CN217545548U - 采煤机拖缆夹更换工具 - Google Patents

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苗小龙
高孔
刘文渊
温利刚
李勇恒
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Abstract

本实用新型公开的采煤机拖缆夹更换工具,包括主螺栓,主螺栓靠近中部位置固接有平行设置的固定方管a和固定方管b,固定方管a和固定方管b两端均开有通孔,相对通孔之间安装有固定螺栓;一对固定螺栓a分别穿有抓钩,抓钩位于固定方管a和固定方管b之间,抓钩截面呈L型且一对抓钩内侧面相对;主螺栓靠近固定方管a端穿有空心螺纹套头,空心螺纹套头两侧固接有平行设置的限位方管a和限位方管b,限位方管a和限位方管b两端均开有通孔,相对通孔之间安装有限位螺栓;主螺栓另一端固接有把手。本实用新型操作简单,可以快速对准拖缆夹的限位孔,完成新旧拖缆夹的更换,降低劳动力,提高机械化水平。

Description

采煤机拖缆夹更换工具
技术领域
本实用新型属于起重设备维修工具技术领域,具体涉及一种采煤机拖缆夹更换工具。
背景技术
在综采工作面安装过程中,为防止煤机电缆被破坏,需安装采煤机电缆拖缆夹,拖缆夹出现损坏时需要进行更换。传统更换方法是将损坏的拖缆夹取下,换上新拖缆夹,然后用两个双钩反光带分别钩在新拖缆夹和原拖缆夹上,固定牢固后靠工人拉紧,待新、旧拖缆夹限位孔对正后插入螺栓固定;该方法费时费力且安全性较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种采煤机拖缆夹更换工具,能够快速、简单的对位拖缆夹限位孔,从而进行新、旧拖缆夹的更换。
本实用新型所采用的技术方案是,采煤机拖缆夹更换工具,包括主螺栓,主螺栓靠近中部位置固接有平行设置的固定方管a和固定方管b,固定方管a和固定方管b两端均开有通孔,相对通孔之间安装有固定螺栓;一对固定螺栓a分别穿有抓钩,抓钩位于固定方管a和固定方管b之间,抓钩截面呈L型且一对抓钩内侧面相对;主螺栓靠近固定方管a端穿有空心螺纹套头,空心螺纹套头两侧固接有平行设置的限位方管a和限位方管b,限位方管a和限位方管b两端均开有通孔,相对通孔之间安装有限位螺栓;主螺栓另一端固接有把手。
本实用新型的特征还在于,
抓钩较长边的一端被固定螺栓穿过。
抓钩位于限位方管a和限位方管b之间,抓钩位于一对限位螺栓内侧。
抓钩拐点所处侧与限位方管a远离固定方管a的一侧同侧。
限位方管a长度比固定方管a长度长。
主螺栓远离把手端通过螺纹连接有螺纹套头。
固定方管a和固定方管b与限位方管a和限位方管b延伸方向平行,固定方管a和限位方管b延伸方向与主螺栓延伸方向垂直。
把手为圆柱体。
把手延伸方向与主螺栓延伸方向垂直。
本实用新型的有益效果是,
(1)本实用新型操作简单,可以快速对准拖缆夹的限位孔,完成新旧拖缆夹的更换,降低劳动力,提高机械化水平。
(2)本实用新型中把手使得需转动主螺栓时,使用较小的力便可以完成转动。
附图说明
图1是本实用新型采煤机拖缆夹更换工具的结构示意图;
图2是本实用新型采煤机拖缆夹更换工具的俯视图。
图中,1.主螺栓,2.把手,3.固定方管a,4.固定方管b,5.限位方管a,6.限位方管b,7.抓钩,8.空心螺纹套头,9.螺纹套头,10.固定螺栓,11.限位螺栓。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型采煤机拖缆夹更换工具的结构如图1所示,包括主螺栓1,主螺栓1靠近中下部位置固接有固定方管a3,固定方管a3两端开有通孔,通孔内穿有固定螺栓10,两端固定螺栓10还分别穿有抓钩7,抓钩截屏呈L型且两端抓钩7的内侧面相对,抓钩7较长边的一端被固定螺栓10穿过;
主螺栓1靠近底端位置穿有空心螺纹套头8,空心螺纹套头8一侧固接有限位方管a5,限位方管a5的长度比固定方管a3的长度长,限位方管a5两端开有通孔,通孔内穿有限位螺栓11,抓钩7位于限位方管a两端限位螺栓11的内侧,抓钩7拐点所处侧与限位方管a5远离固定方管a3的一侧同侧;
主螺栓1底端套有螺纹套头9,另一端固接有把手2,把手2为圆柱体,与主螺栓1延伸方向垂直,使得当需转动主螺栓1时可以更加方便省力
如图2所示,与固定方管a3延伸方向平行设置有固定方管b4,固定方管b4两端开有通孔,通孔被固定螺栓10穿过,用于连接固定方管a3和固定方管b4,抓钩7位于固定方管a3与固定方管b4之间,固定方管a3和固定方管b4与主螺栓1延伸方向垂直;与限位方管a5延伸方向平行设置有限位方管b6,限位方管b6两端开有通孔,通孔被限位螺栓11穿过,用于连接限位方管a5和限位方管b6,抓钩7位于限位方管a5与限位方管b6之间,限位方管a5和限位方管b6与主螺栓1延伸方向垂直。
本实用新型使用时将两端抓钩7分别连接新旧拖缆夹,然后转动把手2,通过把手2带动主螺栓1一起转动,在空心螺纹套头8的作用下,限位方管a5和限位方管b6与固定方管a3和固定方管b4之间距离逐渐变大,限位螺栓11也使得抓钩7之间开口距离越来越短,当抓钩7将新旧拖缆夹限位孔对正后,插入螺栓固定,即完成了新旧拖缆夹的更换。
本实用新型操作简单,可以快速对准拖缆夹的限位孔,完成新旧拖缆夹的更换,降低劳动力,提高机械化水平。

Claims (9)

1.采煤机拖缆夹更换工具,其特征在于,包括主螺栓(1),所述主螺栓(1)靠近中部位置固接有平行设置的固定方管a(3)和固定方管b(4),所述固定方管a(3)和所述固定方管b(4)两端均开有通孔,相对通孔之间安装有固定螺栓(10);一对所述固定螺栓(10)分别穿有抓钩(7),所述抓钩(7)位于所述固定方管a(3)和所述固定方管b(4)之间,所述抓钩(7)截面呈L型且一对所述抓钩(7)内侧面相对;所述主螺栓(1)靠近所述固定方管a(3)端穿有空心螺纹套头(8),所述空心螺纹套头(8)两侧固接有平行设置的限位方管a(5)和限位方管b(6),所述限位方管a(5)和所述限位方管b(6)两端均开有通孔,相对通孔之间安装有限位螺栓(11);所述主螺栓(1)另一端固接有把手(2)。
2.根据权利要求1所述的采煤机拖缆夹更换工具,其特征在于,所述抓钩(7)较长边的一端被固定螺栓(10)穿过。
3.根据权利要求2所述的采煤机拖缆夹更换工具,其特征在于,所述抓钩(7)位于所述限位方管a(5)和所述限位方管b(6)之间,所述抓钩(7)位于一对所述限位螺栓(11)内侧。
4.根据权利要求3所述的采煤机拖缆夹更换工具,其特征在于,所述抓钩(7)拐点所处侧与所述限位方管a(5)远离固定方管a(3)的一侧同侧。
5.根据权利要求1所述的采煤机拖缆夹更换工具,其特征在于,所述限位方管a(5)长度比固定方管a(3)长度长。
6.根据权利要求1所述的采煤机拖缆夹更换工具,其特征在于,所述主螺栓(1)远离把手(2)端通过螺纹连接有螺纹套头(9)。
7.根据权利要求1所述的采煤机拖缆夹更换工具,其特征在于,所述固定方管a(3)和所述固定方管b(4)与所述限位方管a(5)和所述限位方管b(6)延伸方向平行,所述固定方管a(3)和所述限位方管b(6)延伸方向与所述主螺栓(1)延伸方向垂直。
8.根据权利要求1所述的采煤机拖缆夹更换工具,其特征在于,所述把手(2)为圆柱体。
9.根据权利要求8所述的采煤机拖缆夹更换工具,其特征在于,所述把手(2)延伸方向与所述主螺栓(1)延伸方向垂直。
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