CN2647869Y - 清洗冷净煤气强循环罩式退火炉系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种清洗冷净煤气强循环罩式退火炉系统，它由依次相连的煤气发生装置、煤气净化装置、煤气制氢装置及自控罩式退火炉构成。本实用新型具有运行成本低，完全能达到自控和手控要求本实用新型还可以从冷净煤气中直接提取氢气用于罩式炉作保护气氛，达到光亮的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种清洗冷净煤气强循环罩式退火炉系统，属工业炉窑
技术领域。
背景技术
目前国内燃气罩式炉系统多为燃天然气、液化气、焦炉煤气、混合煤气或热脏煤气罩式炉，由于天然气、液化气、焦炉煤气、混合煤气成本很高，同时燃料气源不普及，因此，它有很大的局限性。而燃热脏煤气虽成本较低，但不能实现产量大，多组炉同时达到自控和手控要求，并且劳动强度大，操作环境差，因此它只适用于小批量生产的厂家。还有电加热罩式炉，它的运行成本更高。
发明内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种使用方便、成本低、可同时达到手控及自控要求的燃清洗冷净煤气自控或手控强循环罩式炉系统。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：清洗冷净煤气强循环罩式退火炉系统，它由依次相连的煤气发生装置、煤气净化装置、煤气制氢装置及自控罩式退火炉构成。
所述的煤气发生装置为单段式或两段式混合煤气发生炉，单段式或两段式水煤气发生炉，加压气化炉，流化床中的其中一种。
所述的煤气净化装置由依次相连的竖管洗涤、电捕焦油器、洗涤塔、煤气加压机组成。
所述的煤气净化装置也可由依次相连的竖管洗涤、洗涤塔、煤气加压机组成。
所述的自控罩式退火炉包括煤气燃烧装置、加热罩、强循环风机、内罩、强冷却罩、控制器构成。
本实用新型取得的技术进步是：本实用新型采用上述结构后，本实用新型燃料为原煤，从成本及普及性解决了燃天然气及其它气体燃料存在的问题。同时，本实用新型为冷净煤气，完全能达到自控和手控要求，这就解决了批量生产，劳动环境及劳动强度的问题。还有，本实用新型还可以从冷净煤气中直接提取氢气用于罩式炉作保护气氛，达到光亮目的，而提取氢气后的剩余气体回收用于罩式炉加热，这是燃天然气、液化气、焦炉气、热脏煤气等不易实现的。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步的描述。
如图1所示，本实用新型由依次相连的煤气发生装置一、煤气净化装置二、煤气制氢装置三及自控罩式退火炉四构成；其中煤气发生装置一为单段式或两段式混合煤气发生炉1，单段式或两段式水煤气发生炉，加压气化炉，流化床中的其中一种；煤气净化装置二由依次相连的竖管洗涤2、电捕焦油器3、洗涤塔4、煤气加压机5组成；也可由依次相连的竖管洗涤3洗涤塔4、煤气加压机5组成；自控罩式退火炉四包括煤气燃烧装置7、加热罩8、强循环风机9、内罩10、强冷却罩11、控制器12构成。其工作原理如下：由煤气发生炉1产生的热脏煤气，经过竖管洗涤2水洗喷淋，清除煤气中的大部分粉尘和少量焦油杂质，再进入电捕焦油器3通过高压吸附把煤气中的焦油清除干净，从电捕焦油器3出来的煤气进入洗涤塔4三级洗涤，进一步清除煤气中的粉尘和杂质，使之变为清洗冷净煤气后进入煤气加压机5把低压煤气变成高压煤气，经过这一系列的除杂加压处理后从煤气加压机5出来的煤气中焦油、粉尘含量低于40mg/Nm3，煤气压力大于4000Pa，这样的煤气(也可加入一部分高炉煤气或焦炉煤气)已完全能达到在炉窑前实现自动或手动控制的技术要求。从煤气加压机5出来的煤气可以经过煤气制氢装置6进行变压吸附提氢，提出的氢气作保护气氛，进行光亮退火，剩余气体进入安装在加热罩8上的煤气燃烧装置7，经过煤气燃烧装置7的燃烧对置放在内罩10的钢带卷进行升温、保温、待内罩10中钢卷保温结束，吊走加热罩8，换上强冷却罩11对钢带卷风、水冷却，在钢卷进行点火升温、保温、降温的过程中同时伴随强循环风机9的运行，以控制炉温的均匀性和冷却速度，同时在控制器12的控制下实现退火的工艺过程及要求，至此整个系统的过程结束。
Claims (5)
1、清洗冷净煤气强循环罩式退火炉系统，其特征在于：它由依次相连的煤气发生装置、煤气净化装置、煤气制氢装置及自控或手控罩式退火炉构成。
2、根据权利要求1所述的清洗冷净煤气强循环罩式退火炉系统，其特征在于：所述煤气发生装置为单段式或两段式混合煤气发生炉，单段式或两段式水煤气发生炉，加压气化炉，流化床中的其中一种。
3、根据权利要求1所述的清洗冷净煤气强循环罩式退火炉系统，其特征在于：所述煤气净化装置由依次相连的竖管洗涤、电捕焦油器、洗涤塔、煤气加压机组成。
4、根据权利要求1或3所述的清洗冷净煤气强循环罩式退火炉系统，其特征在于：所述煤气净化装置也可由依次相连的竖管洗涤、洗涤塔、煤气加压机组成。
5、根据权利要求1所述的清洗冷净煤气强循环罩式退火炉系统，其特征在于：所述自控罩式退火炉包括煤气燃烧装置、加热罩、强循环风机、内罩、强冷却罩、控制器构成。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN101787428A (zh) * | 2010-03-23 | 2010-07-28 | 扬州市为政五金冷轧有限公司 | 一种冷轧带钢的热处理方法 |
| CN104388121A (zh) * | 2014-12-18 | 2015-03-04 | 广东绿壳新能源有限公司 | 一种生物质气化燃气供退火炉的装置 |
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