CN2644461Y - 全自动多功能洗染机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动多功能洗染机，包括主、副箱体和主、副两个洗染缸，主洗染缸在主箱体上部，副洗染缸装在副箱体内，副箱体的外侧有定位轮，主箱体下部内侧有滑道，副箱体在洗染机主箱体的下部，通过定位轮和滑道可在主箱体下部推进、拉出。主洗染缸的排水管线与副染缸的排水管线之间连通残液回收、排放两根管线，残液回收管和残液排放管上装有阀，在主洗染缸的排水管线上，残液回收管、残液排放管中间有排水阀。主洗染缸排汽管的出口对应有凝汽漏斗，凝汽漏斗与主洗染缸的排水管线之间由管线连接，管线上有凝汽水阀。两个洗染缸可同时单独完成洗涤、褪色、染色、漂洗、甩干的全部工作，箱体体积小，自动化程度高。

Description

全自动多功能洗染机

技术领域：

本实用新型涉及的是洗染机，特别是用于各种衣物的洗涤、染色、漂洗、甩干为一体的全自动多功能洗染机。

背景技术：

日常生活中，常有一些衣、物，穿用久了不仅脏，而且要褪色，脏衣物可用洗衣机进行洗涤，褪色的衣物则需重新染色、翻新，染色翻新后的衣物仍可继续使用，因此一些洗染衣店，常使用洗染机对一些已经退了色的衣、物进行染色。染色时，需先将衣物进行清洗、褪色，再将褪色的衣物进行染色，再经漂洗、甩干。通常使用的洗染机有染色、漂洗、甩干三个筒，而且三筒并排分设，同相应的控制系统组成洗染机，洗染机体积大，占地面积大；染色筒筒底有一个波轮，筒不动，靠波轮的转动带动衣物转动，翻转不匀，染色不均匀，效果不好；在染色前先洗净旧衣物，放入染色筒内褪色后，再进行染色，染好的衣物捞出，放入漂洗筒漂洗，洗好后，放入甩干筒甩干，整个洗、染过程处于半自动状态。

发明内容：

本实用新型的目的是针对上述问题设计一种全自动多功能洗染机，该洗染机集洗涤、褪色、染色、漂洗、甩干为一体，机器体积小，降低劳动强度，提高洗染效率。

本实用新型是这样实现的：全自动多功能洗染机包括主、副箱体和主、副两个洗染缸，主、副洗染缸是可加热的滚筒，主洗染缸装在主箱体的上部，副洗染缸装在由前面板、底板、侧板组成的副箱体内，侧板的外侧有定位轮，主箱体下部内侧有滑道，副箱体装在洗染机主箱体的下部，通过定位轮和滑道可在主箱体下部推进、拉出。主洗染缸的排水管线与副染缸的排水管线之间连通两根管线，一根是残液回收管，另一根是残液排放管，残液回收管和残液排放管上装有阀，用于染色残液的回收和排放，在主洗染缸的排水管线上、与排水管线连接的残液回收管、残液排放管中间有排水阀。主洗染缸连接一根排汽管，排汽管的出口对应凝汽漏斗，凝汽漏斗与主洗染缸的排水管线之间由管线连接，管线上有阀。其作用是将洗染缸加热时产生的蒸汽由排汽管排出，在凝汽漏斗中凝结成水后，再由凝汽漏斗下端连接的管线进入排水管线排出。主箱体的后面板上安装有染液加料漏斗，用管线与主洗染缸连接。副洗染缸的另一个作用是用于储存染色残液，如果残液还可继续使用的话，则关闭排水管线和残液排放管线上的阀，打开残液回收管线上的阀门，残液通过残液泵返回主洗染缸继续使用，也可不用返回到主洗染缸直接在副染缸内染色。

全自动多功能洗染机的洗涤、褪色、染色、漂洗、甩干均可在其中的一个洗染缸内完成。主洗染缸控制系统，可使其单独完成洗涤、褪色、染色、漂洗、甩干全部工作。副洗染缸可以手动，也可以由一套控制系统控制单独完成洗涤、褪色、染色、漂洗、甩干全部工作。主洗染缸、副染缸控制系统按钮放置在控制面板上，副洗染缸只是放取衣物时才从主箱体的下部拉出，工作时，则将其推进主箱体的下部工作。副洗染缸染色时，将副箱体从主箱体的下部拉出，染液直接倒入副染缸，再将副箱体推回主箱体内，按动按钮即可工作。

有益效果：

1、两个洗染缸可同时单独完成洗涤、褪色、染色、漂洗、甩干的全部工作，也可一洗、一染交替运行，箱体体积小，占地面积小；

2、操作使用方便，劳动强度小，自动化程度高；

3、漂洗干净，染色均匀，洗染效率高，染液可重复使用，即节约漂洗用水，又节约染液。

附图说明：

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的后视图；

图4是本实用新型的右视图；

图5是本实用新型的结构剖视图；

图6是本实用新型给排水流程图。

图中：1主箱体2主洗染缸3副洗染缸4加热管5液泵6皮带轮7温度控制仪8洗染缸加热开关9洗涤开关10染色开关11甩干开关12进水开关13液泵开关14洗染定时器15总电源开关16排水阀17残液回收管18残液排放管19残液回收阀20残液排放阀21滑道22染液加料斗23凝汽漏斗24凝汽水阀25凝汽水管线26主洗染缸排水管27副箱体28底板29进水阀30进水管线31凝汽管线32副洗染缸排水管线33染色缸门34主洗染缸加热管35皮带轮36热电偶37电机38定位轮39皮带轮40电机41副洗染缸进水管线

具体实施方式：

根据图1、图2所提供的视图，全自动多功能洗染机包括主箱体1、副箱体27和有加热装置的主洗染缸2、副洗染缸3，主洗染缸2为卧式可加热的滚筒，装在主箱体1的上部，前面有染缸盖33，后端通过轴和轴承连接皮带轮35、电机37，通过加热管34和热电偶36加热。主箱体1的后面板上安装有染液加料漏斗22，通过管线与主洗染缸2连接。主洗染缸2的排水管线26与副染缸3的排水管线31之间连通两根管线，一根是残液回收管17，另一根是残液排放管18，残液回收管17上装有阀19，残液排放管18上装有阀20，用于染色残液的回收和排放。残液回收管17与残液排放管18中间的排水管线26上有排水阀16。排汽管31一端连接主洗染缸2，另一端对应凝汽漏斗23，连接凝汽漏斗23和排水管线26之间的管线上连接有凝汽水阀24，打开凝汽水阀24可将洗染缸加热时产生的蒸汽通过凝汽漏斗23中凝结成水后，再由凝汽漏斗23下端连接的管线25进入排水管线26排出，参阅图3。主箱体1下部内侧有滑道21，副箱体27外侧对应滑道21的位置有定位轮38，副箱体27在洗染机主箱体1的下部，通过滑道21和定位轮38在主箱体1的下部推进、拉出。副箱体27由前面板、底板、侧板组成，副洗染缸3为可加热的圆桶或滚筒，采用圆桶时，桶底需安装波轮。副洗染缸3立装在副箱体27内的底板28上，与底板28下面的皮带轮6、39、电机40连接，液泵5装在副洗染缸3底部的排水管线32上，副洗染缸3的进水管线41的入口接在液泵5与副洗染缸3之间的排水管线上，参阅图4、图5，副箱体27推入主箱体内，其面板与主箱体2的面板平齐，图5提供了本实用新型的结构剖视图，本实用新型的给排水流程见图6。温度控制仪7、洗染缸加热开关8、洗涤开关9、染色开关10、甩干开关11、进水开关12、液泵开关13、洗染定时器14、总电源开关15的控制按钮放置在控制面板上，主洗染缸2、副洗染缸3的温度控制仪7、洗染缸加热开关8、洗涤开关9、染色开关10、甩干开关11各有单独的一套控制系统，相互不干扰。工作时，主、副两个洗染缸2、3可同时单独完成洗涤、褪色、染色、漂洗、甩干全部工作，也可洗、染交替运行，即一个用于洗，另一个用于染。洗、染交替运行时，对于同一种染色的衣物，可用主洗染缸2内第二次的漂洗用水，放入副洗染缸3内用作副洗染缸内衣物的第一次漂洗用水。放入时，将排水阀16关闭，打开残液回收阀19，主洗染缸2内的水经残液回收管线17进入副洗染缸3，漂洗后，再关闭残液回收阀19，打开残液排放阀20，将废水经残液排放管18从排放管27排出，这样可以节约漂洗用水。副洗染缸3的另一个作用是用于储存染色残液，如果残液还可继续使用的话，则关闭排水管线26和残液排放管线上18的阀16、20，打开残液回收管线17上的阀19，残液通过液泵5返回主洗染缸2继续使用，也可不用返回到主洗染缸2直接在副染缸3内染色。副洗染缸3只是放取衣物时才从主箱体1的下部拉出，工作时，则将其推进主箱体1的下部进行工作。副洗染缸3染色时，将副箱体27从主箱体1的下部拉出，染液直接倒入副洗染缸3，再将副箱体27推回主箱体1内，按动按钮即可工作。

Claims (4)

1、一种全自动多功能洗染机，洗染缸是可加热的滚筒，由皮带轮和电机带动转动，其特征是：全自动多功能洗染机包括主、副箱体和主、副两个洗染缸，其中：

a、主洗染缸(2)装在主箱体(1)的上部，副箱体(27)装在主箱体(1)的下部，副洗染缸(3)装在副箱体(27)内，副箱体(27)外侧有定位轮(38)，主箱体(1)下部的内侧有滑道(21)，副箱体(27)通过定位轮(38)和滑道(21)，在主箱体(21)的下部推进、拉出；

b、主洗染缸(2)的排水管线(26)与副染缸(3)的排水管线之间连通有残液回收管(17)、残液排放管(18)，残液回收管(17)装有阀(19)，残液排放管(18)上装有阀(20)，在主洗染缸(2)的排水管线(26)上、与排水管线(26)连接的残液回收管(17)、残液排放管(18)中间有排水阀(16)；主洗染缸(2)连接一根排汽管(31)，排汽管(31)的出口对应凝汽漏斗(23)，凝汽漏斗(23)与主洗染缸(2)的排水管线(26)之间由管线(25)连接，管线上有凝汽水阀(24)；

c、主箱体(2)的后面板上安装有染液加料漏斗(22)，用管线与主洗染缸(2)连接。

2、根据权利要求1所述的全自动多功能洗染机，其特征是：副箱体(27)由前面板、底板、侧板组成，副洗染缸(3)立装在副箱体(27)内的底板(28)上。

3、根据权利要求1或2所述的全自动多功能洗染机，其特征是：副染缸(3)进水管线(41)的入口接在液泵(5)与副染缸(3)之间的排水管线上。

4、根据权利要求1或2所述的全自动多功能洗染机，其特征是：主洗染缸(2)、副染缸(3)各有一套控制系统。

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