CN2655653Y - 扁形茶叶炒制机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种炒茶机，尤其是涉及一种对炒茶机的炒茶锅等结构的改良。包括机架，架设在机架上的炒茶锅，转轴上设置的炒手，炒茶锅内的压板，炒茶锅设有加热器，其外设有保温层，炒茶锅的锅体壁厚基本相等，其断面由一个圆弧段和设于两侧的曲率半径大于圆弧半径的渐开段构成，炒茶锅内设有固定在转轴上且与炒茶锅的圆弧段相配合的压板，压板由圆弧面和设于其上的弹性层构成。本实用新型具有结构合理，自动化程度高，操作和维修简单，造价经济，炒制的茶叶产量和质量高等特点。

Description

扁形茶叶炒制机

技术领域

本实用新型涉及一种炒茶机，尤其是涉及一种对炒茶机的炒茶锅等结构的改良。

背景技术

茶叶是我国农业重要的经济作物，成品茶叶的加工现状多数还是靠手工炒制。特别是扁形茶叶的炒制加工过程，炒制人十分辛苦，且炒制的茶叶质量低下，产量也相当有限，只有极少数炒制茶高手才能加工出理想的茶叶。为此有人发明了这样的炒茶机械，包括电机、传动机构、炒锅、摆动轴、抄手连杆、抄手、加热系统，炒锅为底面呈平滑曲线的长槽形，加热系统用于给炒锅加温，抄手置于炒锅内，电机通过传动机构带动摆动轴运动，进而通过抄手连杆带动抄手在炒锅内运动，还包括定向轮，定向轮上带有圆弧状突起的定向环；抄手连杆上带有卡销，卡销与定向环相配合，使抄手沿定向环的轨迹运动；定向环末端与环体以弹簧相连，但是这样的炒茶机械结构比较复杂，操作和维修比较困难，造价较高，制成的茶叶产量和质量都不是很高。

发明内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的多数采用手工炒制茶叶的，炒茶工人辛苦，炒制的茶叶质量低下，产量低等的技术问题。

本实用新型还解决现有技术所存在的结构复杂，造价高，操作和维修困难的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：包括机架，架设在机架上的炒茶锅，炒茶锅内的压板和设在机架上的压板调节装置，炒茶锅设有加热器，其外设有保温层，其特征是所述的炒茶锅的锅体壁厚基本相等，其断面由一段圆弧和设于两侧的曲率半径大于圆弧半径的渐开段构成，炒茶锅内设有固定在转轴上的压板，所述压板由圆弧面和设于其上的弹性层构成。

作为优选，所述的炒茶锅的圆弧部分的角度为80°-100°；设于其上侧的渐开段上设有搁边，在炒茶锅体的轴心处设有由电机经减速器驱动的转轴，并在其上设有炒手。

作为优选，所述的炒茶锅圆弧段的最前端偏离过该圆弧的圆心的竖直平面的角γ为10°-20°；所述的压板的弹性层由棉布包裹在毛毡上构成。

作为优选，所述的炒茶锅的加热器是由内外大小两个呈矩形布置的加热管构成，其断面与锅体形状相吻合，其中内加热管设于外加热管中央，且两者串联成同一回路。

作为优选，所述加热器的内加热管的一边到与之相邻的外加热管的一边距离和内加热管的宽度基本相同，且内加热管的两边与外加热管两边相连接。

作为优选，所述的保温层的断面的一边与锅体形状相吻合，且保温层到锅底的距离相等；另外两侧边呈竖直布置，与炒茶锅的锅底构成一个密闭的空腔。

作为优选，所述的转轴上设有由中部开有滑槽的径向杆和与之相适配的滑杆构成的压板调节装置，所述的压板的调节装置上设有复位弹簧，复位弹簧的一端与主轴相连，另一端设于压板的角铁上。

因此，本实用新型具有结构合理，自动化程度高，操作和维修简单，造价经济，炒制的茶叶产量和质量高等特点。

附图说明

附图1是本实用新型的一种整体结构示意图；

附图2是本实用新型的一种炒茶锅剖面的结构示意图

附图3是本实用新型的一种压板调节机构结构示意图；

附图4是本实用新型的一种压板剖面结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：本实用新型的扁形茶叶炒制机是一种扁形名茶炒制加工设备，电动机21带动经涡轮副减速后的连轴器17带动转轴14在炒茶锅6内旋转，转轴上装有二只仿人工炒茶叶的炒手5：一只是仿手掌在炒茶锅内压磨茶叶原理的压板9，压板圆弧面29上设有有一层弹性层，沿着凸轮8的运动轨迹在炒茶锅压磨茶叶，担负着压扁和磨平磨光滑茶叶的工作，压板9压磨茶叶的调整和力度可以通过螺杆调节或脚踏控制。另一只炒手翻板机构担负着炒茶锅内翻抖茶叶的工作，每转一周翻抖茶叶一次。炒茶锅下设置用于红外电加热器13，通过温度传感器11传递至温度控制系统和电气控制系统，可对炒茶需要的温度进行设置和控制。该机在茶叶炒制加工过程中，基本上集手工炒制茶叶的功能，完成手工炒茶的基本过程，较好的实现了机械代替人工炒制扁形名茶的工作，本实用新型主要抓住仿手工炒制名茶的三个方面：一是手工制扁形茶叶主要关键是靠手掌压锅的压磨动作及手掌上经由手掌而肌肉弹性体传递给茶叶恰好的弹性压盖作用使茶叶在炒茶锅底收到一定底压力状态下能均匀的被压扁、压平直至磨光；二是手工制茶过程通过手指吧茶叶翻抖，使茶叶及时散发水分、理条作用；三是锅内温度的均匀性及适合的热量是做好茶叶的又一关键。

本实用新型的扁形茶叶炒制机的炒茶锅6为一半圆长桶体，半圆的锅内由三个不同的组合成三个不同的功能区，即进料区33、压磨茶叶区34、翻抖茶叶区35，压磨区34位于垂直安装中心一入口方向的15°，往后方向75°的范围的圆弧面与压板的圆弧面29吻合良好，担负压磨茶叶的压板9为一钢板结构，经专用模加工出与炒茶锅内压磨区圆弧面相吻合的圆弧面，在这圆弧面上蒙上一层5mm厚的毛毡28，毛毡的外面包裹上一层高强度的棉布27，使压板圆弧面29形成足够弹性工作面，压磨茶叶时能使茶叶在受力均匀的良好状态下压扁、压平和磨光。

本实用新型的炒茶锅6的锅底设置了由圆柱管状组合而成的内外大小两个呈矩形布置的加热管构成的加热器13，它由两个矩形组合靠半圆筒体炒茶锅的两侧端面内外环电热管紧靠相连，形成高温加热区，满足半圆筒体炒茶锅的两侧因金属传导损失热量多而需要热量的补偿，在炒茶锅6的纵向则均匀的布置电热管的距离，从而实现了炒茶锅内获得均匀的温度，在功率配置上，满足过程中不同阶段所需的足够热量，再经过温度调控装置实现温度自动控制。理想的温度使炒制的茶叶颜色翠绿、鲜艳、味道也很好。

本实用新型还在减速器蜗杆输出端设置有备用的手摇动炒手装置，万一遇到上停电，可通过手柄20摇动旋转炒手5，清理炒茶锅内茶叶。

炒茶锅6内的压板9的弹性层由棉布包裹在毛毡上构成，毛毡28由细铅丝30固定在压板圆弧面29上，压板圆弧面29和扣板31夹紧并固定棉布27，扣板31和设于其外的角铁24相连并固定在一起。

如果要调整压板9在炒茶锅6内的位置时，可以通过设于转轴14上的由伸缩机构和控制其径向移动的机构组成的压板调节机构来调节，中部开有滑槽的径向杆22和与之相适配的滑杆26组成的伸缩机构，压板的调节装置上设有复位弹簧23，复位弹簧23的一端与转轴相连，另一端与压板的角铁24相连，可以控制压板9移动的范围，调整到合适的位置时通过顶柱25来固定。

炒茶锅6安装在刚结构的机架4上，炒茶锅的下方装置红外电加热器13及保温层12，具有良好的保温节能效果。

本实用新型的炒茶锅的上方左、右、后三个方向，装置有护板7，在炒茶锅6内两侧凸轮上方装有密封护盖，在防止茶叶损失起了很好作用，且美观、实用，很受茶农欢迎。

Claims (10)

1.一种扁形茶叶炒制机，包括机架，架设在机架上的炒茶锅，转轴上设置的炒手，炒茶锅内的压板，炒茶锅设有加热器，其外设有保温层，其特征是所述的炒茶锅(6)的锅体壁厚基本相等，其断面由一个圆弧段和设于两侧的曲率半径大于圆弧半径的渐开段构成，炒茶锅内设有固定在转轴(14)上且与炒茶锅(6)的圆弧段相配合的压板(9)，所述压板(9)由圆弧面和设于其上的弹性层构成。

2.根据权利要求1所述的扁形茶叶炒制机，其特征是所述的炒茶锅的圆弧部分的角度为β为80°-100°；设于其上侧的渐开段上设有搁边(36)，在炒茶锅体的轴心处设有由电机经减速器驱动的转轴(14)，并在其上设有炒手(5)。

3.根据权利要求书1或2所述的扁形茶叶炒制机，其特征是所述的炒茶锅圆弧段的最前端偏离过该圆弧的圆心的竖直平面的角γ为10°-20°；所述的压板(9)的弹性层由棉布(27)包裹在毛毡(28)上构成。

4.根据权利要求书1或2所述的扁形茶叶炒制机，其特征是所述的炒茶锅的加热器(13)是由内外大小两个呈矩形布置的加热管构成，其断面与锅体形状相吻合，其中内加热管设于外加热管中央，且两者串联成同一回路。

5.根据权利要求书4所述的扁形茶叶炒制机，其特征是所述加热器(13)的内加热管的一边到与之相邻的外加热管的一边距离和内加热管的宽度基本相同，且内加热管的两边与外加热管两边相连接。

6.根据权利要求书1或2所述的扁形茶叶炒制机，其特征是所述的保温层(12)的断面的一边与锅体形状相吻合，且保温层(12)到锅底的距离相等；另外两侧边呈竖直布置，与炒茶锅的锅底构成一个密闭的空腔。

7.根据权利要求书5所述的扁形茶叶炒制机，其特征是所述的保温层(12)的断面的一边与锅体形状相吻合，且保温层(12)到锅底的距离相等；另外两侧边呈竖直布置，与炒茶锅的锅底构成一个密闭的空腔。

8.根据权利要求1或2所述的扁形茶叶炒制机，其特征是所述的转轴(14)的一端与主轴相连，另一端设于压板的角铁(24)上。

9.根据权利要求3所述的扁形茶叶炒制机，其特征是所述的转轴(14)上设有由中部开有滑槽的径向杆(22)和与之相适配的滑杆(26)构成的压板调节装置，所述的压板的调节装置上设有复位弹簧(23)，复位弹簧(23)的一端与主轴相连，另一端设于压板的角铁(24)上。

10.根据权利要求5所述的扁形茶叶炒制机，其特征是所述的转轴(14)上设有由中部开有滑槽的径向杆(22)和与之相适配的滑杆(26)构成的压板调节装置，所述的压板的调节装置上设有复位弹簧(23)，复位弹簧(23)的一端与主轴相连，另一端设于压板的角铁(24)上。

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