CN2648601Y - 散热片接合结构改良 - Google Patents

散热片接合结构改良 Download PDF

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陈政通
叶健发
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Abstract

一种散热片接合结构改良，包括有：至少一片以上的摺片，设于一单元散热片的上、下缘两侧或中间某一位置上，或仅设于一单元散热片的一侧缘两侧或中间某一位置上；一槽孔，设于该摺片与该单元散热片板体交接处上，为一贯穿该摺片的孔状构造；及一接合片，是由该摺片向外延伸而成，且位于该单元散热片板体的另端；该接合片包含有两卡定片，是由该接合片前端两侧延伸而成；接合时，其一单元散热片上的接合片与其两侧的卡定片，是呈Ω型形状搭扣至相邻另一片单元散热片上的槽孔中，且是将该接合片和其两侧的卡定片形成横方S型或倒横方S型形状，以卡定在该另一片单元散热片板体上并扣固于该槽孔的两侧缘上，不致任意脱落。

Description

散热片接合结构改良
技术领域
本实用新型是有关于一种散热片接合结构改良，尤指是提供一种接合十分牢靠，不致任意脱落；甚或仅于单边设接合结构，仍可接合成散热片的散热片接合结构。
背景技术
按时下现有的“接合式”散热片，如台湾专利公报公告第407753、460110、468931、484704及516794号等案所揭示的。其接合结构全都是以“搭扣”的方式作接合动作，因此，必须于每片单元散热片板体上、下缘均设有接合结构，才能接合组成散热片。若是仅于单元散热片板体下、侧缘一边设有接合结构，上侧缘不设，根本无法与散热片固定板焊固结合制成散热器，既因该现有散热片均须于每片单元散热片板体的上、下缘设置接合结构，故一般只能接合组成矩形体单一种造型形状的散热片而已，造型变化甚为局限，功能变化即十分有限。再者，既因该现有散热片的接合结构是仅以“搭扣”方式作接合动作，并非“完全扣牢”，故在作装配组合动作或安装使用动作时，均极易发生松动或脱落现象，十分不实用。有监于此，本实用新型人特经研试而改良创出本实用新型的散热片接合结构改良。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种接合十分牢靠，不致任意脱落，于装配组合或安装使用时均不易发生松动或脱落现象的散热片接合结构改良。
本实用新型的再一目的旨在提供一种能仅于一单元散热片一侧缘上设一只以上的接合结构，即可接合组成一散热片者的散热片接合结构改良。
本实用新型的改良散热片接合结构，包括有：至少一片以上的摺片，设于一单元散热片的上、下缘两侧或中间某一位置上，或仅设于一单元散热片的一侧缘两侧或中间某一位置上；一槽孔，设于该摺片与该单元散热片板体交接处上，为一贯穿该摺片的孔状构造；及一接合片，是由该摺片向外延伸而成，且位于该单元散热片板体的另端；其特征在于：该接合片包含有两卡定片，是由该接合片先端两侧延伸而成；接合时，其一单元散热片上的接合片与其两侧的卡定片，是呈Ω型形状搭扣至相邻另一片单元散热片上的槽孔中，且是将该接合片和其两侧的卡定片形成横方S型或倒横方S型形状，以卡定在该另一片单元散热片板体上并扣固于该槽孔的两侧缘上，不致任意脱落。
其中一片以上的摺片是包含仅设于一单元散热片的一侧缘两侧或中间某一位置上，以延伸设一只以上的接合片，并于该接合片先端两侧延伸设两卡定片。
其接合片是包含仅设有一卡定片，由该接合片先端左或右侧延伸形成。
其卡定片的平面形状包含设为：矩形、U形或三角形形状。
因此，于作装配组合或安装使用动作时，即均不易发生松动或脱落现象；同时，因仅以单元散热片一侧缘作接合动作即可组装成散热片，因此乃可组装成矩形立方体以外的；上面为斜面、具凹槽或高低差、波浪形的散热片，甚或组装成圆筒型、矩形筒型或椭圆形筒型及多角形筒型等筒型散热片；以及组装成单元散热片板体有高低(即宽窄)不同的参差不齐型散热片，具多样化不同造型的变化性，足可以应付业者的不同设计需要与需求。
附图说明
为进一步说明本实用新型的技术内容，以下结合实施例及附图对本实用新型详细说明如下，其中：
图1为本实用新型的立体图。
图2为本实用新型完成接合动作时的立体图。
图3为本实用新型的展开平面图。
图4为本实用新型拟作接合动作时的立体示意图。
图5为本实用新型的另一实施例立体图。
图6为本实用新型的又一实施例立体图。
图7为本实用新型组装成的第一种实例散热片立体图。
图8为本实用新型组装成的第二种实例散热片立体图。
图9为本实用新型组装成的第三种实例散热片立体图。
图10为本实用新型组装成的第四种实例散热片立体图。
图11为本实用新型组装成的第五种实例散热片立体图。
具体实施方式
如第1图所示，为本实用新型的立体图，此图仅揭示一单元散热片1板体10上缘左角部份的接合结构11，设于该单元散热片1板体10下缘右侧或下缘左、右侧的接合结构，均与之对称或对应。该接合结构11包括有：至少一片以上的适当长度摺片12，设于一单元散热片1板体10的上或下缘或中间某一适当位置上；一槽孔121，设于该摺片12与该单元散热片1板体10交接处，为一贯穿该摺片的孔状构造；及一接合片13，是由该摺片12向外延伸而成，且位于该单元散热片1板体10的另端。该接合片13两侧并包含有两卡定片131，是由该接合片13先端两侧延伸而成。
请再参阅图3所示，是显示本实用新型的散热片改良接合结构冲制“落料”第一道程序时的展开形状，是将接合结构11中的摺片12与其上的槽孔121和接合片13与其两侧的卡定片131等，均落料成形于一散热片板体10的一侧缘上；其次，再如图4所示，先将该摺片12外侧的接合片13与其两侧的卡定片131，冲制成呈Ω型形状，以备作如图2所示的各单元散热片1板体10的接合动作用，实际作若干或多数片单元散热片1的接合动作时，是须沿该单元散热片1板体10一侧缘将该已将接合片13和其两侧的卡定片131摺成呈Ω型的摺片12，摺折成与该散热片板体10呈垂直的如图4所示状态；在摺折此摺片12的同时，也即令其外侧的接合片13及其两侧的卡定片131，如图2所示扣入前一片单元散热片1的摺片12上的槽孔121中，随即再以冲头由下向上将该两卡定片131冲压成型形成一横方S型、一倒横方S型形状，即可完成每一单元散热片1板体10与前一片单元散热片1板体10的接合动作。该两卡定片131并是卡定在该前一片单元散热片1的板体10上缘上，并分别扣固于该前一片单元散热片1的摺片12上的槽孔121两侧缘上，十分牢靠，不易松动且不致任意脱落。前述冲制作业均是以连续冲床、模具一贯作业为的，除落料、冲型两道前置作业以后，即可每冲一次成型一片单元散热片1并完成与前一片单元散热片1的接合动作，冲制成型十分简单、迅速，利于业者快速、大量产制。
复请参阅图5所示，由于本实用新型接合结构11在作每两单元散热片1板体10的接合动作时，乃如前述是十分牢靠，不易松动且不致任意脱落，因此，乃可仅于其接合片13先端左侧或右侧一侧上设一卡定片131，即同可川页利完成上述的每两单元散热片1的板体10的接合动作无疑。
又请参阅图6所示，此图主要为揭示本实用新型接合结构11的接合片13两侧的卡定片131a的另一不同实例，也即将原如图1所示的平面形状为矩形或约U形形状的卡定片131，改设为呈三角形形状的卡定片131a，如是同可如上述顺利作每两单元散热片1，板体10的接合动作。
最后，请参阅图7-图11所示，依一般实例，若同于一单元散热片1板体10的上、下缘上匀设有本实用新型的接合结构11时，即可接合组装成如图7例所示的一般现有的矩形立方体的散热片2；若是仅于一单元散热片1板体10的下缘或一侧缘上设有本实用新型的接合结构11时，则可接合成上面为斜面的斜面型散热片2a(如图8所示)，或上面具凹槽、高低差或波浪形的散热片2b(如图9所示)，甚或接合成圆筒型散热片2c(如图10所示)或矩形筒型、椭圆形筒型及多角形筒型散热片(图中略)；以及接合成如图11所示的单元散热片1板体10有高低(即宽窄)不同的参差不齐型散热片，具多样化不同造型的变化性，足堪应付业者的不同设计需要与需求。

Claims (4)

1、一种散热片接合结构改良，包括有：
至少一片以上的摺片，设于一单元散热片的上、下缘两侧或中间某一位置上；
一槽孔，设于该摺片与该单元散热片板体交接处上，为一贯穿该摺片的孔状构造；及一接合片，是由该摺片向外延伸而成，且位于该单元散热片板体的另端；
其特征在于，
该接合片包含有两卡定片，是由该接合片先端两侧延伸而成；接合时，其一单元散热片上的接合片与其两侧的卡定片，是呈Ω型形状搭扣至相相邻另一片单元散热片上的槽孔中，且是将该接合片和其两侧的卡定片形成横方S型或倒横方S型形状，以卡定在该另一片单元散热片板体上并扣固于该槽孔的两侧缘上。
2、根据权利要求1所述的散热片接合结构改良，其特征在于，其中一片以上的摺片是包含仅设于一单元散热片的一侧缘两侧或中间某一位置上，以延伸设一只以上的接合片，并于该接合片先端两侧延伸设两卡定片。
3、根据权利要求1或2所述的散热片接合结构改良，其特征在于，其接合片是包含仅设有一卡定片，由该接合片先端左或右侧延伸形成。
4、根据权利要求1、2或3所述的散热片接合结构改良，其特征在于，其卡定片的平面形状包含设为：矩形、U形或三角形形状。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101500395B (zh) * 2008-01-28 2014-04-09 杜建军 堆叠式散热器及其散热片
CN109099402A (zh) * 2018-09-26 2018-12-28 中山市领群光电科技有限公司 一种有效增大散热面积的鳍片连接结构及其制作方法

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