相连通的第二风嘴;
该活塞组位于该容置空间内,并具有一活塞盘、一定位件、一第一滚珠轴承及一第一扣件,该活塞盘内部中空并凸设有一抵止环,而外部则凸设有一抵接环,且该定位件内部也呈中空状,其顶部凸伸出该顶座顶端,而底部则穿伸过该活塞盘抵止环,并于该定位件底部上方外周面环设有一第一环槽,又该第一滚珠轴承设置在该定位件与活塞盘抵止环之间相抵接,且该第一扣件恰嵌卡于该定位件的第一环槽内,并抵贴该活塞盘抵止环底面;
该分度组包括有一分度盘、一第二滚珠轴承及一第二扣件,该分度盘由下往上伸置入该底座内,且该分度盘顶部与该定位件底部滑动配合套接,而中央部位则环设有一第二环槽,并于该第二环槽下方贯设有一对应该底座锁定栓的固接孔,且该固接孔内装设有一定位栓,又该分度盘外周面对应该上、下弹性插销而环状排列有数上、下凹孔,该上、下凹孔一端呈凹陷状,另一端则横向倾斜渐次浮凸,且该上、下凹孔的倾斜浮凸方向恰相反,另该第二滚珠轴承设置在该底座挡止环与分度盘之间相抵接,且该第二扣件恰嵌卡于该分度盘的第二环槽内,并抵贴该底座挡止环顶面;
该转盘设置在该顶座顶部,并与该活塞组的定位件顶部相结合,且该转盘外周装设有数把手;
该筒夹顶部呈倒锥状,并纵向贯设有一开设有数缺口的夹置孔,以供夹持一工件,且该筒夹底端穿伸过该活塞组的定位件,并螺锁在该分度组的分度盘上,又该筒夹侧周凹设有一定位槽,供该分度盘上的定位栓穿设于该定位槽卡制定位。
2.如权利要求1所述的可快速拆装分度夹头,其特征在于:
该底座更包括有三密封圈,该三密封圈分别嵌设在该挡止环内周面、该本体近顶端处的内周面及该本体与顶座接合处。
3.如权利要求1所述的可快速拆装分度夹头,其特征在于:
该顶座的顶面内侧纵向凸设有一挡缘。
4.如权利要求1所述的可快速拆装分度夹头,其特征在于:
该顶座的顶部内周面嵌设有二与该活塞组定位件相抵接的气密圈。
5.如权利要求1所述的可快速拆装分度夹头,其特征在于:
该活塞组的活塞盘抵接环外周面嵌设有一密闭圈。
6.如权利要求1所述的可快速拆装分度夹头,其特征在于:
该活塞组的定位件底段外周面纵设有二接合槽,该二接合槽反向设置,并分别供一螺设在该分度盘近顶端处的接合螺栓穿置入该接合槽。
7.如权利要求1所述的可快速拆装分度夹头,其特征在于:
该活塞组的第一滚珠轴承包括二第一轴承护套及一第一滚珠环,该第一轴承护套分别固设在该定位件近顶部处与该活塞盘的抵止环顶面,且该第一滚珠环位于该二第一轴承护套之间,又该分度组的第二滚珠轴承包括二第二轴承护套及一第二滚珠环,该第二轴承护套分别固设在该底座的挡止环底面与该分度盘近底部处,且该第二滚珠环位于该第二轴承护套之间。
8.如权利要求1所述的可快速拆装分度夹头,其特征在于:
该分度组的分度盘包括一中空筒体及一固设在该中空筒体底部的分度环,且该分度环侧周凹设有该上、下凹孔。
9.如权利要求1所述的可快速拆装分度夹头,其特征在于:
该转盘内周面嵌设有一与该活塞组定位件顶部抵接的封闭圈。
10.如权利要求1所述的可快速拆装分度夹头,其特征在于:
该顶座、转盘、活塞组定位件及筒夹的顶面皆由内至外渐次倾斜向下。
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CN107052738A (zh) * | 2017-02-04 | 2017-08-18 | 东莞市圣荣自动化科技有限公司 | 一种应用于压杆拆卸设备上的装夹头 |
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