CN2648667Y - 采煤机拖缆保护装置 - Google Patents

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Abstract

采煤机拖缆保护装置是由拖缆主架、牵引板、保险销、H型连接链、Y型连接链、急停开关架、急停开关构成，主架一端弯成90度略短，另端也弯成90度略长，下部有一大光孔，主架长端与综采机配合紧固，小衬套与主架下部光孔内径配合，牵引板一面上部有两个半圆凹槽，中心轴线纵向等距有三个光孔，牵引板与主架外表面配合，且台阶转轴穿入牵引板上部的光孔与拖缆主架短端中间光孔配合螺母固定，保险销一端有台阶，另端有销孔，两端间有一切削槽，保险销与牵引板中间光孔过度配合，开口销与保险销配合固定，连接链是由H型链节和Y型链节组成，急停开关架短边与架体上部配合螺丝紧固，行程开关与开关架长边配合固定，行程开关的触点与凹槽间的平台配合。

Description

采煤机拖缆保护装置
所属技术领域
本实用新型涉及井下综合采煤机组电缆保护装置。
背景技术
井下综合采煤机组是使用70平方的电缆，靠一块电缆卡子将其固定在机组上，采煤机拖着100米长的电缆左右行进割煤，行进过程电缆会出现2个小于300毫米的弧度，而70平方电缆的自然弧度为500毫米，电缆长期被弯成小于自然弧度便早期折断，维修电缆费工费时，因此，在生产中要派专人看护电缆；利用电缆卡子固定电缆，拉力集中在一点上，电缆在卡子处也易折断；因综采机组设计的拖线筒空间小，常有煤块和落石进入电缆槽挤压拖线筒而损坏电缆。
为了克服以上的不足，本实用新型提供一种拖缆保护装置，采煤机左右行走时电缆只产生一个自由弧度，采用多个电缆夹固定电缆，将拉力负载分解，延长电缆的使用寿命。并且取消了拖线筒，增大了电缆槽空间，且在受到阻力时会拉断保险销自动断电停机，不需设专人看护电缆。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是由拖缆主架、牵引板、保险销、H型连接链、Y型连接链、急停开关架、急停开关构成，拖缆主架由架体、大衬套、小衬套组成，架体由厚钢板制成，一端弯成90度略短，为短端，呈倒锥状，中心轴线纵向等距有三个光孔，下部光孔有沉窝，另端也弯成90度略长，为长端，下部有一大光孔，大光孔内径与大衬套外径配合焊固，大衬套内径一端有倒角，大光孔四周均布四个光孔，架体长端外侧与综采机组电缆口相对配合，四个螺丝与四个光孔和综采机上的丝孔配合紧固，架体上部有两个不透丝孔，小衬套长度与架体厚度一致，一端有凸台，小衬套外径与架体短端下部光孔内径过度配合，牵引板由钢板制成，一面上部有两个半圆凹槽，凹槽间为一平台，中心轴线纵向等距有三个光孔，牵引板有凹槽一面与架体短端外表面配合，且台阶转轴有丝扣一端穿入牵引板上部的光孔与架体短端中间光孔配合螺母固定，保险销呈圆柱状，一端有台阶，另端有销孔，两端间有一切削槽，切削槽呈V型，保险销与牵引板中间光孔内径和小衬套内径过度配合，且切削槽与小衬套凸台端外表面对齐，开口销与保险销一端上的销孔配合固定，连接链是由H型链节和Y型链节组成，H型链节两端呈鸭嘴状，一端光孔与牵引板下端光孔相对，销轴铰接，Y型链节一端呈鸭嘴状，首尾相接配合，销轴铰接构成连接链，连接链单头一端光孔与H型链节另端光孔相对，销轴铰接，急停开关架呈7字型，短边有两个光孔，长边有四个光孔，短边的外表面与架体上部内表面配合，两个光孔与架体上部的两个不透丝孔相对，螺丝紧固，行程开关与开关架长边的四个光孔配合固定，行程开关的触点经架体短端上部光孔与牵引板上两个凹槽间的平台配合。
本实用新型的有益效果是，可以在行走电缆受阻、受力的状态下使综采机组自动断电停机，不需设专人看护，在综采机组左右行走工作时，电缆只形成一个自然弧度，可防止电缆折断，因取消拖线筒而加大了电缆槽内的空间，防止煤块、石块落满电缆槽挤压和损坏电缆。
附图说明
图1是本实用新型结构图
图2是本实用新型拖缆主架主视图
图3是本实用新型拖缆主架右视图
图4是本实用新型牵引板主视图
图5是本实用新型牵引板俯视图
图6是本实用新型保险销结构图
图7是本实用新型小衬套结构图
图8是本实用新型Y型链节主视图
图9是本实用新型Y型链节俯视图
图10是本实用新型H型链节主视图
图11是本实用新型H型链节俯视图
图12是本实用新型行程开关架主视图
图13是本实用新型行程开关架左视图
图14是本实用新型台阶转轴主视图
图15是本实用新型大衬套主视图
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
参照附图1，本实用新型是由拖缆主架、牵引板2、保险销20、连接链13、急停开关架30、急停开关31构成，参照图2、3、15、7，拖缆主架由架体1、大衬套6、小衬套29组成，架体1由厚钢板制成，一端弯成九十度略短，为短端3，呈倒锥状，中心轴线纵向等距有三个光孔17、15、18，下部光孔17有沉窝，另端也弯成九十度略长，为长端4，下部有一大光孔5，大光孔5内径与大衬套6外径配合焊固，大衬套6内径一端有倒角，大光孔5四周均布四个光孔7、8、9、10，架体1长端4大光孔5外侧与综采机组电缆口相对配合，四个光孔7、8、9、10和综采机上的丝孔配合螺栓紧固，架体1上部有两个不透丝孔19，小衬套29长度与架体1厚度一致，一端有凸台，小衬套29外径与架体1短端3下部光孔17内径过度配合，参照图4、5、14，牵引板2由钢板制成，一面上部有两个半圆凹槽16，凹槽16间为一平台14，中心轴线纵向等距有三个光孔34、33、28，牵引板2有凹槽16一面与架体1短端3外表面配合，且台阶转轴27有丝扣一端穿入牵引板2上部的光孔34与架体1短端3中间光孔15配合螺母固定，参照图6，保险销呈圆柱状，一端有台阶20，另端有销孔22，两端间有一切削槽21，切削槽21呈V型，深度在0.5--2.0毫米之间，也可根据工作面倾角，电缆长度设定切削槽21的深度，保险销与牵引板2中间光孔33内径和小衬套29内径过度配合，且切削槽21与小衬套凸台23端外表面对齐，开口销与保险销一端上的销孔22配合固定，参照图8、9、10、11，连接链13是由H型链节和Y型链节组成，H型链节两端呈鸭嘴状，一端光孔26与牵引板2下端光孔28相对，销轴铰接，Y型链节一端呈鸭嘴状，首尾相接配合，销轴铰接构成连接链13，连接链13单头一端光孔24与H型链节另端光孔25相对，销轴铰接，安装时，起拖移电缆作用的电缆夹与连接链13尾端连接，电缆夹将电缆用铁线捆绑在一起，捆绑间隔不小于三百毫米，使拉力分解，保护电缆，参照图12、13，急停开关架30呈7字型，短边有两个光孔，长边有四个光孔，短边的外表面与架体1上部内表面配合，两个光孔与架体1上部的两个不透丝孔19相对，螺丝紧固，行程开关31与开关架30长边的四个光孔配合固定，行程开关31的触点32经架体1短端3上部光孔18与牵引板2上两个凹槽16间的平台14配合。综采机组工作时，左右行走割煤，带动拖缆保护装置随机行走，通过连接链13拽动电缆，当电缆受阻时，拉力将牵线板2上的保险销拽断，牵线板2斜向受力一方，行程开关31的触点32从牵线板2凹槽16间的平台14上滑入凹槽16内，使开关31关闭，维修时，只需将牵引板2归位，更换保险销即可。

Claims (1)

1.采煤机拖缆保护装置是由拖缆主架、牵引板、保险销、H型连接链、Y型连接链、急停开关架、急停开关构成，其特征是，拖缆主架由架体、大衬套、小衬套组成，架体由厚钢板制成，一端弯成90度略短，为短端，呈倒锥状，中心轴线纵向等距有三个光孔，下部光孔有沉窝，另端也弯成90度略长，为长端，下部有一大光孔，大光孔内径与大衬套外径配合焊固，大衬套内径一端有倒角，大光孔四周均布四个光孔，架体长端外侧与综采机组电缆口相对配合，四个螺丝与四个光孔和综采机上的丝孔配合紧固，架体上部有两个不透丝孔，小衬套长度与架体厚度一致，一端有凸台，小衬套外径与架体短端下部光孔内径过度配合，牵引板由钢板制成，一面上部有两个半圆凹槽，凹槽间为一平台，中心轴线纵向等距有三个光孔，牵引板有凹槽一面与架体短端外表面配合，且台阶转轴有丝扣一端穿入牵引板上部的光孔与架体短端中间光孔配合螺母固定，保险销呈圆柱状，一端有台阶，另端有销孔，两端间有一切削槽，切削槽呈V型，保险销与牵引板中间光孔内径和小衬套内径过度配合，且切削槽与小衬套凸台端外表面对齐，开口销与保险销一端上的销孔配合固定，连接链是由H型链节和Y型链节组成，H型链节两端呈鸭嘴状，一端光孔与牵引板下端光孔相对，销轴铰接，Y型链节一端呈鸭嘴状，首尾相接配合，销轴铰接构成连接链，连接链单头一端光孔与H型链节另端光孔相对，销轴铰接，急停开关架呈7字型，短边有两个光孔，长边有四个光孔，短边的外表面与架体上部内表面配合，两个光孔与架体上部的两个不透丝孔相对，螺丝紧固，行程开关与开关架长边的四个光孔配合固定，行程开关的触点经架体短端上部光孔与牵引板上两个凹槽间的平台配合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102118012A (zh) * 2009-12-30 2011-07-06 上海创力矿山设备有限公司 一种多自由度电缆拖拉装置
CN102231507A (zh) * 2011-04-16 2011-11-02 山东唐口煤业有限公司 铺放式电缆拖移装置
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CN103050925A (zh) * 2011-10-14 2013-04-17 天地上海采掘装备科技有限公司 带辅链可升降式采煤机拖缆装置
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