CN113387046A - 一种医用高阻隔易撕膜袋及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种医用高阻隔易撕膜袋，包括用三边封模具经高温热熔压制构成袋体的本体，所述本体包括上层和下层，所述的上层是由SPET与SPE材料加胶热合而成的，所述的下层是由涂硅PET与PE材料加胶热合而成的，所述上层中SPET：胶：SPE的比例是12：3：50‑85；所述的下层中SPET：胶：PE的比例是12：3：50‑85。本发明还公开了一种医用高阻隔易撕膜袋的制备方法。本发明具有阻水、阻氧达到铝箔同样效果，同时满足医疗器器械包装要求，上下两层热合后粘接强度达到1.5N/15mm以上，且上下两层剥开时易剥离、剥开时上下两层完整不会撕破，无起毛现象，同时本产品也无毒，无刺激性和致敏性。

Description

一种医用高阻隔易撕膜袋及其制备方法
技术领域
本发明涉及医用包装材料的技术领域，特别涉及一种医用高阻隔易撕膜袋及其制备方法。
背景技术
目前市面上对带有液体的医用产品的包装是用铝箔复合膜来做，主要靠铝箔来阻氧阻水，以保障其水不挥发和氧气不进袋内，但其产品原料成本高，生产难度高，成品率低，不可视，不易撕开，γ射线辐照灭菌穿透差等劣势，为解决以上难题，我们采用涂硅PET代替铝箔,其性能不变，但降低了材料材本、生产难度和提升了产品制成率，同时增加了可视功能；市面铝箔袋内层热合层采用PE，热合后上下两层封牢，不可剥离，故袋子需打撕裂口，取物时从撕裂口撕破袋体取出内包装物，这样产生包装物小屑，如掉在产品上，易对人体造成二次伤害，现我们采用改性PE(SPE)做热合层，上下两层封合强度根据产品包装需求进行调节，达到牢度够，易剥开；此包装结构于γ射线辐照灭菌穿透性好，优于铝箔；本包装结构在储存环境能确保内容物性质稳定，不会产生有毒有害物质迁移吸附影响安全性能。人们正积极研究各种用于药品、医疗器械包装的新型包装材料，以满足医用包装在性能上各方面和多层次的苛刻要求，故高阻隔医用膜具有较大的市场潜力。
发明内容
本发明的目的在于针对当下市场对医用产品的防护需求，提出了一种兼顾易使用、可视且能保证包装内产品长期处保湿无菌的状态的材料及其制备方法。该发明具有阻水阻氧、可视、易灭菌、易撕、撕开时不会撕破，不起毛的优点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种医用高阻隔易撕膜袋，包括用三边封模具经高温热熔压制构成袋体的本体，所述本体包括上层和下层，所述的上层是由SPET与SPE材料加胶热合而成的，所述的下层是由涂硅PET与PE材料加胶热合而成的，所述上层中所述上层中SPET：胶：SPE的比例是12：3：50-85；所述的下层中SPET：胶：PE的比例是12：3：50-85。
进一步，所述上层中所述上层中SPET：胶：SPE的比例是12：3：55；所述的下层中SPET：胶：PE的比例是12：3：55。
进一步，所述上层中SPE的厚度为50-85um，所述上层中SPET厚度为12um；所述下层中SPET的厚度为12um，所述上层中PE厚度为50-85um。
进一步，所述上层和下层之间通过胶粘剂并通过50-60度温度和压力粘合在一起，然后经50度温熟化48小时-50小时而成的。
进一步，所述上层和下层的厚度比例为1：1.0-1.5。
进一步，所述上层和下层的厚度比例为1：1.4。
本发明还公开了一种医用高阻隔易撕膜袋的制备方法，其特征在于具体包括以下步骤：
S1、首选是上层的制备步骤如下：
S1-1、选取SPE、SPET材料，进行质量检测；符合要求后，进入下一步；
S1-2、将SPE、SPET分别进行高温热压复合处理构成上层；
S2、然后是下层的制备步骤如下：
S2-1、选取SPET、PE材料，进行质量检测；符合要求后，进入下一步；
S2-2、将SPET、PE分别进行高温热压复合处理构成下层；
S3、复合加工：先在下层的SPET表面涂敷一层胶粘剂，然后通过50-60度温度和设定压力粘合在一起；
S4、熟化，然后经50度温熟化48小时-50小时后构成长条状结构；
S5、分切，然后将长条状结构进行切割构成基础袋体形状；
S6、制袋，然后用三边封模具经高温热熔压制构成所述本体；
S7、包装，然后将本体进行质量检测，符合要求后进行打包包装处理。
进一步，在步骤S4中熟化48小时。
进一步，在步骤S3中的复合温度为50-60度。
本发明得到的一种医用高阻隔易撕膜袋，具有可视、阻氧阻水作用，即膜的阻隔性能，具有氧、水蒸气不能透过的作用，同时其孔径小于35UM，因此具有阻细菌作用，由于透明，对于幅照灭菌的穿透性效果好，因此其能够取代铝箔，同时阻氧阻水达到铝箔同级别，整个保质达2年以上，另外还具有易撕、撕开时不会撕破，不起毛的作用，同时本实施例具有阻水、阻氧达到铝箔同样效果，同时满足医疗器器械包装要求，上下两层热合后粘接强度达到1.5N/15mm以上，且上下两层剥开时易剥离、剥开时上下两层完整不会撕破，无起毛现象，同时本产品也无毒，无刺激性和致敏性。
同时本发明得到的一种医用高阻隔易撕膜袋的制备方法，其整体加工工艺简单，操作方便，加工效率高。
附图说明
图1是本实施例1中一种医用高阻隔易撕膜袋的结构示意图。
图中：本体1、上层2、下层3。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
请参阅图1，本实施例提供了一种医用高阻隔易撕膜袋，包括用三边封模具经高温热熔压制构成袋体的本体1，所述本体1包括上层2和下层3，所述的上层2是由SPET与SPE材料加胶热合而成的，所述的下层3是由涂硅PET与PE材料加胶热合而成的，所述上层2中所述上层中SPET：胶：SPE的比例是12：3：50-85；所述的下层3中SPET：胶：PE的比例是12：3：50-85。
进一步，所述上层2中所述上层中SPET：胶：SPE的比例是12：3：55；所述的下层3中SPET：胶：PE的比例是12：3：55。
进一步，所述上层2中SPE的厚度为50-85um，所述上层2中SPET厚度为12um；所述下层3中SPET的厚度为12um，所述上层2中PE厚度为50-85um。
进一步，所述上层2和下层3之间通过胶粘剂并通过50-60度温度和压力粘合在一起，然后经50度温熟化48小时-50小时而成的。
进一步，所述上层2和下层3的厚度比例为1：1.0-1.5。
进一步，所述上层2和下层3的厚度比例为1：1.4。
本实施例还公开了一种医用高阻隔易撕膜袋的制备方法，其特征在于具体包括以下步骤：
S1、首选是上层2的制备步骤如下：
S1-1、选取SPE、SPET材料，进行质量检测；符合要求后，进入下一步；
S1-2、将SPE、SPET分别进行高温热压复合处理构成上层2；
S2、然后是下层3的制备步骤如下：
S2-1、选取SPET、PE材料，进行质量检测；符合要求后，进入下一步；
S2-2、将SPET、PE分别进行高温热压复合处理构成下层3；
S3、复合加工：先在下层3的SPET表面涂敷一层胶粘剂，然后通过50-60度温度和设定压力粘合在一起；
S4、熟化，然后经50度温熟化48小时-50小时后构成长条状结构；
S5、分切，然后将长条状结构进行切割构成基础袋体形状；
S6、制袋，然后用三边封模具经高温热熔压制构成所述本体1；
S7、包装，然后将本体1进行质量检测，符合要求后进行打包包装处理。
进一步，在步骤S4中熟化48小时。
进一步，在步骤S3中的复合温度为50-60度。
本实施例得到的一种医用高阻隔易撕膜袋，具有可视、阻氧阻水作用，即膜的阻隔性能，具有氧、水蒸气不能透过的作用，同时其孔径小于35UM，因此具有阻细菌作用，由于透明，对于幅照灭菌的穿透性效果好，因此其能够取代铝箔，同时阻氧阻水达到铝箔同级别，整个保质达2年以上，另外还具有易撕、撕开时不会撕破，不起毛的作用，同时本实施例具有阻水、阻氧达到铝箔同样效果，同时满足医疗器器械包装要求，上下两层热合后粘接强度达到1.5N/15mm以上，且上下两层剥开时易剥离、剥开时上下两层完整不会撕破，无起毛现象，同时本产品也无毒，无刺激性和致敏性。
同时本实施例得到的一种医用高阻隔易撕膜袋的制备方法，其整体加工工艺简单，操作方便，加工效率高。
实施例2：
本实施例提供了一种医用高阻隔易撕膜袋，包括用三边封模具经高温热熔压制构成袋体的本体1，所述本体1包括上层2和下层3，所述的上层2是由SPET与SPE材料加胶热合而成的，所述的下层3是由涂硅PET与PE材料加胶热合而成的，所述上层2中所述上层中SPET：胶：SPE的比例是12：3：50；所述的下层3中SPET：胶：PE的比例是12：3：50。
进一步，所述上层2中SPE的厚度为50um，所述上层2中SPET厚度为12um；所述下层3中SPET的厚度为12um，所述上层2中PE厚度为50um。
进一步，所述上层2和下层3之间通过胶粘剂并通过50度温度和压力粘合在一起，然后经50度温熟化48小时而成的。
进一步，所述上层2和下层3的厚度比例为1：1.2。
本实施例还公开了一种医用高阻隔易撕膜袋的制备方法，其特征在于具体包括以下步骤：
S1、首选是上层2的制备步骤如下：
S1-1、选取SPE、SPET材料，进行质量检测；符合要求后，进入下一步；
S1-2、将SPE、SPET分别进行高温热压复合处理构成上层2；
S2、然后是下层3的制备步骤如下：
S2-1、选取SPET、PE材料，进行质量检测；符合要求后，进入下一步；
S2-2、将SPET、PE分别进行高温热压复合处理构成下层3；
S3、复合加工：先在下层3的SPET表面涂敷一层胶粘剂，然后通过52度温度和设定压力粘合在一起；
S4、熟化，然后经50度温熟化48小时后构成长条状结构；
S5、分切，然后将长条状结构进行切割构成基础袋体形状；
S6、制袋，然后用三边封模具经高温热熔压制构成所述本体1；
S7、包装，然后将本体1进行质量检测，符合要求后进行打包包装处理。
实施例3：
本实施例提供了一种医用高阻隔易撕膜袋，包括用三边封模具经高温热熔压制构成袋体的本体1，所述本体1包括上层2和下层3，所述的上层2是由SPET与SPE材料加胶热合而成的，所述的下层3是由涂硅PET与PE材料加胶热合而成的，所述上层2中所述上层中SPET：胶：SPE的比例是12：3：70；所述的下层3中SPET：胶：PE的比例是12：3：70。
进一步，所述上层2中SPE的厚度为80um，所述上层2中SPET厚度为12um；所述下层3中SPET的厚度为12um，所述上层2中PE厚度为80um。
进一步，所述上层2和下层3之间通过胶粘剂并通过55度温度和压力粘合在一起，然后经50度温熟化48小时而成的。
进一步，所述上层2和下层3的厚度比例为1：1.3。
本实施例还公开了一种医用高阻隔易撕膜袋的制备方法，其特征在于具体包括以下步骤：
S1、首选是上层2的制备步骤如下：
S1-1、选取SPE、SPET材料，进行质量检测；符合要求后，进入下一步；
S1-2、将SPE、SPET分别进行高温热压复合处理构成上层2；
S2、然后是下层3的制备步骤如下：
S2-1、选取SPET、PE材料，进行质量检测；符合要求后，进入下一步；
S2-2、将SPET、PE分别进行高温热压复合处理构成下层3；
S3、复合加工：先在下层3的SPET表面涂敷一层胶粘剂，然后通过58度温度和设定压力粘合在一起；
S4、熟化，然后经50度温熟化48小时后构成长条状结构；
S5、分切，然后将长条状结构进行切割构成基础袋体形状；
S6、制袋，然后用三边封模具经高温热熔压制构成所述本体1；
S7、包装，然后将本体1进行质量检测，符合要求后进行打包包装处理。
实施例4：
本实施例提供了一种医用高阻隔易撕膜袋，包括用三边封模具经高温热熔压制构成袋体的本体1，所述本体1包括上层2和下层3，所述的上层2是由SPET与SPE材料加胶热合而成的，所述的下层3是由涂硅PET与PE材料加胶热合而成的，所述上层2中所述上层中SPET：胶：SPE的比例是12：3：85；所述的下层3中SPET：胶：PE的比例是12：3：85。
进一步，所述上层2中SPE的厚度为85um，所述上层2中SPET厚度为12um；所述下层3中SPET的厚度为12um，所述上层2中PE厚度为85um。
进一步，所述上层2和下层3之间通过胶粘剂并通过59度温度和压力粘合在一起，然后经50度温熟化49小时而成的。
进一步，所述上层2和下层3的厚度比例为1：1.5。
本实施例还公开了一种医用高阻隔易撕膜袋的制备方法，其特征在于具体包括以下步骤：
S1、首选是上层2的制备步骤如下：
S1-1、选取SPE、SPET材料，进行质量检测；符合要求后，进入下一步；
S1-2、将SPE、SPET分别进行高温热压复合处理构成上层2；
S2、然后是下层3的制备步骤如下：
S2-1、选取SPET、PE材料，进行质量检测；符合要求后，进入下一步；
S2-2、将SPET、PE分别进行高温热压复合处理构成下层3；
S3、复合加工：先在下层3的SPET表面涂敷一层胶粘剂，然后通过60度温度和设定压力粘合在一起；
S4、熟化，然后经50度温熟化50小时后构成长条状结构；
S5、分切，然后将长条状结构进行切割构成基础袋体形状；
S6、制袋，然后用三边封模具经高温热熔压制构成所述本体1；
S7、包装，然后将本体1进行质量检测，符合要求后进行打包包装处理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种医用高阻隔易撕膜袋，其特征在于：包括用三边封模具经高温热熔压制构成袋体的本体(1)，所述本体(1)包括上层(2)和下层(3)，所述的上层(2)是由SPET与SPE材料加胶热合而成的，所述的下层(3)是由涂硅PET与PE材料加胶热合而成的，所述上层(2)中所述上层中SPET：胶：SPE的比例是12：3：50-85；所述的下层(3)中SPET：胶：PE的比例是12：3：50-85。
2.根据权利要求1所述的一种医用高阻隔易撕膜袋，其特征在于：所述上层(2)中所述上层中SPET：胶：SPE的比例是12：3：55；所述的下层(3)中SPET：胶：PE的比例是12：3：55。
3.根据权利要求1所述的一种医用高阻隔易撕膜袋，其特征在于：所述上层(2)中SPE的厚度为50-85um，所述上层(2)中SPET厚度为12um；所述下层(3)中SPET的厚度为12um，所述上层(2)中PE厚度为50-85um。
4.根据权利要求1所述的一种医用高阻隔易撕膜袋，其特征在于：所述上层(2)和下层(3)之间通过胶粘剂并通过50-60度温度和压力粘合在一起，然后经50度温熟化48小时-50小时而成的。
5.根据权利要求1所述的一种医用高阻隔易撕膜袋，其特征在于：所述上层(2)和下层(3)的厚度比例为1：1.0-1.5。
6.根据权利要求5所述的一种医用高阻隔易撕膜袋，其特征在于：所述上层(2)和下层(3)的厚度比例为1：1.4。
7.一种医用高阻隔易撕膜袋的制备方法，其特征在于具体包括以下步骤：
S1、首选是上层(2)的制备步骤如下：
S1-1、选取SPE、SPET材料，进行质量检测；符合要求后，进入下一步；
S1-2、将SPE、SPET分别进行高温热压复合处理构成上层(2)；
S2、然后是下层(3)的制备步骤如下：
S2-1、选取SPET、PE材料，进行质量检测；符合要求后，进入下一步；
S2-2、将SPET、PE分别进行高温热压复合处理构成下层(3)；
S3、复合加工：先在下层(3)的SPET表面涂敷一层胶粘剂，然后通过50-60度温度和设定压力粘合在一起；
S4、熟化，然后经50度温熟化48小时-50小时后构成长条状结构；
S5、分切，然后将长条状结构进行切割构成基础袋体形状；
S6、制袋，然后用三边封模具经高温热熔压制构成所述本体(1)；
S7、包装，然后将本体(1)进行质量检测，符合要求后进行打包包装处理。
8.根据权利要求6所述的一种医用高阻隔易撕膜袋的制备方法，其特征在于：在步骤S4中熟化48小时。
9.根据权利要求6所述的一种医用高阻隔易撕膜袋的制备方法，其特征在于：在步骤S3中的复合温度为50-60度。
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