CN211908300U - 一种用于电缆线的挂线滑轮组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于电缆线的挂线滑轮组,包括基座、滑轮、电缆本体、膨胀螺栓;所述基座的一端面设有两条轨道,所述轨道为弧形状,且轨道的近端与水平面垂直,轨道的远端与水平面平行;所述轨道内设有可滑动的光轴,所述光轴上设有滑轮,所述滑轮的侧壁设有线槽,所述线槽内设有电缆本体;所述光轴的自由端设有连杆,且连杆与光轴滑动连接,所述光轴上设有限位孔;所述轨道的近端外侧相对面与远端外侧相对面设有限位销,且限位销与限位孔适配;所述基座上对称设有安装座,所述安装座上设有膨胀螺栓;本申请设计合理,经济适用,悬挂可靠,拉线省力,检修方便,优化环境,给企业带来了极大的便利,应用前景十分可观。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿电缆线输送技术领域,特别涉及一种用于电缆线的挂线滑轮组。
背景技术
煤矿企业中大多的主要工作在井下,煤矿巷道内施工的过程中各配电设备在巷道内使用时都需要向通过动力电缆和信号电缆线等与外部供电系统连接,巷道内的空间相对狭小,众多的电缆线在巷道内穿行,给人员和物质的通过造成混乱,并且在某一种电缆线出现故障时,检查和维修也很困难,同时由于各种电缆线互相纠缠,容易产生事故;为了保证巷道内的整体空间最大化且保证巷道整体梳理有条,因此各种电缆线都需要进行归整。
为了解决这些问题,传统煤矿电缆线输送技术,人们往往采用铁丝及扎线将这些电缆线捆扎在一起,减少众多电缆线的混乱局面,但是其缺陷在于,捆扎在一起需要众多的扎线,在维修时又需要将这些扎线解开,工作繁琐且浪费时间,同时也不够安全。现有技术中只是采用一种简单的挂钩,在打入于巷道壁面内后,在后期使用时很容易出现松脱情况;并且电缆线在拉线时阻力大,容易造成挂钩损坏脱落,吊环变形卡死事故。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于电缆线的挂线滑轮组,能够将电缆牢牢的固定于壁面上,不至于松脱;避免现场电缆线拉动时出现的硬故障,阻力变小,防止电缆卡死,伸缩不动的状态;有效的解决了上述背景技术中提出的问题。
本实用新型采用的技术方案如下:一种用于电缆线的挂线滑轮组,包括基座、滑轮、电缆本体、膨胀螺栓;其特征在于所述基座的一端面设有两条轨道,所述轨道为弧形状,且轨道的近端与水平面垂直,轨道的远端与水平面平行;所述轨道内设有可滑动的光轴,所述光轴上设有滑轮,所述滑轮的侧壁设有线槽,所述线槽内设有电缆本体;所述光轴的自由端设有连杆,且连杆与光轴滑动连接,所述光轴上设有限位孔;所述轨道的近端外侧相对面与远端外侧相对面设有限位销,且限位销与限位孔适配;所述基座上对称设有安装座,所述安装座上设有膨胀螺栓;所述膨胀螺栓包括套杆、止动螺母、内杆、张开翼、六角头;所述套杆的侧壁两端均设有螺纹丝扣,所述套杆内侧螺纹丝扣上设有止动螺母,所述套杆内通过螺纹连接有内杆,所述内杆的一端设有张开翼,另一端设有六角头。
进一步,所述滑轮的表面设有至少一种尺寸的线槽,且线槽的横断面为半圆状。
进一步,所述滑轮运动到轨道的近端时,滑轮侧壁相切。
进一步,所述限位销的侧壁设有紧固帽,所述紧固帽与基座之间设有弹簧。
进一步,所述安装座与基座铰接。
进一步,所述张开翼有两个,且张开翼的一端与内杆铰接。
本实用新型的有益效果在于:本申请设置膨胀螺栓、基座,能够将电缆线牢牢的固定于壁面上,不至于松脱,并且膨胀螺栓可以取下后重复利用,提高了本申请的实用性;本申请设置滑轮,当滑轮位于轨道的近端时,可以避免现场电缆线拉动时出现的硬故障,阻力变小,当滑轮位于轨道的远端时,电缆线由运动方向由水平变为倾斜,对电缆线起到了绷紧固定的作用;本申请在滑轮上设置多种尺寸的线槽,既可以满足多种电缆线的架设,又可以避免电缆线发生脱轨卡死现象;本申请基座与安装座铰接,保证当壁面水平度较低时,仍然可以安装;本申请设计合理,经济适用,悬挂可靠,拉线省力,检修方便,优化环境,给企业带来了极大的便利,应用前景十分可观。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的侧视结构示意图。
图3为基座的剖面结构示意图。
图4为滑轮的立体结构示意图。
图5为膨胀螺栓的剖面结构示意图。
图6为滑轮位于轨道远端时的主视结构示意图。
图中:基座1、轨道1-1、滑轮2、线槽2-1、电缆本体3、膨胀螺栓4、套杆4-1、螺纹丝扣4-1-1、止动螺母4-2、内杆4-3、张开翼4-4、六角头4-5、光轴5、限位孔5-1、连杆6、限位销7、紧固帽7-1、弹簧7-2、安装座8。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍,以下所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种用于电缆线的挂线滑轮组,包括基座1、滑轮2、电缆本体3、膨胀螺栓4;其特征在于所述基座1的一端面加工有两条轨道1-1,所述轨道1-1为弧形状,且轨道1-1的近端与水平面垂直,轨道1-1的远端与水平面平行;所述轨道1-1内安装有可滑动的光轴5,所述光轴5上安装有滑轮2,所述滑轮2的侧壁加工有线槽2-1,所述线槽2-1内夹持有电缆本体3;所述光轴5的自由端安装有连杆6,且连杆6与光轴5滑动连接,可以控制光轴5同步运动,所述光轴5上加工有限位孔5-1;所述轨道1-1的近端外侧相对面与远端外侧相对面安装有限位销7,且限位销7与限位孔5-1适配;所述基座1上对称铰接有安装座8,保证当壁面水平度较低时,仍然可以安装;所述安装座8上穿有膨胀螺栓4,能够将电缆线牢牢的固定于壁面上,不至于松脱,并且膨胀螺栓4可以取下后重复利用;所述膨胀螺栓4包括套杆4-1、止动螺母4-2、内杆4-3、张开翼4-4、六角头4-5;所述套杆4-1的侧壁两端均加工有螺纹丝扣4-1-1,所述套杆4-1内侧螺纹丝扣4-1-1上拧接有止动螺母4-2,所述套杆4-1内通过螺纹连接有内杆4-3,所述内杆4-3的一端铰接有两个张开翼4-4,另一端焊接有六角头4-5。
本实用新型中,所述滑轮2的表面设有至少一种尺寸的线槽2-1,且线槽2-1的横断面为半圆状,既可以满足多种电缆线的架设,又可以避免电缆线发生脱轨卡死现象。
本实用新型中,所述滑轮2运动到轨道1-1的近端时,滑轮2侧壁相切,当滑轮2位于轨道1-1的近端时,可以避免现场电缆线拉动时出现的硬故障,阻力变小,当滑轮2位于轨道1-1的远端时,电缆线由运动方向由水平变为倾斜,对电缆线起到了绷紧固定的作用。
本实用新型中,所述限位销7的侧壁拧接有紧固帽7-1,所述紧固帽7-1与基座1之间安装有弹簧7-2,当光轴5运动到轨道1-1的近端或远端时,限位销7自动弹入限位槽内,固定光轴5的位置。
本装置的工作流程为:专业人员根据实际电缆本体3的数量和直径,选用合适的滑轮2的直径和数量,通过膨胀螺栓4将多个基座1固定在巷道侧壁上,平行排列,此时滑轮2位于滑道的近端,将电缆本体3穿入本实用新型的线槽2-1内,开始拉线安装,这样使得每条电缆本体3都是平行状态避免了相互缠绕,给维修和检查创造方便条件,同时也避免了电缆本体3互相缠绕产生的事故,完成布线后,旋转每个连杆6进行电缆本体3的固定;另外该滑轮2的设置可在某些物体碰到电缆本体3时,不至于因为固定连接而将电缆扯断的情况,有效增加电缆的退让性;本申请设计合理,经济适用,悬挂可靠,拉线省力,检修方便,优化环境,给企业带来了极大的便利,应用前景十分可观。
尽管参照前述实例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行和修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于电缆线的挂线滑轮组,包括基座、滑轮、电缆本体、膨胀螺栓;其特征在于所述基座的一端面设有两条轨道,所述轨道为弧形状,且轨道的近端与水平面垂直,轨道的远端与水平面平行;所述轨道内设有可滑动的光轴,所述光轴上设有滑轮,所述滑轮的侧壁设有线槽,所述线槽内设有电缆本体;所述光轴的自由端设有连杆,且连杆与光轴滑动连接,所述光轴上设有限位孔;所述轨道的近端外侧相对面与远端外侧相对面设有限位销,且限位销与限位孔适配;所述基座上对称设有安装座,所述安装座上设有膨胀螺栓;所述膨胀螺栓包括套杆、止动螺母、内杆、张开翼、六角头;所述套杆的侧壁两端均设有螺纹丝扣,所述套杆内侧螺纹丝扣上设有止动螺母,所述套杆内通过螺纹连接有内杆,所述内杆的一端设有张开翼,另一端设有六角头。
2.根据权利要求1所述的一种用于电缆线的挂线滑轮组,其特征在于所述滑轮的表面设有至少一种尺寸的线槽,且线槽的横断面为半圆状。
3.根据权利要求1所述的一种用于电缆线的挂线滑轮组,其特征在于所述滑轮运动到轨道的近端时,滑轮侧壁相切。
4.根据权利要求1所述的一种用于电缆线的挂线滑轮组,其特征在于所述限位销的侧壁设有紧固帽,所述紧固帽与基座之间设有弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种用于电缆线的挂线滑轮组,其特征在于所述安装座与基座铰接。
6.根据权利要求1所述的一种用于电缆线的挂线滑轮组,其特征在于所述张开翼有两个,且张开翼的一端与内杆铰接。
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