CN2656328Y - 药用冷成型复合铝箔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种药用包装材料,尤其是一种无毒环保型药用冷成型复合铝箔。选用无毒的聚酯片材作为与药片直接接触层的内层;中间层为铝箔层,外层为具有良好的抗拉伸强度的尼龙或聚酯片材层,外层与中间层之间为粘合层,内层与中间层也具有粘合层。本实用新型具有安全无毒,高阻隔性,高密封性等优点,可显著提高药品储存和保质期限。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种药用包装材料,尤其是一种无毒环保型药用冷成型复合铝箔。
背景技术
药用泡罩包装用PVC(聚氯已烯)在我国已存在多年,作为包装药物的材料,它具有良好的加工性能和轻巧的质地,但是药用PVC存在着安全上的隐患。首先它含氯,在储存期较长的药品中多少会受到氯的污染,这对人体的健康会带来很大的隐性损害。其次,药用PVC的水气和氧气的透过量较大,对药品质量的稳定性的影响是致命的,它大大缩短了药品的储存和保持期限,药品的安全性也降低了。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中的不足之处,提供一种无毒环保型药用冷成型复合铝箔,由于用聚酯片材(PET)取代了PVC材料层,因而具有无毒环保性,具有更高密封性,以及防潮,防挥发,防化学污染,防紫外辐射的作用,且外观坚挺耐压。
本实用新型的目的是这样实现的:一种药用冷成型复合铝箔,选用聚酯片材的内层(即与药片接触层);中间层为铝箔层,以及具有良好的抗拉伸强度的尼龙或聚酯片材层的外层结构,外层与中间层之间具有粘合层,内层与中间层也具有粘合层。
下表为本药品包装材料与同类产品的性能比较:
项目 | 本实用新型 | 国内外某公司产品 |
杯突值mm | ≥10 | ≥8 |
厚度mm | 0.10 | 0.14 |
抗化学性 | 优 | 优 |
本无毒环保型药用冷成型复合铝箔的发明,彻底解决了以往的药用复合铝箔的缺点,它利用尼龙(OPA)或聚酯片材(PET)、铝箔、聚酯片材(PET)和进口胶水等环保材料经精心研制、科学搭配、合理的生产工艺精心制作而成的。它因为用的全是高阻隔材料,所以水气和氧气的透过率几乎为零,高阻隔性,安全无毒(不含氯)是它的最大的特点,这对药品的安全性有了根据的保证。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中,1为内层,2为中间层,3为外层,4为粘合层,5为粘合层,6为底片。
具体实施方式:
一种药用冷成型复合铝箔,选用聚酯片材的内层1(即与药片接触层);中间层2为铝箔层,以及具有良好的抗拉伸强度的尼龙或聚酯片材层的外层3结构,外层与中间层之间具有粘合层4,内层与中间层也具有粘合层5,内层与底片结合后中间空间可放置药片。
实用新型与现有技术相比具有如下积极效果:
由于本实用新型在复合包装过程中采用PET作为接触层,能有效杜绝氯元素对药品的污染,从而彻底解决药包装材料对药品的氯污染,中间层采用具有密封,遮光性能强的铝箔,外层为具有良好抗拉伸强度的OPA,能使三个结构型相互附着,形成多层次密封,使复合铝箔成型后不易断裂,脱落,断层和变形。
无毒环保型药用冷成型复合铝箔是一种适用于高档次药品的新型包装材料,具有安全环保,防药性挥发,防水氧渗透,防紫外国辐射等多种特性。高密封冷冲压型包装铝是目前医药包装业广泛采用的新兴产品,该药品包装对材料要求极高,要求在包装铝箔表面冲压出能容纳药料的凹状,成形包装不得断裂,变形脱落,脱层,且高密封冷冲压深度应达14个mm。
Claims (4)
1、一种药用冷成型复合铝箔,其特征在于:选用无毒的聚酯片材作为与药片直接接触层的内层;中间层为铝箔层,外层为具有良好的抗拉伸强度的尼龙或聚酯片材层,外层与中间层之间为粘合层,内层与中间层也具有粘合层。
2、根据权利要求1所述的一种药用冷成型复合铝箔,其特征在于:聚酯片材材料一般厚度可以降至20μm以下。
3、根据权利要求1所述的一种药用冷成型复合铝箔,其特征在于:外层材料可以为尼龙材料层或聚酯片材层;
4、根据权利要求1所述的一种药用冷成型复合铝箔,其特征在于:该材料五层结构总厚度不超过0.11mm。
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CN 200320117062 CN2656328Y (zh) | 2003-10-16 | 2003-10-16 | 药用冷成型复合铝箔 |
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CN2656328Y true CN2656328Y (zh) | 2004-11-17 |
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CN 200320117062 Ceased CN2656328Y (zh) | 2003-10-16 | 2003-10-16 | 药用冷成型复合铝箔 |
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CN (1) | CN2656328Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN101505957B (zh) * | 2006-08-23 | 2012-12-19 | 李春雨 | 铝箔及其制备方法 |
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2003
- 2003-10-16 CN CN 200320117062 patent/CN2656328Y/zh not_active Ceased
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CN101505957B (zh) * | 2006-08-23 | 2012-12-19 | 李春雨 | 铝箔及其制备方法 |
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