CN2647859Y - 炼焦煤饼捣固用弹性凸轮摩擦传动式捣固机 - Google Patents

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苑立新
关世文
苏伟华
谢增健
霍欣
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Abstract

本实用新型涉及一种弹性凸轮摩擦传动式捣固机,广泛用作炼焦煤饼的捣固,它是由车体、车轮、走行传动装置、捣固传动装置、捣固锤、安全装置、锤杆耐磨衬组成,其特征在于:炼焦煤饼捣固用弹性凸轮摩擦传动式捣固机可设计成三锤、四锤或多锤数的捣固机,多个捣固锤交替上升,将多个捣固机联结起来组成固定式成排捣固机;走行传动装置采用电动机、制动器和减速机合为一体的“三合一”减速机;并在炼焦煤饼捣固用弹性凸轮摩擦传动式捣固机内设置提锤装置、停锤装置、导向装置,并可实现捣固过程的全自动操作。所以此捣固机结构紧凑、使用寿命长,便于自动化操作,煤饼捣固密度高,生产效率高。

Description

炼焦煤饼捣固用弹性凸轮摩擦传动式捣固机
技术领域
本实用新型涉及一种用于炼焦煤饼的捣固用的专用设备,特别涉及一种炼焦煤饼捣固用弹性凸轮摩擦传动式捣固机。
背景技术
目前,冶金焦化行业采用捣固焦炉炼焦时,需预先将推焦车煤槽中的煤粉捣实,使其成为煤饼,密度在0.9~1.1t/m3之间,然后将煤饼推至焦炉中,将其炼成焦炭。传统的炼焦煤饼捣固设备是使用偏心轮张紧皮带提升式捣固机,此种捣固机是由车体、车轮、走行电机、走行减速机、大小链轮、链条、捣固电机、捣固减速机、传动轴系、偏心轮轴系、捣固锤、导向轮、停锤手轮、牙条等组成的,其结构比较复杂,而且由于整机受力不合理,使锤杆两头受弯曲应力,从而产生弯曲变形,致使维修困难;另外皮带磨损严重;提升定位不准确,可靠性差;因摩擦力的作用,影响锤杆的自由下落,所以捣出的煤饼密度低,煤饼稳定性差,易塌落,影响生产和焦炭质量。同时,手动操作部分很多,在整个捣固操作过程中,离不开捣固工的操作和看管,劳动强度大,生产效率低。
近年来,国内研制了一种气动提升式炼焦煤饼捣固机,虽然减少了磨损,提高了煤饼的捣固密度,设备寿命和捣固效率都有所提高,但是因无减振缓冲设施,使捣固机受到的振动和冲击力较大,影响其使用寿命,噪音也大。另外气动提锤使设备结构复杂,辅助设备占地面积大,消耗的能量也大。
发明内容
本实用新型克服了上述存在的问题,目的是设计一种结构紧凑,占地面积小,磨损振动小,使用寿命长,便于自动化操作,劳动强度小,煤饼捣固密度高,停锤安全可靠,生产效率高的炼焦煤饼捣固用弹性凸轮摩擦传动式捣固机。
本实用新型一种炼焦煤饼捣固用弹性凸轮摩擦传动式捣固机内容简述:
本实用新型一种炼焦煤饼捣固用弹性凸轮摩擦传动式捣固机,是由车体(1)、车轮(2)、走行传动装置(3)、捣固传动装置(4)、捣固锤(6)、安全装置(9)、锤杆耐磨衬(10)组成,其特征在于:炼焦煤饼捣固用弹性凸轮摩擦传动式捣固机走行传动装置(3)采用电动机、制动器和减速机合为一体的“三合一”减速机;设计成三锤、四锤或多锤数的捣固机,多个捣固锤交替上升,将走行机构去除,将多个捣固机联结起来组成固定式成排捣固机;并在捣固机内设置提锤装置(5)、停锤装置(7)、导向装置(8)。
提锤装置(5)采用弹性凸轮对辊提锤机构,它是由齿轮(11)、轴承座(12)、弹性凸轮辊(13)、轴(14)构成的,齿轮(11)、弹性凸轮辊(13)装在轴(14)上,轴承座(12)用于支撑轴(14),弹性凸轮辊(13)上的支撑轮毂(15)套装在轴(14)上,联结内板(18)和联结外板(16)将联结缘(17)和凸轮缘(20)联结为一体,通过一组橡胶弹簧(19)支撑在支撑轮毂(15)上,捣固传动装置通过齿轮(11)驱动轴(14)旋转,带动锤杆两侧的弹性凸轮辊(13)旋转,弹性凸轮辊(13)内的橡胶弹簧发生变形产生对锤杆的夹持力,弹性凸轮辊旋转对锤杆产生向上的摩擦力将锤杆提起;
停锤装置(7)采用偏心轮自锁夹持机构,它是由同步齿轮(21)、偏心轮(22)、轴承座(23)、轴(24)、电液推杆(25)等构成,电液推杆(25)装在捣固机机架上,同步齿轮(21)和偏心轮(22)装在轴(24)上,通过轴承座(23)支撑轴(24),电液推杆(25)通过与同步齿轮(21)制成一体的曲柄驱动一同步齿轮(21)往复转动,该同步齿轮(21)与另一同步齿轮(21)啮合,实现轴(24)的转动,从而带动偏心轮(22)实现同步夹持停锤;
导向装置(8)采用平板式组合导向机构,由调节垫板(26)、座板(27)、导向板(28)、导向板(29)、调节垫板(30)、座板(31)等组成,导向装置(8)上的导向板(28)、导向板(29)、座板(27)和座板(31)通过螺栓安装在捣固机机架上,并通过导向板(28)底部的调节垫板(26)、座板(27)调节导向板(28)、导向板(29)与锤杆间的间隙。
本实用新型采用弹性凸轮摩擦传动式对辊提锤机构,能有效地将锤提升至需要的高度,在锤子自由落下时,能将全部势能释放出来,将煤饼捣实,提高了煤饼密度。同时因弹性结构,减轻了机械冲击,降低了噪音。这种结构还改善了整机受力状态,使锤杆不受弯曲应力,消除了弯曲变形,同时也大大减轻了机身的振动和冲击。捣固开始和捣固结束可自动控制,减轻了劳动强度,提高了生产效率,并增加了安全性。在现有三锤捣固机的基础上可方便地增加为四锤(此改变并不增加捣固传动的负荷)或更多锤;由于此实用新型可靠性高,因此还可将走行传动装置去除,将多组捣固机联结起来组成固定式成排捣固机,并可实现捣固过程的全自动操作。
附图说明:
图1为炼焦煤饼捣固用弹性凸轮摩擦传动式捣固机的整体结构。
图2为弹性凸轮对辊提锤装置结构图
图3为弹性凸轮辊结构图。
图4为偏心轮停锤装置结构图。
图5为锤杆导向机构结构图。
具体实施方式
下面结合附图和实例详细介绍本适用新型炼焦煤饼捣固用弹性凸轮辊摩擦传动式捣固机的结构、工作原理。
如图1所示,本实用新型炼焦煤饼捣固用弹性凸轮辊摩擦传动式捣固机是由车体(1)、车轮(2)、走行传动装置(3)、捣固传动装置(4)、提锤装置(5)、捣固锤(6)、停锤装置(7)、导向装置(8)、安全装置(9)、锤杆耐摩衬(10)等组成。
走行传动装置(3)采用电动机、制动器和减速机合为一体的“三合一”减速机。
捣固电机经减速机、齿轮箱将动力传至弹性凸轮对辊提锤装置(5),弹性凸轮辊施加给锤杆向上的摩擦力将锤提起,实现了电动提锤,操作方便。捣固锤(6)是由锤头和锤杆组成的,锤杆用工字钢制成,在工字钢的腹板两侧衬有耐磨衬,具有耐磨、耐热、摩擦系数高等特点,不但提锤所需的夹持力较小,而且还减小了磨损,延长了使用寿命,提高了可靠性。
安全装置(9)是在捣固机不工作时将锤杆挡住,以防发生意外事故,捣固机不工作时横杆放下,捣固机工作之前需将横杆抬起,由电动推杆驱动。
如图2所示,提锤装置(5)采用弹性凸轮对辊提锤机构,捣固电机经减速机、齿轮箱将动力传至齿轮(11),带动轴(14)转动,从而带动弹性凸轮辊(13)转动,通过施加给锤杆的向上的摩擦力将锤提起,锤升至一定高度后,作自由落体运动,将势能全部释放出来,将煤饼捣实。弹性凸轮辊(13)是该机构的关键所在,它不仅能有效地将锤杆提升至需要的高度,同时因为凸轮面弹性夹持锤杆,故运行平稳,夹持力稳定,噪音小;锤升至一定高度后,作自由落体运动进行捣固,故能量的损失小。
如图3所示,弹性凸轮辊(13)是由支撑轮毂(15)、联结外板(16)、联结缘(17)、联结内板(18)、橡胶弹簧(19)和凸轮缘(20)等构成的,支撑轮毂(15)套装在轴(14)上,联结内板(18)和联结外板(16)将联结缘(17)和凸轮缘(20)联结为一体,通过一组橡胶弹簧(19)支撑在支撑轮毂(15)上。当凸轮缘(20)受到锤杆的挤压时,凸轮辊(13)的中心与轴(14)的中心产生位移,橡胶弹簧(19)受剪切产生弹性变形,此弹性变形所产生的弹性力就是提锤的夹持力。因橡胶弹簧的受力方式决定了其提锤时可产生较大的弹性变形,因此锤杆厚度的变化对提锤行程的影响较小,增加了捣固过程的可靠性,并可采用整根凸轮轴提升多个锤杆,从而使传动机构得到简化,此种受力方式也使橡胶弹簧(19)的使用寿命大幅度提高。
如图4所示,停锤装置(7)采用偏心轮自锁夹持机构,它是由同步齿轮(21)、偏心轮(22)、轴承座(23)、轴(24)、电液推杆(25)等构成。同步齿轮(21)由一电液推杆(25)驱动,使其上的轴(24)往复转动,从而带动偏心轮(22)实现两侧同步夹紧。该停锤装置能准确可靠地将锤停在任意位置,其独特的结构可保证多个锤杆可靠夹紧。
如图5所示,导向装置(8)采用平板式组合导向机构,由调节垫板(26)、座板(27)、导向板(28)、导向板(29)、调节垫板(30)、座板(31)等组成。采用板式导向机构,且与锤杆接触部位采用非金属材料,锤杆运行平稳,噪音小。
试制的炼焦煤饼捣固用弹性凸轮辊摩擦传动式捣固机锤重为400kg,捣固频率69次/分,锤杆捣固行程400mm,走行速度9.9m/min,为三锤捣固机。
研制成功的捣固机用于某焦化厂4.3m焦炉生产使用达半年,平均每台捣固机每天捣固煤饼40个,实测煤饼体积密度为1.1t/m3(湿煤)。锤杆上的耐磨衬板磨损量很小,每1000炉平均磨损0.12mm。
从试用情况看,捣固机运转正常,效果良好,各部件性能可靠,达到了设计要求,满足了生产需要,深受现场欢迎。

Claims (4)

1、一种炼焦煤饼捣固用弹性凸轮摩擦传动式捣固机,是由车体(1)、车轮(2)、走行传动装置(3)、捣固传动装置(4)、捣固锤(6)、安全装置(9)、锤杆耐磨衬(10)组成,其特征在于:炼焦煤饼捣固用弹性凸轮摩擦传动式捣固机走行传动装置(3)采用电动机、制动器和减速机合为一体的“三合一”减速机;设计成三锤、四锤或多锤数的捣固机,多个捣固锤交替上升,将走行机构去除,将多个捣固机联结起来组成固定式成排捣固机;并在捣固机内设置提锤装置(5)、停锤装置(7)、导向装置(8)。
2、根据权利要求1所述的炼焦煤饼捣固用弹性凸轮摩擦传动式捣固机,其特征在于:所说的提锤装置(5)采用弹性凸轮对辊提锤机构,它是由齿轮(11)、轴承座(12)、弹性凸轮辊(13)、轴(14)构成的,齿轮(11)、弹性凸轮辊(13)装在轴(14)上,轴承座(12)用于支撑轴(14);弹性凸轮辊(13)上的支撑轮毂(15)套装在轴(14)上,联结内板(18)和联结外板(16)将联结缘(17)和凸轮缘(20)联结为一体,通过一组橡胶弹簧(19)支撑在支撑轮毂(15)上。
3、根据权利要求1所述的炼焦煤饼捣固用弹性凸轮摩擦传动式捣固机,其特征在于:所说的停锤装置(7)采用偏心轮自锁夹持机构,它是由同步齿轮(21)、偏心轮(22)、轴承座(23)、轴(24)、电液推杆(25)等构成,电液推杆(25)装在捣固机机架上,同步齿轮(21)和偏心轮(22)装在轴(24)上,通过轴承座(23)支撑轴(24),电液推杆(25)通过与同步齿轮(21)制成一体的曲柄驱动一同步齿轮(21)往复转动,该同步齿轮(21)与另一同步齿轮(21)啮合,实现轴(24)的转动,从而带动偏心轮(22)实现同步夹持停锤;
4、根据权利要求1所述的炼焦煤饼捣固用弹性凸轮摩擦传动式捣固机,其特征在于:所说的导向装置(8)采用平板式组合导向机构,由调节垫板(26)、座板(27)、导向板(28)、导向板(29)、调节垫板(30)、座板(31)等组成,导向装置(8)上的导向板(28)、导向板(29)、座板(27)和座板(31)通过螺栓安装在捣固机机架上,并通过导向板(28)底部的调节垫板(26)、座板(27)调节导向板(28)、导向板(29)与锤杆间的间隙。
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Patentee after: ACRE Coking and Refractory Engineering Consulting Corporation, MCC

Patentee before: Anshan General Design Inst. of Coking Refractory Materials, Chinese Metallurgica

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