CN2645066Y - 常开电磁阀测试系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于制冷系统控制元件常开电磁阀的测试系统。现有的测试系统存在压力变化过于敏感，降压过程中的速度难以达到匀速平稳，读取的数据不精确，测试效率低，操作不方便。包括依次串接的减压器、第一控制阀和被测阀，其特征是所述的第一控制阀与被测阀之间依次接有第一、二压力表，在第一控制阀与第二压力表之间接有一快速降压支路，该快速降压支路由第二控制阀、贮气罐、第三控制阀和毛细管依次串联而成，第二压力表的前端接有第四控制阀。本实用新型为系统提供了足够的气源，使降压速度匀速平稳，读取数据精确，大大提高了测试效率，使测试系统更加安全可靠，操作方便。

Description

常开电磁阀测试系统

技术领域

本实用新型涉及一种用于制冷系统控制元件常开电磁阀的测试系统。

背景技术

常开电磁阀的测试系统，用干燥压缩空气为测试介质，模拟制冷系统，测试常开电磁阀的最高动作压力差，即开阀压力差。现有常开电磁阀的测试系统(图1)，其依次由减压器1′、第一截止阀2′和被测阀3′串联而成，第一截止阀2′与被测阀3′之间依次接有第一压力表4′、第二截止阀5′、带毛细管6′的第三截止阀7′和第二压力表8′，第二压力表8′接入前串接第四截止阀9′。测试前所有截止阀处于关闭状态，测试过程如下：1)打开第一截止阀2′，测试系统对被测阀3′加压至3.63MPa然后关闭第一截止阀2′；2)打开第二截止阀5′，观察第一压力表4′(压力表量程0-3.63MPa，最小刻度为50KPa)，待压力下降到50KPa时关闭第二截止阀5′；3)打开第四截止阀9′，使第二压力表8′起作用(压力表量程0-0.25MPa最小刻度2KPa)，然后打开第三截止阀7′，使系统压力通过毛细管6′释放缓慢下降，观察第二压力表8′，当压力下降到18-22KPa时被测阀3′自动开启(常开阀在3.63MPa压力作用下处于关闭状态，压力下降到18-22KPa时会自动开启)，开启后第二压力表8′迅速下降到0，在第二压力表8′上读取被测阀3′开阀时压力，即为常开电磁阀的开阀压力差。

上述测试系统存在以下缺点：1)第三步的排气降压过程，排放的气体是管路中的气体，由于管路中的气体体积较小(受管径限制，气体量有限)，压力变化过于敏感，毛细管控制降压速度比较困难，降压过程中的速度难以达到匀速平稳，会出现停顿现象，读取的数据不精确；2)压力从50KPa降到18-22KPa需较长时间，操作时间长，测试效率低；3)上述操作步骤的次序不能出错，如第四截止阀在3.63MPa压力状态下打开或测试完成后没关闭，第二压力表就会超过量程而被损坏；4)由于所用的阀为截止阀，测试系统只能采用手动，操作不方便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术的缺陷，提供一种读取数据精确、操作时间短和测试效率高的常开电磁阀测试系统，避免压力表被损坏，提高测试系统安全性，实现测试系统的自动控制。

本实用新型所采用的技术方案是这样的：常开电磁阀测试系统，包括依次串接的减压器、第一控制阀和被测阀，其特征是所述的第一控制阀与被测阀之间依次接有第一、二压力表，在第一控制阀与第二压力表之间接有一快速降压支路，该快速降压支路由第二控制阀、贮气罐、第三控制阀和毛细管依次串联而成，第二压力表的前端接有第四控制阀。本实用新型中的贮气罐在第一控制阀关闭后，使系统中的3.63MPa气体先等温膨胀，为系统提供了足够的气源，使降压速度匀速平稳，读取数据精确。贮气罐使等温膨胀后的压力按控制在30KPa左右(贮气罐的体积根据等温膨胀公式计算)，系统每次测试都是从30KPa开始降压到18-22KPa，改变了降压范围(现有的测试是从50KPa开始降压到18-22KPa)，缩短了降压时间，大大提高了测试效率。

所述的常开电磁阀测试系统，贮气罐带有第一放空阀，放空阀使贮气罐的压力修正到30KPa。

所述的常开电磁阀测试系统，第二压力表与第四控制阀之间接有第二放空阀，第二放空阀在压力表不工作时处于开启状态，这样不会因为第四控制阀失效或内流引起第二压力表损坏，使测试系统更加安全可靠。

所述的常开电磁阀测试系统，控制阀和放空阀为电磁阀，电磁阀能用可编程控制器实现自动控制，操作方便，也不存在误操作损坏第二压力表的缺陷。

本实用新型构思巧妙，具有以下优点：1)贮气罐使系统中的3.63MPa气体等温膨胀，为系统提供了足够的气源，使降压速度匀速平稳，读取数据精确；2)测试都是从30KPa开始降压到18-22KPa，缩短了降压时间，大大提高了测试效率；3)在压力表前设有放空阀，避免压力表被损坏，使测试系统更加安全可靠；4)控制阀采用电磁阀，实现了系统的自动控制，操作方便。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1为现有常开电磁阀测试系统的示意图。

图2为本实用新型的示意图。

具体实施方式

如图2所示，常开电磁阀测试系统，包括依次串接的减压器1、第一电磁阀2和被测阀3，第一电磁阀2与被测阀3之间依次接有第一、二压力表4、5，在第一电磁阀2与第二压力表5之间接有一快速降压支路，该快速降压支路由第二电磁阀6、贮气罐7、第三电磁阀8和毛细管9依次串联而成，贮气罐7带有第一放空阀11，第二压力表5串接第四电磁阀10后接入管路中。第二压力表5与第四电磁阀10之间接有第二放空阀12。

测试过程如下：打开第一电磁阀，系统加压到3.63MPa后，关闭第一电磁阀2，打开第二电磁阀6，贮气罐7等温膨胀，系统中的压力迅速下降到略高于30KPa，然后控制第一放空阀11把系统压力修正到30KPa，接着用毛细管长度节流方法控制系统排气速度，达到每5秒下降2KPa，当压力下降到18-22KPa时，被测阀3会自动开启，贮气罐3内的压缩空气通过管路和被测阀瞬时释放。

Claims (4)

1、常开电磁阀测试系统，包括依次串接的减压器(1)、第一控制阀(2)和被测阀(3)，其特征是所述的第一控制阀(2)与被测阀(3)之间依次接有第一、二压力表(4、5)，在第一控制阀(2)与第二压力表(5)之间接有一快速降压支路，该快速降压支路由第二控制阀(6)、贮气罐(7)、第三控制阀(8)和毛细管(9)依次串联而成，第二压力表(5)的前端接有第四控制阀(10)。

2、根据权利要求1所述的常开电磁阀测试系统，其特征是所述的贮气罐(7)带有第一放空阀(11)。

3、根据权利要求1或2所述的常开电磁阀测试系统，其特征是所述的第二压力表(5)与第四控制阀(10)之间接有第二放空阀(12)。

4、根据权利要求3所述的常开电磁阀测试系统，其特征是所述的控制阀和放空阀为电磁阀。

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